機械裝配工藝的關鍵技術研究

李晟蒞

摘要：這些年來，我國的工業化建設速度越來越快，對于機械工程的質量要求也越來越高。機械裝配工藝是建設工程項目時十分重要的內容，切實的影響著我國的工業發展和經濟建設。筆者結合個人實踐，在本文之中簡單闡述了這樣的機械裝配的涵義，并詳細分析了其裝配方式以及確定流程。在制造機械時，裝配工藝是非常關鍵的總結步驟，在一定程度上決定了產品的質量。對于裝配工作來說，裝配工藝是核心。所以筆者在本文之中重點分析機械裝配工藝的關鍵技術。

關鍵詞：制造業;機械;裝配工藝;裝配技術

0 ?引言

在制造機械設備和維修機械設施時，裝配機械是必不可少的重要內容。什么是裝配？其實也就是根據相關的技術規定，有效的連接機械零件，將其加工為成品。不論是維修還是制造，最后一個步驟都是裝配。可以說，裝配的質量，直接影響著最終的機械成品質量[1]。就算是所有的零件都質量過關，一旦裝配不合格，都會直接降低機械設備的質量。

1 ?裝配方式

在裝配機械工藝里面，裝配的方式格外重要。這些年來，我國的經濟不斷發展，工業化程度越來越高，機械產品的質量也隨之突飛猛進。現在，各種機械生產大規模的發展，機械裝配方式也必須要相應的提升。在一開始的時候，裝配機械使用的方法，還是簡單的錘擊、刮、磨等方式，隨著時間的推移，裝配的技術越來越高，后期逐漸產生了分組裝配、修配裝配、調整裝配、互換裝配等工藝[2]。

分組裝配。一般來說，在面臨著大量或者成批的生產時，一般會運用這種裝配方法。其特征是對零件的公差要求相對比較低，對裝配的控制比較嚴格。例如滾動軸承零部件。尤其是在大批量大規模的進行高精度零件的生產時，工作人員需要以零部件的經濟型和加工效率為考慮前提。在開展分組裝配的過程之中，適當的放款零件公差，將其進行合理的分解，變成多個零件組。在經過互相的磨合之后，零件組能夠進行互換。

互換裝配。這一裝配方式，在實際的裝配過程之中被十分廣泛的運用。尤其是在流水線生產中，大多都使用這一裝配方法。由于互換法的誕生，實現了裝配流水線作業模式，極大的增強了裝配的效率。在運用這一方式時，并不會嚴格要求裝配技術。就算是第一次嘗試機械裝配的工人，也能夠在最短的時間之內了解裝配規律，從而快速上手。畢竟在互換法之中，所有的零部件相互通用。工作人員想要裝配各種零部件，只要借助專業的工夾具就可以了。在運用互換法時，必須要保證零部件的高精度，只有這樣，才能夠順利的進行裝配[3]。

調整裝配。在使用該方法時，裝配還是要有一定的質量要求的。在裝配的過程之中，工作人員必須要補償或者是調整相關的零部件，才能夠完美的適合裝配精度。通常而言，會借助偏心件、螺紋件、斜面件來進行調整。墊片、定位圈等來進行補償。一般工廠在進行小批量的機械生產或者是單件機械生產時，會使用這樣的方式。

2 ?機械裝配工藝的關鍵技術

2.1 清洗技術

在裝配機械的過程之中，一定要按照裝配的對象，開展嚴格的清洗活動。面對第一次參與裝配的機械設備，工作人員在清洗其零部件時，工作任務比較輕松。清洗的主要內容就是零件上的切屑、型砂等雜質。清理干凈這些雜質以后，可以將油涂抹在零件表面，起到潤滑的作用。在保證了尺寸的質量之后，就可以開始裝配工作。但是一旦設備在維修的過程之中，需要清洗的話，那么清洗工作就會比較繁瑣。特別是在清洗一些舊零件的時候，工作人員要將所有的零件的檢測部位和基準部位都清洗干凈[4]。這樣的話，才能夠更加精準的查看零件的損害程度。接下來，在開展裝配工作以前，還要認真的清洗零件表層的灰塵和雜物，盡量杜絕設備早起磨損的現象。在清洗有的特殊機械零件時，例如滾動軸承。要知道，其精密程度非常高，工作人員一定要小心謹慎的進行清洗。清洗沒有達到規定的程度時，是不可以轉動零件的，以免里面的雜質將零件給劃傷。在清洗時，最好的清洗材料是汽油。在清洗舊的滾動軸承時，通常工作人員都是先把熱油注入，然后將潤滑脂清洗干凈，之后再次使用汽油清洗。當軸承上出現斑痕、銹蝕這些痕跡時，工作人員可以借助研磨粉進行擦除。擦除的動作也要講究，保持多方向交叉的方式進行。

2.2 平衡技術

很多機械中的旋轉件，比如說葉片輪、齒輪、帶輪等，在運轉的過程之中，很可能會因為不平衡的原因，給機械帶來了震動，直接降低了機械的工作精準度，提升了工作噪音，減短了零件壽命，嚴重者，還可能會造成破壞性的事故。面對這種情況，筆者認為，在裝配這些旋轉的零件時，必須要做好動平衡或者靜平衡工作。就拿高速柴油機來舉例，工作人員需要針對該機械的整體，開展平衡工作，保證其平衡性。在做平衡工作時，工作人員要針對零件，找到其相位和不平衡態，從而指定相應的修整策略。一般來說，是通過去重量或者加工量的方式，來對零件的具體位置進行調整，從而保證其平衡狀態。

2.3 連接技術

在進行機械裝配時，連接是非常關鍵的一個步驟。之所以要進行機械裝配，就是要將所有零散的零件，通過合理有效的連接，變為一個可以利用的整體。在開展連接工作以前，工作人員一定要先做好零件的清洗和潤滑工作。之后，再挑選出合適的尺寸，將所有的零件進行有效連接。在連接時，工作人員一定要反復的對配合尺寸進行抽查和檢驗。尤其是對于那些一旦裝配結束，就無法進行拆卸的零件，工作人員一定要保證其尺寸的精準度，以免增加連接成本。在開展連接工作時，會涉及到許多的關鍵技術，其中包括鉚接、焊接、膠接、過盈連接、螺紋連接等。除此之外，還有多重技術手段[5]。

2.4 刮削技術

在裝配之前，一些零件是要進行相應的配合面的處理的，通常被稱作刮削。隨著科技的不斷發展，現在的很多零件，都開始借助精刨和精磨來進行代替加工。

2.5 校正技術

在連接好了零件之后，工作人員還要進行校正，必須要嚴格的按照規定，做好校正工作以后，再進行后續作業。在校正時，所有的步驟都需要嚴格的根據相關的技術規范標準進行，做好零件的調節工作，對零部件之間的松緊程度、配合間隙以及相互位置等進行校正，在最大程度上確保產品的可靠性和協調性。

3 ?在開展裝配工作時，應該注意的相關事項

3.1 誤差控制

不論是什么類型的零部件，都必須要將其誤差控制在規定的范圍之內。只有這樣，才能夠有效的保障各個裝配機械的可靠性，讓其能夠在設備中正常使用。否則的話，可能會對機械帶來損失，埋下安全隱患。首先，如何正確的使用刀具。在裝配的過程之中，要使用刀具，就是為了便于切削。所以，一定要維護好刀具的質量，確保其潤滑性，這樣的話，就可以有效的進行切割，保證切痕的整齊性。其次，要改良機械設備的性能。在裝配時，要挑選一些有質量的有保障的零部件，完成裝配工作。

3.2 受熱和受力兩大影響因素

在裝配機械設施時，會受到各種各樣因素的干擾和影響。其中，受熱和受熱是十分關鍵的兩個干擾源頭。那么，如何才能夠減少其帶來的影響，降低在裝配時所帶來的誤差值呢？筆者認為，工作人員可以增強機械設計的系統剛度，來進行操作，同時，減少超負荷作業。在設計時，工作人員就要將其考慮進去，借助別的作業設施，增強零部件的受熱力和受力。通過這樣的方式，保障裝配工藝的順利開展。

3.3 建立一批高素質的工作人員隊伍

人是社會的核心生產力，是工作的關鍵內容。工作人員水平的高低，直接影響了裝配機械的最終結果。因此，企業必須要加強力度，培養一批高水準的工作人員隊伍，提升工作人員的工作技能和綜合素養。通過一系列的培訓活動，讓工作人員深入的了解裝配技術的重要性，熟悉作業流程。端正員工的工作態度，讓他們以積極熱情的情緒，投入到日常的工作中來，減少工作失誤，提升工作質量和工作效率。同時，企業還可以結合自身的實際發展情況，制定相應的激勵獎懲制度，對于表現良好的優秀員工，可以進行一定的物質獎勵，對于表現差的工作人員，要進行適當的口頭批評，還要進行物質處罰。通過這樣的方式，讓員工以更加謹慎認真的態度去面對工作，提升他們的職業素養，以此來保證裝配工作的順利完成。

4 ?結束語

這些年來，我國的工業化程度越來越高，機械裝配工藝和水平也在隨之提升。在機械裝配之中，機械工藝的關鍵技術尤為重要。所以，不論是大小企業，都必須要對機械裝配工藝進行重視，學習先進的裝配經驗和技術，敢于實踐，勇于改革創新，不斷的提升自身的裝配工藝質量，保證機械設備的可靠性，從而全面提升企業的社會效益和經濟效益。

參考文獻：

[1]郭飛燕，劉檢華，鄒方，等.數字孿生驅動的裝配工藝設計現狀及關鍵實現技術研究[J].機械工程學報，2019，55（17）：110-132.

[2]張振峰，孫新年，胡恒亞.機械裝配工藝的關鍵技術分析[J].建筑工程技術與設計，2019，（18）：804.

[3]劉璐.機械裝配工藝的關鍵技術分析[J].南方農機，2019，50（6）：163.

[4]梁立鵬，呂國艷，姚迪，等.數字化轉向架檢修裝配線關鍵技術研究[J].機械工程與技術，2019，8（03）：211-217.

[5]湯皓博.飛機制造企業中機械裝配工藝相關問題[J].數字化用戶，2018，24（34）：60.