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離心通風機結構隨機振動下的疲勞分析

2020-09-10 07:22:44曹海蘭
內(nèi)燃機與配件 2020年13期

曹海蘭

摘要:由于受路面不平度、線路結構、列車表面風壓的變化等因素影響,可能會引起車輛橫向和縱向振動加速度增大,通過轉向架傳遞到機車車體,以較高頻率產(chǎn)生車體的彈性振動,嚴重影響車體和其組成部分結構的強度和疲勞壽命。因此,通過有限元分析得出了通風機結構的隨機振動 Von- Mises 均方根應力,采用基于高斯分布和 Miner 線性累計損傷定律的三區(qū)間法,計算隨機振動疲勞損傷,得到了疲勞薄弱部位及疲勞分析結果,為離心通風機在隨機振動環(huán)境下的疲勞分析提供參考。

關鍵詞:隨機振動;功率譜密度;三區(qū)間法;振動疲勞

0 ?引言

隨著列車行駛速度不斷的提升,對列車各部分的結構強度提出了更高的要求。列車運行過程中產(chǎn)生振動的因素有:氣流擾動、空氣阻力以及軌道不平順等[1]。為了保證列車高速運行,通風機作為機車的關鍵構成部件,若不能保證通風機結構在沖擊和振動等隨機載荷作用下的疲勞性能,則會導致機車無法正常工作,甚至引起安全隱患,因此必須對通風機結構進行疲勞研究。

1 ?隨機載荷下的振動理論

常用的隨機振動疲勞分析方法有:基于統(tǒng)計計數(shù)的時域分析和基于功率譜密度的頻域分析兩種方法,由于頻域法這種方法操作起來比較簡單,因此使用的比較多一些。在Miner 線性累積損傷和高斯分布的基礎上,Steinberg 提出了三區(qū)間法,可對隨機振動應力進行簡化處理[2]。國內(nèi)學者對振動疲勞理論也進行了深入研究,姚起杭等將疲勞分為靜態(tài)疲勞和振動疲勞兩類進行研究,并在結構振動疲勞方面取得很多科研成果,姚衛(wèi)星和王明珠提出了結構隨機振動疲勞壽命估算的樣本法[3]。

2 ?隨機振動疲勞計算方法

隨機振動分析是一種基于概率統(tǒng)計學的譜分析技術。隨機振動分析中功率譜密度(PSD)記錄了激勵和響應的均方根值同頻率的關系,是一條功率譜密度——頻率值的關系曲線[4]。通風機在隨機載荷作用下,采用ANSYS Workbench對通風機結構進行動態(tài)性能分析,得到在頻域隨機振動載荷激勵下的應力和位移響應,再依據(jù) Miner 累積損傷計算方法,得出疲勞分析結果。

3 ?有限元數(shù)值仿真分析

標準中規(guī)定了1類A級車體安裝設備的ASD頻譜,如圖1 所示。通風機質量約為148kg,可選取f1=5Hz、f2=150Hz的ASD頻譜。當質量小于500kg時,f1=5Hz,f2=150Hz;當質量在500kg到1250kg之間時:f1=(1250/質量)×2Hz,f2=(1250/質量)×60Hz;當質量大于1250kg時,f1=2Hz,f2=60Hz。功能試驗ASD量級:垂向0.0166,橫向0.0041,縱向0.0073(m·s-2)2/Hz。長壽命試驗ASD量級:垂向0.532,橫向0.131,縱向0.234(m·s-2)2/Hz。

圖2~圖4為功能試驗橫向、縱向、垂向隨機振動時1σ應力分布。由圖可知:垂向隨機振動時,連接螺栓上應力最大;橫向隨機振動時,止推墊圈上應力最大;縱向隨機振動時,電機前蓋上應力最大。其中,垂向1σ應力為3.2185MPa;橫向1σ應力為0.40951MPa;縱向1σ應力0.4199MPa。故最大應力出現(xiàn)在垂向,2σ應力為6.437MPa,3σ應力為9.6555MPa。

圖5~圖7分別為長壽命試驗橫向、縱向,垂向隨機振動時1σ應力分布。由圖可知:垂向隨機振動時,連接螺栓上應力最大;橫向隨機振動時,止推墊圈上應力最大;縱向隨機振動時,電機前蓋上應力最大。其中,垂向1σ應力為18.226MPa;橫向1σ應力為2.3142MPa;縱向1σ應力2.3721MPa。故最大應力出現(xiàn)在垂向,2σ應力為36.452MPa,3σ應力為54.678MPa。

由圖可知,在長壽命垂向試驗時,最大應力出現(xiàn)在螺栓GBT5783M8×25上,最大值為18.226MPa。在螺栓材料的疲勞壽命曲線上,由相應應力值可得到其循環(huán)次數(shù)。1σ應力對應的N1σ=+∞,2σ應力對應的N2σ=+∞,3σ應力對應的N3σ=+∞。

假設隨機振動時的振動平均頻率為f0=77.5Hz,3個方向各試驗T=5h=18000s,則:

n1σ=0.683f0T=9.53e5,n2σ=0.271f0T=3.78e5,n3σ=0.0433f0T=6.04e4。

將上述數(shù)值代入總損傷的計算公式:

綜上所述,垂向、橫向、縱向的總體損傷均遠遠小于1,因此本設計的通風機結構滿足疲勞強度要求。

4 ?結論

①采用三維軟件進行建模,利用有限元進行通風機結構的振動響應分析,得到結構在隨機振動載荷下的應力響應,并結合三區(qū)間法進行振動疲勞分析,得出了疲勞分析結果,為 通風機結構的隨機振動疲勞分析提供了工程實用的方法。②參考機車行業(yè)規(guī)范,確定了通風機系統(tǒng)的隨機振動載荷譜及試驗要求,并對試驗要求進行了仿真分析。

參考文獻:

[1]李曉峰,楊波.動車組吊裝設備隨機載荷下振動疲勞壽命分析[J].鐵道機車與動車,2019,12.

[2]嚴文軍.液壓管路系統(tǒng)隨機振動下疲勞分析[J].民用飛機設計與研究,2020,1.

[3]胡磊.一種隨機振動疲勞壽命分析技術研究[D].南京航空航天大學,2011:2-3.

[4]兆文忠,李向偉.焊接結構抗疲勞設計理論與方法[M].北京:機械工業(yè)出版社,2017.

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