于燕

摘 要:煤制甲醇生產屬于復雜化工生產工藝,該生產過程中需要考慮到多方面的影響因素與風險問題,其中最為難以解決的就是環境風險問題。本文結合風險管理現狀,首先介紹了煤制甲醇生產環境風險的定義與基本特征,其次探討了煤制甲醇生產環境風險管理的內容與優化策略,希望可以進一步結合企業自身特征實現風險管控,為取得良好的經濟效益奠定基礎。
關鍵詞:煤制甲醇生產;工藝流程;環境風險分析
0 引言
隨著化工行業的快速發展,環境污染問題逐漸成為限制行業發展的重要限制因素。結合煤制甲醇生產的過程來看,其本身就具有高溫、高壓的特征,氣體也具有易燃易爆和有毒有害的問題,生產過程中如果不實施環境風險的合理分析與判斷,很容易出現環境污染問題,嚴重阻礙綜合社會效益,更是對行業的發展產生危害。為了解決環境風險問題,現就煤制甲醇生產過程中的環境風險分析如下。
1 煤制甲醇生產工藝環境風險概述
1.1 環境風險的定義
風險主要是指對人構成生命、財產等多方面人們不希望發生的后果的概率,所以說,風險描述很大程度上是基于概率的不確定危害程度,是一種統計學概念。大多數情況下,我們對風險的定義以事故發生率或者環境、健康影響后果為判斷依據。實際上,人類從事的任何活動都具有一定的風險,根據風險的性質可以劃分為健康、投資、活動、地質災害等方面。另外,基于環境影響與傳播形成的自然生態環境建設,會遭遇到突發事故的影響而產生一定的危害?;诓煌奈:Τ潭?,可以劃分重大危險源以及一般危險源。隨著近些年來社會的快速發展,國家對于環境保護的要求持續提升,環境污染物的治理也成為風險評價的一個重要方面。整體來說,風險環境的管理對于煤制甲醇生產工作具有重要的意義,也是維護生產安全的必要條件。
1.2 煤制甲醇生產工藝環境風險的特征
煤炭是一種原料,也是實施甲醇生產的基本條件。從客觀上來看,煤炭本身的特征決定了煤制甲醇生產工藝過程(如圖一)中環境的風險特征。首先是準備階段,準備階段的工藝環境包括運輸、擠壓、破碎以及一些機械性質的沖擊,這些都有可能會產生嚴重的污染問題。除此之外,根據技術要求進行設備的拆分,煤氣化生產等過程中也會存在一些環境污染的風險問題。相比于其他類型的化工生產,煤制甲醇生產對于環境風險的管理要求更高,也更難采取常規管理模式予以應對和處理。
2 煤制甲醇生產工藝環境風險內容分析
煤制甲醇生產過程中涉及到多個環境風險影響因素,現逐一分析如下。
2.1 準備階段的環境風險
針對原煤準備階段做好環境風險的管理對于提升煤制甲醇生產環境風險的控制水平具有重要的意義。一般來說,煤制甲醇生產過程中會涉及到原煤的破碎,篩分過程中則包括準備與檢查等環節。破碎技術的水平直接影響到環境,包括機械能破碎、非機械能破碎兩種模式,而機械能破碎又可以劃分為研磨、折斷以及沖擊波等方式。針對原煤實施篩分與破碎,能夠有效降低煤塵的不利影響,降低周圍環境的風險。除此之外,煤塵在選煤設備上能夠實現正常運行,也會產生一定的粉塵污染與危害,機械設備與破碎機械設備都會導致噪聲污染。在整個粉煤制備設備的使用過程中,過濾器會存在泄漏的風險,一旦發生泄漏,就會導致氣化放空桶的顆粒度較高,這也是導致環境污染的重要因素。在準備階段還存在黑水回收管理的問題,實際上管理工作的要求較高,如果不提前做好安排,也會出現環境風險與危害。針對周邊的生態環境產生污染,也會導致生態系統的不平衡。煤泥的回收設備完善程度不高,煤泥水管理不到位等問題都會導致環境風險與危害。
2.2 煤氣化過程的環境風險
煤氣化生產過程中主要涉及到加壓氣化等關鍵工藝,這些工藝實施過程中涉及到粗煤氣、粉煤灰以及氣體廢渣等,這些都是導致環境污染的重要因素。在氣化生產過程中會出現大量的有害物體,這些有害物體主要以泄漏的方式出現。廢水一般包括污染物和懸浮物,還包括一定的固體焦油部分,大多數的廢水當中有害物不但具有危險,還會包括一些揮發性的氣體,這些氣體在持續揮發過程中會對整個生態系統構成嚴重的影響和危害。
2.3 煤炭輸送過程的環境風險
經過煤氣化生產處理,煤炭能夠變成液體固體與氣體來實現傳輸,而傳輸過程中經過的機械管道就成為風險之一。一般來說,風險源的類型會影響環境污染的情況以及治理的成本。在整個運輸過程中,材料是以易燃易爆液體的形式,這樣的形式下會存在爆炸的風險。輸送機構使用過程中需要考慮到易燃易爆的可能性,還需要分析導致人類中毒的可能性。另外,一些表面顆粒飄散也會導致嚴重的環境風險。對于煤制甲醇生產而言,整個生產環節中出現長期運行積碳的可能性較高,這也會導致自然爆炸的危害。一些皮帶輸送設備在使用過程中具有多轉動位置的特征,這些位置相互摩擦、碰撞,會出現打火問題,最終導致空間爆炸等安全風險與事故。
2.4 反應過程的環境風險
反應過程中出現的主要風險類型為反應器風險。反應器風險會出現有毒有害的物質,也會隨著泄漏而產生環境問題,導致嚴重的環境污染。反應器本身屬于封閉系統,隨著反應的加劇,會導致工作壓力受限,進而釋放出大量的危險物質,導致嚴重的環境污染。高壓環境當中會出現金屬腐蝕,這種金屬腐蝕會導致氫脆問題,進而引發環境風險。許多環境反應都出現于反應發生放熱環節,所以反應氣體的溫度較高也會導致受熱變形出現泄漏,增加安全生產的風險。
2.5 精餾過程的環境風險
精餾過程中涉及到風險源較多,主要以分離物質與精餾塔為主,也是導致嚴重環境風險的原因。精餾塔使用過程中涉及到高溫高壓的生產環境,許多介質本身都具有較高的腐蝕性,所以很容易出現熱力影響變形的問題。除此之外,物料當中也存在揮發性較強的物質,這些物質都屬于有害氣體,如果直接排放到空氣當中,勢必會對環境產生污染。蒸餾塔當中物質具有溫度高、易揮發的特征,同時也存在一定的腐蝕性。在長期使用的情況下,很容易出現法蘭、設備損壞的情況,進而導致泄漏風險。一些物料當中也存在有毒有害的氣體,這些氣體經過排放口排放到空氣當中,經過故障處理后會導致有毒有害物質的泄漏,進而導致嚴重的環境風險問題。
2.6 吸收過程的環境風險
吸收過程風險主要體現在風險源控制方面?;瘜W物質與化學裝置都是環境風險的來源。一些風險源會導致爆炸,導致風險帶來的后果變得更為嚴重。除此之外,實際生產過程中也會存在跑冒滴漏問題,這些問題會導致明火出現,爆炸事故與這個類型的環境風險密切相關。停車施工時會存在啟動過快,溫度上升異常等情況,也會導致有毒氣體排放,引來新的風險。
3 總結
綜上所述,煤制甲醇生產過程中涉及到多種環境風險問題,通過合理分析與規劃,能夠有效降低煤制甲醇生產過程中出現的環境污染與原材料損壞,從而有效提升生產經濟效益,確保企業的長效穩定發展。根據本研究的分析結果來看,煤制甲醇生產的環境風險主要集中于煤氣化生產、材料準備、反應過程以及精餾與吸收控制過程等環節,通過對這些環境進行分析與梳理,可以達到優化風險管理流程的目的,最終實現環境風險管控,促進行業的發展。
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