


摘 要:由于2020年疫情的影響,全球經(jīng)濟下行,經(jīng)濟危機對各行各業(yè)都造成了較大的影響。因此,高新技術(shù)的應(yīng)用正逐步成為各行各業(yè)發(fā)展的助力。在倉儲行業(yè)中,自動倉儲技術(shù)已經(jīng)得到了空前的重視,自動倉儲技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對貨物的機器自動分揀,極大的減少人工,減少因人員流動所造成的疫情傳播風(fēng)險。而在自動倉儲系統(tǒng)中,其電氣設(shè)備的安裝及機電施工十分重要,為促使其相關(guān)的電氣安裝技術(shù)的進步,本文基于機電工程對倉儲行業(yè)中自動倉儲系統(tǒng)的電氣安裝進行了系統(tǒng)性的研究分析。
關(guān)鍵詞:機電工程;電氣安裝;倉儲物流;工業(yè)機器人
0 引言
2020年疫情的影響,全球經(jīng)濟下行,經(jīng)濟危機對各行各業(yè)都造成了較大的影響。因此,高新技術(shù)的應(yīng)用正逐步成為各行各業(yè)發(fā)展的助力。在倉儲行業(yè)中,自動倉儲技術(shù)已經(jīng)得到了空前的重視,自動倉儲技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對貨物的機器自動分揀,極大的減少人工[1],減少因人員流動所造成的疫情傳播風(fēng)險。這帶動了自動倉儲系統(tǒng)的發(fā)展,該系統(tǒng)能夠使企業(yè)工作更高效,擴大企業(yè)利益。系統(tǒng)中以自動分揀貨物模塊為主要的工作模塊,該模塊在安裝中,有關(guān)的機電工程是系統(tǒng)的重中之重[2]。由于分揀模塊的高度機械化、信息化,導(dǎo)致其在安裝調(diào)試過程中的復(fù)雜化,同時單一模塊的安裝所涉及的范圍也逐漸擴大。為了促使其相關(guān)的電氣安裝技術(shù)的進步,本文對該系統(tǒng)的機電工程進行了系統(tǒng)性的研究分析。
1 分揀系統(tǒng)系統(tǒng)組建
1.1 工業(yè)機器人系統(tǒng)組成
在倉儲智能系統(tǒng)中,智能分揀機器人通常由四個主要模塊組成,如圖1所示,分別為控制、驅(qū)動、執(zhí)行、檢測四大系統(tǒng)模塊[3]。
1.2 硬件系統(tǒng)架構(gòu)
智能分揀系統(tǒng)的工作生產(chǎn)線的總體架構(gòu)由機器人、AGV小車、禮盒及托盤生產(chǎn)單元、碼垛機立體倉庫等模塊組成,其中,碼垛機立體倉庫的主要功能是能夠?qū)⑾到y(tǒng)生產(chǎn)的工件托盤進行存儲,負責(zé)產(chǎn)品的出入庫。
1.3 碼垛機的硬件設(shè)計
該單元由倉庫、碼垛機器人及其基礎(chǔ)底板構(gòu)成,碼垛機同AGV小車進行聯(lián)動,AGV小車同裝載好貨物的碼垛機進行對接,在對接完成后,通過小車兩側(cè)的光電信號燈控制碼垛機上料。
2 分揀系統(tǒng)電氣系統(tǒng)組建
2.1 碼垛機機器人電氣設(shè)計
在自動分揀系統(tǒng)中,主要擔(dān)任物品分揀并執(zhí)行的模塊是碼垛機器人。該系統(tǒng)機器人的異步電機由三臺變頻器進行控制。通過DECX1-3三個光電傳感器來對機器人位置進行感知,ELPX及ELPN限位開關(guān)控制系統(tǒng)限位。
2.2 AGV小車電氣設(shè)計
小車采用磁導(dǎo)式循線方式,在行走過程中,以差速來控制小車進行循跡運行,并且在小車前后加裝了碰撞防護裝置,當(dāng)小車發(fā)生碰撞時,防護裝置啟動斷開小車電源。
循跡傳感器用于感應(yīng)AGV位置,前后位置變化時會輸出變化偏移量進行輸入,系統(tǒng)根據(jù)該值進行調(diào)整。
2.3 流水線電氣設(shè)計
流水線傳送帶通過異步電機進行傳動,該異步電機由變頻控制器所控制,當(dāng)視覺系統(tǒng)區(qū)域出現(xiàn)有托盤時,位置光點傳感器進行位置實時檢測和追蹤。
2.4 主控單元電氣設(shè)計
系統(tǒng)主控制單元模塊分為:觸摸屏、指示燈以及電氣板等組成。指示燈模塊元器件為SA2轉(zhuǎn)換開關(guān),HL1-2指示燈等,開關(guān)。主控電氣安裝板的布局如圖5所示:
3 結(jié)語
本文通過對倉儲自動化系統(tǒng)中的究工業(yè)機器人在倉儲分揀生產(chǎn)線的系統(tǒng)集成、電氣設(shè)計布局進行分析。有助于電氣安裝人員對該系統(tǒng)機電工程的理解,促進了相關(guān)的電氣安裝技術(shù)的進步。
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作者簡介:
姜沖石(1987- ),女,漢族,黑龍江齊齊哈爾人,本科,從事機電相關(guān)工作。