煤化工機電設備運營中存在的問題與事故控制路徑分析

王斌

摘 要：對煤化工機電設備運營中存在的故障問題進行了簡單的介紹，分析了煤化工機電設備運營故障問題的原因，并結合筆者多年工作實踐經驗，就煤化工機電設備運營中的事故控制路徑進行了探討與研究，提出幾點個人意見與看法，希望能夠從理論層面上為提高煤化工機電設備運營水平提供一點參考與借鑒。

關鍵詞：煤化工;機電設備;運營問題;事故控制

煤化工企業經營的最終目的是獲得良好的經濟效果，同時，企業要做到不污染環境，節約能源，不斷完善企業內部結構，最后使企業邁向綠色健康的發展道路。在完成這兩個目標的同時，應該確保煤化工機電設備使用過程中的安全性，實現既經濟又安全的工作環境，不斷的收集普遍存在的故障和發生的原因，針對性的制定預防方案。

1 概述

對于煤化工企業來講，機電設備的正常運營是保障企業生產效益的關鍵所在。然而在煤化工機電設備運行過程中，受到多方面因素的影響，設備運轉可能會出現一些故障，具體可以分為性能故障與機械故障兩類。其中性能故障指以活塞式壓縮機問題為主，例如排氣量、排氣溫度等參數異常等。與此同時，換熱器、汽輪機以及離心泵等設備的性能出現異常也屬于常見的設備性能故障。煤化工設備的機械故障主要是因為設備運行時間過長且檢修不到位，從而導致其產生了磨損與疲勞現象，最終發生污染、腐蝕、噪音、高溫等故障。如果設備機械故障處理不到位，甚至還會對作業人員的生命安全構成嚴重的威脅。相關統計顯示，機電設備的運行狀態具有動態性，在設備運行時間增加的情況下，其故障狀態也會發生相應的變化，這無疑增加了機電設備的維護與管理難度。因此，我們有必要圍繞煤化工機電設備運營中存在的問題與事故控制路徑進行探討與研究。

2 煤化工機電設備運營中故障原因分析

正如上文所述，煤化工機電設備在運營過程中會出現不同程度的故障，歸根結底，主要源自于設備運行時間過長且維護更新不及時。當然，根據煤化工機電設備運營時長，我們可以對其故障的誘發因素進行大致的判斷與分析，基于此來確定故障類型并找到故障原因。具體來講，煤化工機電設備的事故高發期主要分為三個階段，即磨合期、偶發故障期以及損耗故障期。

2.1 磨合期故障

在煤化工機電設備開始運營后，煤化工企業就需要針對實際生產需求對其進行不斷的優化與升級，促使機電設備的生產水平得到提升。現階段，我國相關法律法規就針對煤化工機電設備的運營管理作出了明確的規定，站在煤化工企業的角度，必須定期對陳舊的機電設備進行維護與更新，這部分設備大多因為初期設計失誤而存在一些運行問題，比如膠帶、防爆圈以及非阻燃電纜等存在故障，再比如絞車、電控與斷路器更換不及時，或者設備維護力度不足，操作錯誤等，都會增加機電設備在運營過程中發生故障的概率。一般來講，對于處于磨合期的設備，在早期其出現故障的可能性比較大，因此這類故障又被稱為“早期故障期”，當然在設備運營時間增加的情況下，這類故障的頻率將會降低。此外，設備的品質往往會影響到設備磨合期的長短，換言之，煤化工機電設備的設計與制造過程也會對其磨合期的故障率產生較大的影響。再者，站在一線作業人員的角度，他們的操作水平也決定這磨合期機電設備的故障率，例如安裝不合理、調試不到位等都會導致機電設備出現運營問題。

2.2 壽命期故障

在煤化工機電設備進入到常規壽命期后，其運行狀態基本趨于穩定，各項指標也比較固定，出現故障的概率相對較低。這一期間設備故障表現出很強的隨機性，換言之煤化工機電設備的壽命期的運營情況處于最佳狀態。對于處于壽命期的煤化工機電設備來講，如果發生偶發事故，大部分情況下都會因為沒有做好維護工作，或者設備監測診斷失誤等造成的。因此，為了有效控制煤化工機電設備壽命期故障率，就必須從技術層面上做好設備的維護與運營工作。

2.3 損耗期故障

煤化工機電設備在投入使用較長一段時間后就會進入到損耗期。這一期間煤化工設備的零件老化程度較高，并且會受到腐蝕、疲勞以及磨損等因素的影響，進，發生故障的可能性相對較大且這一概率在不斷增加。對于處在損耗期的煤化工機電設備，其故障類型主要涉及到：設備性能參數異常、磨損殘留物增加、產生噪音與異常振動、運行溫度過高、排氣成分異常、電壓電流不穩定以及設備發生開裂等等。根據損耗器煤化工機電設備的故障情況，可判斷出設備故障率與設備運營時長呈正比，此時故障檢修將會付出巨大的成本。因此為了控制維護成本，就需要操作人員嚴格按照規范標準，做好設備的維護與保養工作，使設備的壽命得到延長。

3 煤化工機電設備問題控制路徑探討

3.1 做好設備日常養護工作

針對煤化工機電設備運營中存在的問題，首先要做好的工作就是提高機電設備故障的養護水平，爭取在第一時間內發現故障問題并予以解決，從而改善機電設備的運行狀態，保障正常生產。在設備維護管理工作中，技術人員應該遵循規范性、嚴謹性原則，及時做好設備運行的動態數據并體現在資料當中。同時在設備安裝后也要加強驗收工作，杜絕不合格的設備投入到生產當中，以此保障煤化工生產的安全性與可靠性。此外，考慮到煤化工行業的特殊性，在生產過程中還應該高度重視機電設備的防爆性檢查工作，確保設備不會因為電氣問題而發生爆炸，從而在一個安全、穩定的狀態下運轉，為推動煤化工生產作業奠定扎實的基礎。

3.2 加強技術操作人員隊伍建設

站在煤化工企業的角度，應該充分意識到一線技術操作人員是決定煤化工機電設備運營狀態的主體。因此企業有必要加強技術人員與操作人員隊伍建設，定期為其提供培訓的機會與平臺，例如崗前培訓，直至現場操作技術合格后并取得相應的資格證書后才能夠上崗。關于人才引進這一方面，企業也應該優先考兼具技術應用與實際操作能力的綜合性人才，促使其在煤化工機電設備運營過程中發揮出最大的價值。其次，在煤化工生產實踐中，由于行業的特殊性決定了一線操作技術人員處于一個危險的作業環境當中，因此他們必須具備強烈的安全意識以及高超的技術水平，尤其是要關注日常的生產細節。企業應該針對此對職工開展教育與監督工作，加大安全宣傳力度，例如通過內部安全知識講座以及對外宣傳來營造一個濃厚的氛圍，完善內部機電設備安全制度與機構，明確劃分安全責任，為提高機電設備安全管理水平提供強有力的支持。

3.3 完善煤化工機電設備檢測與安全管理投入機制

就煤化工企業來講，由于其生產過程中會投入一些大型機電設備，因此做好日常的檢測以及設備優化更新工作尤為重要。具體來講，煤化工機電設備檢測以探傷為主，確保在第一時間內找到設備內部存在的缺陷，遵循預防為主的原則，從根源上將安全隱患消除。為了實現這一目標，煤化工企業就有必要對安全管理投入機制進行完善，遵循技術規范要求，做好機電設備的檢修工作。此外，設備性能的質量管理也十分關鍵，煤化工企業應該加強管理制度建設，針對設備故障類型及原因進行深入的研究，基于此來制定應對措施與方案，盡可能減少故障發生率。例如可以按照一月一次驗收的頻率來開展檢測驗收工作，并以設備標準化要求為依據實施檢查驗收項目，確保設備運行處于一個穩定的狀態。

4 結束語

總而言之，煤化工機電設備的運營狀態決定了整個企業的生產效益。因此在煤化工機電設備運營過程中，企業管理者必須針對其故障問題進行深入的研究，及時找到故障原因并遵循預防為主的原則，加大管理力度，促使機電設備運行狀態趨于穩定，為推動生產作業順利進行奠定扎實的基礎。

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