循環經濟風起時，小產品如何撬動大工業？

黎文婕

近日，美國化工巨頭陶氏化學表示，公司將進一步降低成本，削減全球員工總數的6%，以應對疫情帶來的持續影響。

這不過是全球化工業遇變的一個縮影，當“黑天鵝”掠過，各國的化工企業都來到了新的“窗口期”，是進是退，成為他們共同面對的難題。

作為全球最大的建材化工原料生產國，在化工領域，中國市場長期存在一些難解之痛：由于化工貨物大多為粗笨性貨物，盡管貨值往往不高卻需要較多的勞動搬運，導致傳統裝卸成本高效率低。

尤其是經歷了“黑天鵝”的今天，化工業的成本短板分外明顯。于是，化工企業開始求變，將目光轉向智能化和數字化。

在西南、華東和華南地區的不少化工業工廠里，前沿變化的一個切面正在形成：一塊塊看似普通的小小托盤，正試圖彌合化工行業上下游供應鏈信息不暢的短板，并撬動化工企業智能化的循環經濟大市場。

化“危”為“機”，基本單元成為降本增效關鍵

當“黑天鵝”突降，化工行業未能幸免于難。

突如其來的疫情，一方面導致員工無法到崗、交通管制加強、供應鏈管控難度直線上升，另一方面讓傳統的裝卸模式短板暴露，不僅效率低下、成本高昂，還存在感染風險……

而貫穿產業鏈的托盤，是現代物流行業最基礎、也離貨最近的物流單元，被稱為現代物流系統中標準的移動地面。

于是，這個基本單元，成為化工企業轉危為機的一大突破點。

早在2018年，商務部就表露了對單元化物流發展的支持。企業也不是沒有行動，但以往的嘗試效果并不佳。

一個重要的原因是，多年以來，化工廠已經習慣了使用木托盤運輸產品。為了節省成本，木托盤的造價也是一砍再砍，質量已經接近“湊合”的底線。

傳統的木制托盤

可循環使用的托盤應運而生，旨在為化工廠提供降本增效的可能性。

作為國內首批進入共享托盤市場的企業之一，小蟻托盤看到了其中的機遇，用極其高端的復合材料和智能終端的組合，打造了一個成本破千元的托盤。但對化工廠而言，用小蟻托盤來解決帶托運輸問題，每次的租賃費用卻不到木托盤造價的一半。

事實上，小蟻托盤的團隊是用降維打擊的思路，專打傳統托盤市場質量、安全的軟肋;在擁有小蟻協議的工廠內可自由流動、循環使用，異地取還也不用擔心回收問題。

“考慮到未來的環保壓力，木材成本上漲是大趨勢，托盤的價格優勢會越來越大，一個木托盤的成本在80元以上，但是如果用可循環的托盤，成本可以節省50%左右。”小蟻托盤負責人侯凱表示。

巴斯夫

花“小錢”辦“大事”，靈活優化產業鏈

從細節著手，實現降本增效顯然是化工行業在后疫情時代必然的選擇，但更為長遠的問題是，如何推動整條產業鏈的優化，實現良性循環。

尤其是當“黑天鵝”飛過，化工企業顯然加劇了對于供應鏈中斷的危機意識。

要想實現供應鏈的優化管理，數字化是必經之路。

“畢竟，立體倉庫初期投入就動輒上千萬，甚至上億元。所以對于化工企業而言，不管有多高的效益，回報率都不算太高。”小蟻托盤負責人侯凱稱。

而在人工揀選的優化方面，則以近年來曝光率較高的類Kiva方案為主。

此方案由物流機器人公司Kiva System首創，它以貨架搬運AGV（移動機器人）為核心，完成“貨到人”對“人到貨”的取代，從而提升了揀貨效率。

單從設備本身來看，這一環節的數字化成本的確比立庫更劃算——單臺AGV的行業售價在2012年時約25萬元，到2015年時已降到5萬元，最新價格則是2.5萬元。

但事實上，這一方案的綜合成本仍然較高，且并不能適用于化工行業。

整個行業急需在靈活化的技術水平和定制化需求，與可承擔的成本間取一個平衡，從而改善工廠供應鏈在細節上的痛點。

而小蟻托盤正好落腳在這一象限，并嘗試做出解決方案。

為了能夠適應大部分化工廠的使用要求，小蟻托盤從一開始就集成了14項傳感器，并優化運行及通信功耗。

而不同的化工企業，也常常有不同需求。比如，電腦報了解到，巴斯夫一度對托盤載重能力有高要求，而木托盤往往難以滿足化工廠的載重能力;有著較多危化品的立邦需要托盤可防靜電;杜邦則在防滑方面有所要求。

而針對不同的客戶需求，小蟻托盤有著不同的應對能力。“載重方面，小蟻可動載2.5噸，靜載6.0噸;防靜電和防滑方面，小蟻則專門做了防靜電處理和防滑專利設計，不但面板防滑，讓產品‘吃得牢，叉車的叉子也能卡得住，不滑動。”小蟻托盤負責人侯凱表示。

以托盤之力，撬動循環經濟大市場

不過，以一塊托盤之力，改變化工企業的產業鏈，并非小蟻托盤們的終點。

可循環托盤的投入使用不僅能產生可觀的經濟效益，更為重要的是它所帶來的綠色效益。

其中，陶氏化學主要依靠優化產業鏈一體化，從而做到節約能源，減少廢棄物排放。

倡導綠色發展，促進循環經濟，也正是近年來中國石油和化工行業重點任務之一。

眼下的共享托盤，作為最基本的物流單元化器具，則成為化工企業叩開循環經濟的一塊“敲門磚”。

顯然，小蟻托盤的模式與此契合，小蟻托盤團隊用先進復合材料替代木質托盤，每使用一次托盤可減少碳排放23.6kg，并預計在2024年底之前投入兩千萬片，大概能挽救近1/3個大興安嶺（92個足球場）的森林。

值得注意的是，隨著循環托盤模式在企業中的深入，小蟻托盤也收到了用戶在倉儲、數據等方面不少的新需求。

新要求就是新商機，每當有技術或產品換代更新時，才有新玩家切入市場的機會。

而小蟻托盤們也得以在此基礎上衍生出了一系列增值服務，旨在為化工行業數字化、智能化轉型提供重要賦值。

不可否認的是，作為先行者的小蟻托盤仍面臨重服務、獲客難、理念落后等問題。

“目前小蟻托盤的困境在于，由于發展太快，攤子鋪得較大，暫時沒有實現經濟循環，所以目前虧損較嚴重，每年大概虧損近千萬，尤其是明年可能虧損近5000萬。”侯凱表示，“按照估算，我們要突破500個客戶，才能停止虧損。”

“但其一旦普及，將會影響大量物流人作業的習慣、提高運輸效率，是自動化、機械化的基礎，同時還具有重新定義貨物單位的意義（比如集裝箱單位TEU）。”一行業人士指出。

正如1917年美國“克拉克”公司發明了叉車，開啟了倉儲的機械化時代。100年后的2017年，全球叉車銷量已達到130萬臺，形成了一個千億人民幣的市場。眼下的這塊看似不起眼的托盤，或許也可撬動化工業的新市場。

數年磨一劍，這一變化或許很快就會發生。