姜金山 林運(yùn)朝


摘要:在當(dāng)前新產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,高爐球團(tuán)礦使用率的持續(xù)增加,在提高產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),高比例球團(tuán)冶煉卻極大地降低了高爐路況穩(wěn)定性,給產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展造成了極為不利的影響。鑒于此,本文主要基于高比例球團(tuán)礦對(duì)高爐生產(chǎn)的影響,對(duì)其冶煉實(shí)踐和改善措施進(jìn)行了系統(tǒng)化剖析,由此在確保爐況穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展莫定良好基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:高比例球團(tuán);高爐爐況;冶煉實(shí)踐
一、高爐使用高比例球團(tuán)礦冶煉的影響探究
(一)布料影響
目前來看,隨著近年來城鄉(xiāng)一體化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,高比例球團(tuán)礦冶煉規(guī)模和數(shù)量在持續(xù)增加的同時(shí),高爐爐況也受到了一定影響,而其中對(duì)于布料而言,影響主要體現(xiàn)在如下幾方面,即:
其一,自然堆積角變小。與燒結(jié)礦相比,高比例球團(tuán)的自然堆角較小,僅為24-27,在冶煉過程中加之球團(tuán)的隨意滾動(dòng),導(dǎo)致爐料在高爐布料時(shí)極易發(fā)生偏斜現(xiàn)象,從而在影響高爐料層分布均勻度的同時(shí),還極大地增加了爐缸堆積問題的產(chǎn)生,生鐵S容易出格。
其二,爐料粒級(jí)差較大。伴隨工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,礦產(chǎn)資源作為工業(yè)食糧,其資源應(yīng)用率的高低對(duì)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)具有重要影響,而近年來伴隨高比例球團(tuán)應(yīng)用量的持續(xù)增加,高爐爐況穩(wěn)定性也受到了一定影響,其中相比燒結(jié)礦,高比例球團(tuán)的粒級(jí)差較大,料層界面效應(yīng)較大,高爐塊狀帶的煤氣流阻力增大。
其三,酸性球團(tuán)礦的還原軟熔溫度較低。目前來看,與燒結(jié)礦相比,高比例球團(tuán)礦雖然還原性沒有較大差異,但由于個(gè)別品種團(tuán)礦的還原軟熔溫度較低,在還原時(shí)極易出現(xiàn)異常膨脹或還原遲滯現(xiàn)象,從而給企業(yè)可持續(xù)發(fā)展造成一定影響的同時(shí),產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展也勢(shì)必受到一定阻礙。
其四,無鐘爐頂?shù)母郀t順行情況比有鐘爐頂高爐順行情況差。目前來看在高比例球團(tuán)應(yīng)用量和應(yīng)用范疇持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,高爐順行情況也勢(shì)必受到了一定影響,其中無鐘爐頂?shù)母郀t順行情況與有鐘爐頂高爐順行存在明顯差異,而導(dǎo)致這種問題出現(xiàn)的主要原因,是由于并罐的布料缺陷而導(dǎo)致了料層分布的不均勻。
其五,生鐵S容易出格。在進(jìn)行高爐作業(yè)過程中,高比例球團(tuán)的應(yīng)用在很大程度上也極易導(dǎo)致生鐵S出格,一方面是由于自然堆角較小,高爐料層分布均勻度受到了一定影響,與此同時(shí)根據(jù)相關(guān)調(diào)查可知,在當(dāng)前城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷推進(jìn)的產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,部分產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)為追求發(fā)展邊緣氣流操作,卻忽視了對(duì)爐墻溫度控制的重視度,渣皮的不穩(wěn)定以及操作爐型維持不住,都增加了生鐵S的出格率。
其六,爐涼問題較為嚴(yán)重。與燒結(jié)礦相比,高比例球團(tuán)的礦粉化率較高、礦層較厚,因此在進(jìn)行實(shí)踐作業(yè)過程中,高爐透氣性就會(huì)變差,從而導(dǎo)致煤氣出現(xiàn)“兩頭堵”問題,造成爐涼。
(二)技術(shù)指標(biāo)影響
通過圖1可知,在當(dāng)前高比例團(tuán)礦應(yīng)用率持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,隨著球團(tuán)礦應(yīng)用比例的增加,爐況運(yùn)行出現(xiàn)一定問題的同時(shí),各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也變差。
二、高爐使用高比例球團(tuán)礦冶煉實(shí)踐探析
(一)布料規(guī)律實(shí)踐
在當(dāng)前多元化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,隨著工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程的不斷加快,礦產(chǎn)資源需求量在持續(xù)增加的同時(shí),如何推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,成為了現(xiàn)階段基層產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門的核心發(fā)展方向。隨著高比例球團(tuán)應(yīng)用率的持續(xù)增加,高爐爐況穩(wěn)定性也受到了一定影響,為此用根本上有效解決上述問題,基層產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門,可依據(jù)布料規(guī)律進(jìn)行處理,如——在每批爐料中參入一定量焦炭作為骨架來減少球團(tuán)礦在爐內(nèi)的滾動(dòng);可采取減小礦批、適當(dāng)發(fā)展邊緣氣流來隨時(shí)調(diào)整爐況差;在發(fā)展邊緣煤氣流的基礎(chǔ)上采取中心加焦技術(shù)外加適當(dāng)發(fā)展中心氣流,可穩(wěn)定爐墻溫度;定期降低渣堿度進(jìn)行自洗可預(yù)防爐缸不堆積。
(二)造渣制度實(shí)踐
在當(dāng)前高比例團(tuán)礦應(yīng)用率持續(xù)增加的新產(chǎn)業(yè)時(shí)代背景下,為從根本上提高產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,確保高爐爐況的穩(wěn)定性,基層產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門工作人員還需制定科學(xué)合理的造渣制度,以此在增強(qiáng)脫硫能力的同時(shí),為后期各項(xiàng)作業(yè)的順利實(shí)施奠定良好基礎(chǔ),具體而言其工作如下:高比例酸性球團(tuán)礦應(yīng)用時(shí)要加一定量的熔劑,并將燒結(jié)礦的二元堿度提高到2.85;注重渣中MgO、AlO的含量及之間的關(guān)系。
(三)“凈”料工作實(shí)踐
目前來看在高爐使用高比例球團(tuán)礦冶煉過程中,為從根本上提高冶煉的科學(xué)性、合理性和規(guī)范性,確保“凈”料工作落實(shí)到位也是十分必要的,為此基層產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)部門工作人員需做好如下工作,即一一保證爐料篩分工作的有效落實(shí),對(duì)入廠粉末多的爐料在料場(chǎng)進(jìn)行第一次篩分;對(duì)抗壓強(qiáng)度低的球團(tuán)礦及時(shí)提出質(zhì)量異議進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。
三、結(jié)語
簡(jiǎn)而言之,目前來看,伴隨高比例球團(tuán)礦應(yīng)用率的持續(xù)增加,高爐穩(wěn)定性也受到了一定影響,故此為切實(shí)改善當(dāng)前生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)狀,在冶煉過程中保證各項(xiàng)優(yōu)化作業(yè)落實(shí)到位,是目前推動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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