張晶
山東電力建設第三工程有限公司 山東青島 266100
目前公司的電力EPC 項目已形成了一整套較為完善的電站建設質量驗收ITP 和checklist 表格庫,質量驗收ITP 和checklist 是現場實施質量控制的主要依據,內容涵蓋開工條件的檢查(圖紙、方案、記錄器具、人員培訓交底、設備材料的進場驗收等)和過程關鍵節點的驗收(以鋼結構施工為例,包括地腳螺栓軸線及標高、鋼結構(垂直度、尺寸)、高強螺栓緊固、地腳螺栓二次灌漿、平臺扶梯欄桿尺寸、焊接及外觀質量等),通過ITP 質量驗收點的逐項執行,保證實體工程施工質量符合設計圖紙和規范標準要求。但是以往的這些工作都是在線下進行,都是以紙質驗收資料進行,若想了解每一項施工項目的質量驗收情況只能通過查閱資質資料才能實現,過程驗收所存在的問題及整改情況也隨著項目的結束而歸入檔案,不利于數據的統計分析和經驗的共享,更無法實現遠程在線監督。通過對質量驗收ITP 及checklist 進行信息化,并關聯施工進度計劃,實現質量驗收與施工進度同步,有效解決質量驗收數據無法在線統計,驗收資料無法在線共享的問題[1]。
現場所有的質量驗收活動都是在施工項目的基礎上進行的,所以現場施工計劃是質量驗收活動開展的主要依據之一,基于此,特設計了“施工計劃-現場驗收-問題整改-驗證關閉”的閉環管理流程,并依托現場實際業務過程,將實際施工項目、質量驗收ITP(質量檢驗試驗計劃)、checklist(檢驗清單)、分包商、施工專業負責人依據相互之間的業務關系進行系統整合,以實現工程完、質量驗收完、驗收資料同時完成的要求,開發質量在線驗收系統。系統主要分電腦端和手機端,電腦端主要進行基礎數據的編輯和管理、過程數據積累處理、統計分析,手機端主要進行業務操作,每一項開工項目都通過手機APP 進行線上驗收,從而實現驗收的網絡化和信息化,同時也實現了施工項目驗收過程中所存在問題的跟蹤追溯,以過程保結果,以小項目的驗收合格保證整個項目滿足質量要求。作為項目的質量監督管理部門,也可以結合管理重點,在系統中設置相應控制指標,系統通過對基礎數據的篩選、統計、分析,及時進行質量預警和提示,對超出質量控制目標的,及時進行干預控制,確保項目最終質量的可控在控。
根據項目的質量管理及質量控制要求和各項質量標準之間的對應關系,結合數據相互提取的信息需求,組織對質量問題分類標準、質量檢查標準、質量驗收ITP 及checklist 標準進行信息化建設,建立信息化庫,以方便信息化數據的互相提取,和各標準之間的互聯互通,為數據的信息化以及質量流程的網絡化奠定了信息基礎[2]。
項目開始階段,將現場的施工WBS 進行分解,制定現場施工計劃,并關聯對于的ITP 以及分包商。實際驗收將以現場實際施工計劃的開始作為質量驗收的起點,以最后一個施工驗收作為施工項目結束的終點,通過施工計劃開始來啟動質量驗收活動,確保了質量工作與項目進度之間的協調統一。現場實際驗收申請及驗收主要通過手機APP 實現。手機端驗收的流程設計為:現場分包商通過手機APP 發起質量驗收,專業在手機APP 中會及時收到驗收申請,專業依據checklist 對現場實體工程進行驗收拍照后,提交QC 進行驗收,QC 組織業主完成最終驗收,并將簽字的RFI 驗收資料拍照上傳(最終的驗收資料),每一次驗收如此往復進行,直到最后一個驗收項目完成。當對應的施工項目最后一個驗收完成后,系統自動讀取時間節點,作為該施工項目實際完工日期,從而實現了施工計劃、過程驗收、資料簽字的同步監控,在積累書面驗收記錄的同時也積累了過程實體驗收照片,更方便以后質量問題過程追溯。同時通過信息系統統計和歸集,更直觀顯示各個施工項目進行的質量驗收次數,每次驗收的結果,驗收查詢根據方便、直觀[3]。
在驗收業務信息系統的基礎上,系統還可以策劃數據的統計分析和指標監控模型。職能管理部門可以根據管理要求和業務實際,對關鍵節點和關鍵數據,設置一定的監控指標,以指標的形式進行控制。如:通過開工條件的檢查率,確保項目開工所需的必備條件都滿足要求,從而保證后續施工的保質保量進行,通過質量驗收一次合格率,來貫徹落實“一次成優”的質量理念,達到質量成本最低的要求,通過質量問題的整改閉環率,來保證施工項目所存在的問題都得到整改,不將質量隱患帶入下一環節,保證最終的質量合格。通過根據公司管理水平對指標設定一定目標值,對于超過標準值的項目,系統自動提示,由責任人進行分析糾偏,直到目標達成,達到系統自動化監控的目的。
通過質量驗收在線平臺的建設,不僅可以大大提高現場質量驗收效率,而且實現還能實現質量驗收數據的在線積累,對多項目管理來說,還能對所管理的各個項目進行橫向數據對比分析和在線監督、監控。