鋁模在高層住宅施工中的應用實踐與思考

喻敏波

(廈門市湖里區建設服務中心)

0 引言

近年來，鋁模在高層建筑的施工中已逐步得以廣泛應用，并取得了良好的社會經濟效益。本文以廈門市湖里區美侖花園安置房（一期）項目應用鋁模施工的工程為例，從工程建設管理的角度，闡述并分析了應用鋁模施工的優勢、局部構件設計深化、施工過程控制與管理等方面的實踐與思考。

1 項目概況

美侖花園安置房（一期）位于廈門市湖里區五緣灣道以東、音樂學校以北，是湖里區重要的民生建設項目，總用地面積約2.83 萬平方米，總建筑面積約14.56 萬平方米，總投資約5.6 億元，建設有1#、2#、3#、5#樓32層、4#樓33 層的總計5 棟剪力墻高層住宅，及配套幼兒園、商業店面、環衛設施等，已于2018 年12 月開工建設。

圖1 美侖花園安置房（一期）總體鳥瞰圖

2 鋁模施工的應用實踐

2.1 鋁模施工的比選優勢

美侖花園安置房（一期）項目在招標時已明確爭創福建省“閩江杯”優質工程獎的質量管理目標。為此，建設、設計、施工等參建單位通過實地走訪考察鋁模廠家、鋁模在建施工項目，統籌分析后認為鋁模施工相較于木模施工在經濟、技術、社會效益等指標方面有以下優勢，決定采用鋁模施工。

⑴剛度大、強度高、重量輕。鋁模的抗彎曲強度大約為普通鋼材的三倍，承載力可達鋼模標準，建筑用鋁模的重量輕，施工過程中無需吊裝設備。

⑵應用廣、規格全、精度高。鋁模適用墻柱、梁板、樓梯、陽臺、造型線條等所有建筑構件，均可一次施工成型，截面尺寸誤差小、精準度高。

⑶可循環、周轉快、成本低。鋁模板及全部配件均可循環重復使用，由定型化標準單元組合拼裝而成，安裝拆卸過程簡易快速，模板支撐系統的快拆工藝極大提速工期，回收率與殘值較高，施工均攤經濟成本相應較低。

⑷質量好、更安全、形象優。鋁模拆模后混凝土表面缺陷少，平整度、垂直度等觀感質量好，拼裝與拆模過程不產生鐵釘、木屑等雜物垃圾，現場作業環境更安全，施工噪音較少，營造綠色文明施工的優良形象。

2.2 鋁模應用概況及局部構件設計深化

根據項目設計圖紙，標準層層高為3 米，擬對1#、2#樓的3～31 層，3#樓的3～32 層，4#樓的2～33 層，5#樓的3～32 層的剪力墻柱、梁板、內外側墻與連續墻等全部應用鋁模施工，配置鋁模板1 套，支撐系統采用工具式鋼支柱，其中樓面板支撐3 套、梁和樓梯支撐4套、懸挑板支撐6 套。為充分發揮鋁模施工優勢，對局部構件進行深化設計。如剪力墻邊的小墻垛、門垛及部分輔助構件等深化為同主體墻柱一次澆筑；門洞過梁深化為梁底掛板與主體結構梁板一次澆筑；外墻砌體深化為混凝土結構與主體結構一次澆筑；凸窗、外窗四周附框、擋水企口等深化為混凝土結構一次成型；電梯井、采光井、沉降板、預留孔洞等特殊部位的鋁模設計安裝深化等。為保持原有截面尺寸、裝飾效果等因素不變且滿足結構荷載、建筑節能、豎向裂縫等指標要求，采用以下措施：

⑴為滿足荷載計算要求，砌體墻改為混凝土后，在混凝土墻體中根據墻體截面尺寸放置不同管徑的PVC管、波紋管等增加空隙，以空腔澆筑混凝土結構的形式減少結構荷載與剛度并經計算復核滿足要求。

⑵為滿足建筑節能要求，外墻內側原采用15mm 厚無機保溫砂漿施工保溫隔熱層，外墻砌體改為混凝土墻后，采用更高效的20mm 厚無機干粉保溫砂漿施工，并對節能指標復核滿足要求。

⑶為避免砌體墻改為混凝土墻后與剪力墻、柱、梁等一次成型澆筑導致的結構內力受力不均勻和豎向裂縫，優化節點構造做法，對外圍長度大于600mm 獨立砌體墻改為混凝土墻后，在與剪力墻、柱、梁交接處采用2mm 厚止水鋼板+5mm 厚橡膠板或2mm 厚鋼板進行有效隔離，墻體鋼筋仍與主體結構鋼筋連接，同時嚴格控制拆模的強度和時間，并做好養護措施。

2.3 鋁模施工的過程控制與管理

⑴鋁模施工方案與流程

美侖花園安置房（一期）項目根據有關規范、規程、標準及政策性文件要求編制鋁模專項施工方案與計算書。按專項施工方案及深化設計圖紙要求完成鋁模加工后先行在鋁模廠家進行模板編號和預拼裝。在完成全面細致的安全、技術交底后在工地現場進行鋁模的樣板安裝，經驗收同意后再開展大面積鋁模安裝。根據總進度計劃安排和結合現場特點，通過合理安排流水施工，項目按照平均每層5～6 天的進度控制。基本的施工流程為墻柱定位放線→墻柱扎筋及驗收→墻柱支模→梁板支模→樓面板支模→鋼筋安裝及驗收→澆砼、過程控制→模板拆除，同時對支撐系統分別在澆筑前、澆筑時、澆筑后進行檢查與監測，確保項目施工的質量安全。

⑵質量管理要點措施

美侖花園安置房（一期）項目在應用鋁模的過程中，在常規的質量保障管理措施外，尤其注重質量管理的源頭控制。鋁模在完成定型制作后通過增加表面高溫噴涂工藝，使光面的鋁模表面成為毛面，有效避免拆模后混凝土表面過度光滑從而粘結力不夠的問題，并由檢測單位對后期粉刷基層采用界面劑、甩漿等方式開展拉拔粘結力試驗；鋁模拆模后先清理干凈模板上的混凝土殘漿，再均勻涂刷水性脫模劑，避免混凝土殘漿影響混凝土表面觀感；內外墻鋁模采用對拉片體系固定模板和控制截面厚度，墻體澆筑時直接埋入混凝土內，對拉片設置根據標準層高3 米設計，其橫向設置間距≤500mm，縱向設置間距≤600mm，從結構面以下往上分布為200mm、300mm、600mm、600mm、600mm、250mm。與采用穿墻對拉螺桿體系的鋁模相比，避免了數量巨大的對拉螺桿孔洞后期封堵及外墻防水滲漏風險，且截面尺寸與平整度、垂直度等更有保障，安裝過程更高效安全，經濟技術效益顯著；針對較多應用鋁模項目因鋁模透水性差等原因導致的局部混凝土回彈強度不足問題，召集混凝土預拌企業、設計、監理、施工等單位專題研究防治措施，從應用鋁模施工后的混凝土表面氣泡孔、混凝土配合比、澆筑施工過程、混凝土養護措施等多角度分析對混凝土回彈強度的影響并擬定針對性解決措施，確保混凝土質量可靠。

圖2 對拉片體系墻面施工效果圖

3 結語

美侖花園安置房（一期）項目應用鋁模施工以來，通過標準化、規范化施工，施工進度已適度超前，質量安全與文明施工均得到有關單位、社區居民的肯定，產生了較好的社會經濟效益，相信對高層住宅建筑應用鋁模施工具有良好的借鑒意義。