探討數控機械加工效率優化措施

樓杰挺

摘要：隨著社會經濟的快速發展，現代制造業也迎來了新的發展契機。數控機械加工是制造業生產發展的重要手段，數控機械加工效率會對制造企業的發展情況帶來直接影響，在實際中，為了最大限度的提升數控機械加工效率，就需要注重對數控機械加工進行改革創新。對此，本文分析了提升數控機械加工效率的意義，并提出了數控機械加工效率優化策略。

關鍵詞：數控;機械加工;效率;優化

0 ?引言

新時期下，隨著現代制造業的發展，數控機床這種現代技術與傳統機床的結合產物在實際中得到了良好應用。數控機床加工技術具有高度自動化、高生產率、產品質量高、零件加工精度高等特點，其對于制造企業的快速發展有極大幫助。由于當前制造市場競爭逐步加劇，為了更好的促進制造企業的良好發展，就需要對數控機械加工技術進行進一步的優化創新，以此提高數控機械加工技能。

1 ?優化數控機械加工效率的意義

對于數控機床，是我國現代電子計算機技術發展水平的重要體現，作為自動化生產工具，數控機床是提高企業生產效率，促進企業良好發展的重要保障，也是增強企業經濟效益的關鍵手段。數控機械是通過現代化生產手段，對精密、復雜的零件進行生產加工，能確保生產加工的精密性、穩定性。在實際中優化數控機械加工生產效率，不僅能有效減少人力資源的投入，同時還可以幫助制造企業更好的控制生產成本，同時還能提高企業的生產效率、生產質量，對于制造企業的現代化發展有極大幫助。借助科學合理的手段實現數控機械加工效率優化可以有效提升企業的內部運轉效果，能為企業的穩定發展提供保障。

新時期下，隨著我國社會經濟的持續發展，制造企業在市場中的作用越來越突出，并且成為我國現代制造業發展的主體。在實際中，為了更好的促進制造企業發展，提高制造企業的經濟效益，強化數控加工技術的應用尤為關鍵。提高數控機械加工效率，能在極大程度上推動制造企業的強力建設，增強其生產力、市場競爭力。數控機械加工是制造企業十分關鍵的生產技術，與傳統的機械加工相比較，數控機械加工本身具有諸多優點，其可以簡化很多加工工序，能減少人力資源、物力資源的投入，對于企業發展有很大影響。在當前數控機械加工技術中，工業機器人事故檢測、機床自動化控制等應用十分廣泛，其可以在很大程度上提高機械制造質量及加工效率，所以在實踐中，優化數控機械加工效率具有十分重要的意義。

2 ?影響數控機械加工效率的因素

對于數控機床運行，主要是通過數字化技術進行管理，實現機械加工全過程管控，新時期下，我國數控機床加工技術已經獲得了不錯的成效，可以滿足工業發展需求，但是在實踐中，依然有一部分因素會對數控機械加工效率帶來影響，其主要表現在：

①數控機床應用水平比較低，從整體上看我國數控機床整體機械設備水平還相對比較滯后，并且數控機床設備更新速度也比較慢，造成了在具體加工過程中，會出現產品加工精度比較低的問題。機床設備出現故障以后，還需要投入大量的時間、成本進行維修，這必然會降低數控機床加工效率。

②操刀次數及位置不合理，利用數控機床進行機械部件加工時，需要對部件的整體質量進行充分考慮，只有保證了質量才可以進一步提高其加工效率，也就是說需要保證在加工過程中具有良好的穩定性、持續性。具體來說，在零件批量銑削加工中需要確保機床換刀簡單、適應性好，以此節約工時，降低零件生產過程中的刀具磨損。而在實際中，由于操刀次數及位置不合理的情況存在，就會降低了機械加工效率。

③數控機床編程程序不合理，現代數控機床的應用，實現了計算機自動化控制，整個加工過程都是通過計算機編程系統來實現。由于我國關于機械加工制造方面的計算機編程技術研發起步比較晚，當前數控機床編程程序還不太合理，難以對整個數控加工過程進行全面控制，這也會在一定程度上制約了數控加工效率的提升，影響到我國機械制造產業的良好發展。所以在實際中，進一步提高數控機床變成程序科學化、現代化，顯得尤為關鍵。

④數控機床故障制度不完善，在機械制造過程中，設備故障排除是確保生產穩定、安全的關鍵，對于數控機床的應用，也是如此，為了確保數控機床可以持續的應用，就需要技術找出故障成因，并采取科學的手段進行故障處理。但是從當前數控機床故障制度看，還存在一些不合理的地方，相關工作人員無法按照規范的制度開展故障處置活動，同時相關工作人員也沒有定期對數控機床進行巡視檢查活動，容易留下故障隱患。此外，工作人員本身的綜合素質也相對比較低，難以靈活的應用各種現代化、綜合的手段進行數控機床故障處置，還有的工作人員責任心不強，在工作中存在粗心大意、操作不規范的情況，這就在很大程度上影響到數控機床的良好運作，降低了數控機床加工效率。

3 ?數控機械加工效率優化策略

在制造企業市場化發展中，為了更好的發揮出數控機械加工技術的價值，就需要結合現實情況，采取科學的手段，對數控機械加工效率進行優化。在實踐中可以從以下幾個方面入手：

3.1 科學的選擇切削工具

在制造企業數控機械加工中，切削型數控機械的應用最為廣泛，調查顯示，在數控機械加工中有70%屬于切削型金屬數控機械。在實際中，為了進一步提高數控機械加工效率，就需要注重對數控機械的道具進行優化選擇，以此保證切削型數控機械的良好應用、在實際中，采取數控機械生產小批量的產品時，需要用到的機械切削時間僅僅是整個生產體系所需時間的一小部分，其他數控機械會處于待機狀態，難以發揮出其價值。鑒于此，為了進一步提升數控機械加工運行效率，就需要對切削時間進行優化控制，例如縮短數控機械的待機時長，以此提高切削時間比例，這樣既能確保數控機械生產性能的良好發揮，還能減少浪費生產時間的情況，實現了數控機械加工效率的優化。另外，在選擇合理切削工具時，為了提高進給量，可以加快切削速度，在數控機械加工中，進給量和切削速度的乘積可以將切削效率表達出來，而這對于切削加工效率的提升有很大提示。在選擇切削工具時，工作人員應該對切削工具的加工速度開展必要的測試，確保在實際中選用的刀具功能良好。最后，切削工藝也會對數控機械加工效率帶來影響，因此在具體的操作中，還應該結合刀具材料性能，選擇科學的切削工藝，強化刀具使用及管理，保證刀具質量符合相關規范。優化切削工具，能在很大程度上促進數控機械加工水平的提升，能滿足制造企業的良好發展。

3.2 注重軟件系統開發

由于數控機械加工對于技術水平有很高的要求，所以為了更好的發揮出數控機械加工作用，還需要注重對數控機械軟件進行開發。數控技術涉及到編程設計人員操作能力、維修水平等，通過相關應用軟件的開發，能進一步提高自動化程度，可以促進加工效率提升。自動化控制技術是當前研究的一個熱點，其可以實現對數控機械加工的良好把控，對此，相關企業還應該充分借助現代信息技術，實現數控機械軟件的開發，借助軟件進行自動化控制，以此解決認為操作失誤、缺乏技術人員等影響企業生產的情況。對制造企業來說，要提高對數控機械加工軟件的重視力度，要加強與相關研究單位的合作力度，使其可以結合自身實際情況進行軟件開發，促進數控機械加工效率的提升。

3.3 優化生產管理

在進行數控機械加工生產時，為了有效提升數控機械加工生產效率，還需要進一步提高對生產管理的重視力度，要充分發揮出數控機械加工的優勢，強化機械生產管控，以此更好的進行現代化機械加工。在數控機械加工中，通過科學技術，使得機械加工與電子計算機緊密結合起來，實現了對零件的批量生產及復雜零件加工，以此提升加工效率。在實際作業中，由于復雜零件加工和普通零件加工存在一定的差異，對此相關工作人員需要對數控機械加工設備進行調整，縮短待工時間，并保證產品的生產質量。如在進行缸體零件加工時，經常會選用中心加工的方法，這種加工方式需要在作業中做到一次裝夾完成五面體全面加工，確保零件的加工精度。在數控機械加工過程中，對于產品精度和準確度要求很高，所以在具體生產作業中，相關工作人員必須對整個工藝都有深入把握，針對生產過程中可能出現的問題，進行深入探究，并制定合理的應對策略，盡可能減少外界因素對于數控機械加工的影響，以此提高其生產加工效率。

3.4 強化對專業人才的培養

在實際中，相關工作人員的專業水平與數控機械加工生產效率有直接關聯，工作人員是直接參與生產的主體，其能否熟練的利用數控機械加工技術進行生產是尤為關鍵的。所以在實際中，制造企業還需要結合自身實際情況，加強對相關專業人才的培養，要制定科學的培訓再教育內容，定期對其進行培訓，不斷提高其數控機械加工操作能力。同時企業還需要提高對工作人員的思想觀念、職業素養、責任心的培養，確保其可以嚴格按照各項規范進行操作，盡可能減少人為因素引起的失誤，以此保證數控機械加工生產效率。

4 ?總結

總而言之，數控機械加工技術是當前制造企業生產的重要技術，其不僅體現出了企業的生產水平，同時也關系到企業的生產經濟效益。在市場競爭持續加劇的今天，為了更好的促進制造企業的發展，就需要全面提升數控機械加工效率，強化加工操作、加工管理，以此保證數控加工活動可以快速、高效的完成，為企業的良好發展奠定基礎。

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