水泥物理性能檢測影響因素分析

張莉

摘要：水泥在現(xiàn)代建筑材料中占據(jù)著舉足輕重的地位，為了對于水泥性能進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)行一些理化性能測試是必不可少的，本文主要從溫度和濕度、人為操作因素、采用的設(shè)備等三個(gè)方面探究對于檢測水泥強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間的影響因素，并據(jù)此提出了解決方式。

關(guān)鍵詞：水泥物理性能;影響因素;解決方法

一、水泥物理性能檢測過程中溫度和濕度的影響

目前國內(nèi)的大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行性能測試的過程中往往會(huì)忽略溫度和濕度的影響。但是在水泥性能檢測時(shí)，溫度和濕度對于水泥凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度有著很大的影響，因此在性能測試時(shí)應(yīng)當(dāng)對于其進(jìn)行控制。

（一）水泥凝結(jié)時(shí)間

水泥凝結(jié)時(shí)間段測試主要是對于水泥內(nèi)部水分變化時(shí)間的檢測，水分變化主要包括水參與的化學(xué)反應(yīng)和多余水分的蒸發(fā)過程。然而，水化反應(yīng)的進(jìn)行是一個(gè)復(fù)雜的過程，溫度的升高對于水化反應(yīng)和多余水的揮發(fā)都有促進(jìn)作用，從而縮短凝結(jié)時(shí)間。另一方面，濕度對于水泥凝結(jié)的作用相對復(fù)雜，當(dāng)濕度過高時(shí)，內(nèi)部多余水分不易揮發(fā)，這樣會(huì)造成凝結(jié)時(shí)間增加;然而，當(dāng)濕度低于50%時(shí)，由于內(nèi)部水分不足造成水化反應(yīng)減弱也會(huì)增加水泥的凝結(jié)時(shí)間，因此對于濕度應(yīng)當(dāng)控制在合理范圍內(nèi)。

（二）水泥膠砂強(qiáng)度

在測定水泥膠砂強(qiáng)度的過程中，其發(fā)生的水化作用起主導(dǎo)地位。而在水泥水化過程中溫度和濕度又對其有很大影響，間接影響水泥膠砂強(qiáng)度。溫度促進(jìn)水化反應(yīng)和多余水分的揮發(fā)，有利于水泥硬化速率增加，提高其初始強(qiáng)度，而濕度對于其改變不太明顯。

二、人為操作因素對于水泥性能的影響

在測試過程中都是通過人工操作進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，每個(gè)人操作都不存在不同，從而造成實(shí)驗(yàn)誤差。雖然在國際上有成熟的操作手法，但是由于每個(gè)人對于其理解以及自身行為習(xí)慣的影響不可避免的存在差異，這樣很容易引起試驗(yàn)誤差。

（一）水泥凝結(jié)時(shí)間的影響

在水泥進(jìn)行攪拌前應(yīng)該對于使用的器材——攪拌鍋、葉槳進(jìn)行清洗擦拭，這是很容易忽視但是對試驗(yàn)有較大影響的地方。在制備凈漿時(shí)要注意對于水量的控制，水量會(huì)改變水泥的凝結(jié)時(shí)間，水量多則凝結(jié)時(shí)間長，水量少則凝結(jié)時(shí)間縮短。在進(jìn)行裝模過程時(shí)由于操作人員的粗心不能一次性完成，或者在填裝之后不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行震動(dòng)抹平等操作造成凈漿中的空氣不能完全排出，影響凝結(jié)時(shí)間的測定。在使用維卡儀時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤操作或不規(guī)范影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，這些都是人為因素中可能存在的問題。

（二）水泥強(qiáng)度測定的影響

在進(jìn)行水泥膠砂試模成型時(shí)分兩次進(jìn)行裝入，且按照操作標(biāo)準(zhǔn)第一次裝入大約三百克，然后采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備抹平，保證其填裝效果。若首次操作不規(guī)范沒有準(zhǔn)確裝入則會(huì)影響振實(shí)臺的使用效果，不能完全排出水泥內(nèi)的空氣，導(dǎo)致測試結(jié)果不準(zhǔn)確。在兩次裝填振實(shí)之后，用直尺一次性抹刮去多余膠砂。如果進(jìn)行了多次操作會(huì)導(dǎo)致平面不均勻，不能準(zhǔn)確得出測量結(jié)果。測量強(qiáng)度的過程中要保證試模表面氣孔多的放上面，這樣可以盡可能的減少氣孔造成的誤差，抗壓測試時(shí)試模要緊貼模具定位銷，盡量放在中間位置，受力均勻。

三、儀器對水泥物理性能測試的影響

儀器的準(zhǔn)確性是進(jìn)行測試的關(guān)鍵所在，因此在進(jìn)行測試之前應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的檢測調(diào)試，從而減少儀器造成的誤差，同時(shí)盡量采用先進(jìn)儀器智能化設(shè)備進(jìn)行測量，降低人為因素造成的誤差。

（一）凝結(jié)時(shí)間的影響

在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)采用的稱量儀器有量筒、天平等儀器。而這些儀器在使用時(shí)對于精度有很大的要求，如果精度不達(dá)標(biāo)使得稱量的物品不能達(dá)到要求，對于試驗(yàn)的準(zhǔn)確性將會(huì)造成很大影響，是試驗(yàn)誤差的重要來源。比如，如果水量加多會(huì)增加水泥的凝結(jié)時(shí)間，水量少則會(huì)減少凝結(jié)時(shí)間，過長比較耗時(shí)，太短又會(huì)使得測量比較倉促影響準(zhǔn)確性。對于攪拌設(shè)備應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件，符合規(guī)范，葉槳磨損的應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)使用完成之后對于攪拌設(shè)備及時(shí)清理防止水泥凈漿附著到攪拌設(shè)備上影響下次使用。測量時(shí)應(yīng)采用符合國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)粘度儀，減少實(shí)驗(yàn)誤差。

（二）強(qiáng)度的影響

在進(jìn)行強(qiáng)度測試的過程中誤差主要來自于水泥膠砂三聯(lián)試模和強(qiáng)度檢測儀。試模表面的光滑程度、是否達(dá)到檢測的標(biāo)準(zhǔn)對于振實(shí)效果都會(huì)有很大影響進(jìn)而改變其測試結(jié)果?？拐蹚?qiáng)度檢測時(shí)應(yīng)當(dāng)先校正檢測儀，保證抗折夾能使試模受力均勻，三個(gè)支點(diǎn)能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)自由調(diào)整。否則將導(dǎo)致其受力不平衡實(shí)驗(yàn)測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確?？拐蹔A具不保存期間應(yīng)該定期檢測保證其準(zhǔn)確性。在進(jìn)行扛壓實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)該當(dāng)勻速加壓減弱加速或減速儀器的偏差。

四、解決方法

（一）嚴(yán)格控制溫度和濕度

通過人為調(diào)節(jié)保證在進(jìn)行測試時(shí)的環(huán)境溫度和濕度符合國際標(biāo)準(zhǔn)，溫度保持在二十?dāng)z氏度，偏差在二攝氏度范圍內(nèi);對于濕度方面應(yīng)控制其相對濕度在50%，以期能夠較好的完成凝結(jié)，不至于需要時(shí)間過長或太短。在進(jìn)行樣品養(yǎng)護(hù)期間，試驗(yàn)人員要觀察溫箱內(nèi)溫度在十九攝氏度至二十一攝氏度之間，對于濕度的要求應(yīng)把正相對濕度大于90%。在進(jìn)行碎裂試驗(yàn)時(shí)保持其溫度在十八攝氏度至二十二攝氏度之間，相對濕度在50%。

（二）加強(qiáng)對于操作人員的培訓(xùn)

由于人工操作，那么其誤差是不可避免的，只有通過對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范化培訓(xùn)，熟練掌握操作流程，從而減少出現(xiàn)誤差。對于實(shí)驗(yàn)人員在進(jìn)行樣品制備時(shí)應(yīng)該能夠熟練使用各種稱量及制作設(shè)備，避免在樣品制作時(shí)由于自身失誤導(dǎo)致其稱量過程中數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤觀測，保證試模在進(jìn)入測試前達(dá)到測試要求。對于檢測人員應(yīng)該熟練使用檢測儀器，對于每次使用的儀器狀況、測試結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的記錄，保證在后期能夠很容易找到，以免因某次測試條件的改變而使得測試結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤。

（三）定期對加強(qiáng)儀器檢修保養(yǎng)

在檢測過程中儀器設(shè)備對于檢測結(jié)果具有至關(guān)重要的作用。工作人員應(yīng)定期進(jìn)行檢測其測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，若測試結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)品數(shù)據(jù)有偏差應(yīng)聯(lián)系設(shè)備維修工程師進(jìn)行詳細(xì)檢測，使得儀器能夠正常使用，不要讓儀器超負(fù)荷使用避免儀器損壞。

五、結(jié)語

水泥的物理性能在水泥應(yīng)用的重要體現(xiàn)，其進(jìn)行物理性能測試也是非常重要的，水泥物理性能的優(yōu)劣直接影響建筑工程的質(zhì)量。本文通過對影響檢測的三方面因素進(jìn)行分析并提出建議以期對于以后檢測工程中有一定的指導(dǎo)作用。

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