焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀及焊接技術(shù)發(fā)展探討

劉世吉

摘要：我國(guó)雖在焊接技術(shù)和焊接工藝上已經(jīng)取得許多突破，一些技術(shù)甚至處于世界領(lǐng)先水平，但高科技焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用普及率仍十分低，生產(chǎn)質(zhì)量仍無(wú)法滿足時(shí)代快速發(fā)展的需求。這就需要焊接領(lǐng)域的相關(guān)從業(yè)人員和專家要對(duì)焊接行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和存在的一些問(wèn)題有清晰的認(rèn)知，并在現(xiàn)有技術(shù)成果的基礎(chǔ)上繼續(xù)加大對(duì)焊接生產(chǎn)與技術(shù)的研發(fā)與實(shí)踐力度，從而不斷完成對(duì)焊接技術(shù)與焊接工藝的完善與創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)我國(guó)焊接行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展目標(biāo)

關(guān)鍵詞：焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀;焊接技術(shù)措施;發(fā)展

一、導(dǎo)言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也隨之不斷改革創(chuàng)新，有利于國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，同時(shí)還能促進(jìn)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在當(dāng)前，為進(jìn)一步推動(dòng)制造業(yè)快速發(fā)展，很多技術(shù)被運(yùn)用于制造行業(yè)中，其中使用較為廣泛的是焊接技術(shù)。本文針對(duì)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行深入分析，進(jìn)一步促進(jìn)國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)在制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展。

二、焊接生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

（一）焊接技術(shù)缺陷問(wèn)題分析

在鋼板焊接過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)厚板焊接問(wèn)題，針對(duì)最終焊接質(zhì)量其影響因素包括焊接技術(shù)、工藝效率。除此之外，針對(duì)焊接的后板、箱體等構(gòu)件，其整體焊接和T形焊接工藝要求較高，并且在實(shí)際焊接過(guò)程中很難清理灰渣。因此通常使用熔化極氣體保護(hù)焊完成第一層焊接，但該方法在使用中也存在很多問(wèn)題，比如在T形厚鋼板焊接過(guò)程中對(duì)接焊時(shí)會(huì)一定程度上影響焊接效率，還會(huì)增加焊材用量，同時(shí)在焊接時(shí)對(duì)于工作人員健康也會(huì)產(chǎn)生不利影響。

（二）焊接構(gòu)件的冷熱裂紋問(wèn)題

在實(shí)際焊接過(guò)程中如果外界溫度較低時(shí)，在完成焊接后會(huì)出現(xiàn)一些裂紋。通常情況下，冷焊接需要具備以下條件：在擴(kuò)散性條件下，焊縫接頭具備一定的硬化組織，當(dāng)密度和壓應(yīng)力較大時(shí)，熱焊縫需要在高溫條件下形成，也被認(rèn)為是高溫裂縫或結(jié)晶裂紋。在裂紋內(nèi)部很容易出現(xiàn)熱影響區(qū)，主要是由于在焊池中雜質(zhì)與低熱點(diǎn)共存，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致晶體偏析問(wèn)題，最終影響焊接質(zhì)量。

（三）焊接技術(shù)自動(dòng)化程度較低

現(xiàn)階段，在一些發(fā)達(dá)國(guó)家焊接自動(dòng)化己經(jīng)覆蓋80%，然而國(guó)內(nèi)由于受到技術(shù)條件的限制，焊接自動(dòng)化水平只能達(dá)到30%，在一定程度上使國(guó)內(nèi)電氣生產(chǎn)、建筑業(yè)、機(jī)械加工等領(lǐng)域的發(fā)展受到較大限制。目前很多焊接均采用的是手動(dòng)氬弧焊的技術(shù)，自動(dòng)化水平較低，嚴(yán)重影響了國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)的發(fā)展。在之后焊接技術(shù)發(fā)展中，數(shù)字自動(dòng)化成為主要發(fā)展趨勢(shì)，要求工作人員必須進(jìn)一步了解數(shù)字化焊接技術(shù)理論和技能，為國(guó)內(nèi)數(shù)字化焊接提供技術(shù)支持。

三、常見(jiàn)焊接技術(shù)分析

（一）數(shù)字化焊接技術(shù)

焊接電源技術(shù)隨著科技的發(fā)展經(jīng)歷了從過(guò)去的旋轉(zhuǎn)直流焊接電源到今天的數(shù)字化焊接電源的轉(zhuǎn)變，新的數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用是基于計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)和微電子技術(shù)而出現(xiàn)與發(fā)展成熟的。數(shù)字化焊接電源指的是焊接生產(chǎn)系統(tǒng)中的送絲系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、主控系統(tǒng)和信息處理器都采用數(shù)字化技術(shù)。其主要是通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器對(duì)系統(tǒng)中電流、電壓反饋信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，再與主控系統(tǒng)輸出值進(jìn)行對(duì)比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸出信息的控制。數(shù)字化信息技術(shù)的應(yīng)用，使得數(shù)字化電源較傳統(tǒng)電源具有參數(shù)穩(wěn)定性高、成型質(zhì)量好、焊接質(zhì)量高等優(yōu)勢(shì)。此外，數(shù)字化焊接電源中特有的DSP模塊，其超快的響應(yīng)速度，使得HOST可以通過(guò)指令來(lái)精確控制數(shù)字化電源的輸出。確保高速弧壓和輸出完成電流波形的穩(wěn)定，從而滿足焊接工作對(duì)電流的要求。

（二）激光焊接技術(shù)

激光焊接是一種更為精密、操作難度更大的焊接技術(shù)，其具有焊接變形孝輸入熱量低、穿透力強(qiáng)、控制精密、焊縫深寬較大等優(yōu)勢(shì)。由于其通過(guò)激光技術(shù)進(jìn)行聚焦產(chǎn)生的光斑直徑只有0.3～0.5mm，這就對(duì)焊工的技術(shù)提出更高的要求，對(duì)操作要求更為嚴(yán)格。在實(shí)際焊接過(guò)程中，需要依據(jù)焊接板件的厚度，將對(duì)接縫隙控制在0.15～0.3mm。為了解決這種問(wèn)題，激光焊接技術(shù)中又衍生出一種新的形式，即電弧一激光復(fù)合熱源焊接技術(shù)。這種技術(shù)對(duì)間隙要求小，可填充多種金屬材料，搭橋能力更為出色，且成本更低，從而極大地彌補(bǔ)了普通激光焊接技術(shù)的不足。

四、現(xiàn)代焊接技術(shù)未來(lái)展望

于現(xiàn)代化焊接過(guò)程中流程較為復(fù)雜，而且通常工作量較大，焊接對(duì)象復(fù)雜，施工環(huán)境復(fù)雜，基于該情況下需要強(qiáng)化相關(guān)從事焊接工作的工作人員專業(yè)技能水平，能夠顯著提升技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，發(fā)揮焊接工作人員的創(chuàng)造性，進(jìn)一步推動(dòng)焊接行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展。該目標(biāo)可以通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)：首先管理部門應(yīng)當(dāng)構(gòu)建較為完善的焊工資格認(rèn)證體制，能夠強(qiáng)化相關(guān)從業(yè)人員的技能培訓(xùn)，能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐進(jìn)行融合開(kāi)展系統(tǒng)培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)培訓(xùn)合格者可以頒發(fā)相應(yīng)的資格證書(shū)，切實(shí)提升從業(yè)人員的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于沒(méi)有達(dá)標(biāo)的工作人員不能從事該行業(yè)，進(jìn)一步確立人員培訓(xùn)機(jī)制，能夠根本上提升人才培養(yǎng)速度，提高整體的焊接水平。除此之外，還需要全社會(huì)參與，能夠讓更多的人積極參與焊接行業(yè)，顯著推動(dòng)國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)發(fā)展，使其能夠在生產(chǎn)和生活中發(fā)揮更大效用，給社會(huì)和人們提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

從整體來(lái)看，目前國(guó)內(nèi)焊接材料產(chǎn)量居全球首位，然而具備高質(zhì)量的焊接材料和產(chǎn)品質(zhì)量與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在較大差距。在相關(guān)焊接過(guò)程自動(dòng)化方面對(duì)顆粒度、焊接成型還存在較大差距，在實(shí)際焊接時(shí)嚴(yán)格的焊接材料挑選和相關(guān)工藝優(yōu)化，相比國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)存在較大差距，相關(guān)理論分析和實(shí)踐技能還處于初步階段。在一定程度上來(lái)看我國(guó)焊接總體技術(shù)水平比較落后，在之后還需要進(jìn)一步提升高端焊接產(chǎn)品和研發(fā)多種助焊劑，進(jìn)而能夠提高焊接質(zhì)量和效率。

五、結(jié)束語(yǔ)

總之，當(dāng)前隨著國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)的快速發(fā)展，在一定程度上能夠推動(dòng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)，給人們的生活帶來(lái)便利，然而隨著焊接材料的發(fā)展以及該技術(shù)的推陳出新，制造業(yè)對(duì)焊接技術(shù)的要求逐漸提高。在處于現(xiàn)代化背景下焊接技術(shù)己經(jīng)融入了數(shù)字化技術(shù)，應(yīng)當(dāng)采用更加先進(jìn)的技術(shù)將其應(yīng)用于焊接技術(shù)領(lǐng)域，強(qiáng)化焊接技術(shù)研發(fā)力度，更新焊接材料設(shè)備，使焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、機(jī)械化，促進(jìn)國(guó)內(nèi)焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)性健康發(fā)展，使之能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

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