淺談600MW火力發電機組集控運行節能降耗措施

摘 要：隨著我國經濟的不斷發展，電力行業也取得了長足的發展。我國提出可持續發展戰略，要求構建環境友好型、資源節約型的社會。所以，必須要實施節能減排策略。特別是火電廠企業的600MW的火力發電機組被運用的更加頻繁，但是與其他同種類型的機組相比較，600MW的發電機組耗能相對比較高。本文將主要探究600MW火力發電機組集控運行節能降耗的措施，從而最大化的提升機組運行的經濟性和節能性。

關鍵詞：600MW火力發電機組;集控運行;節能降耗;措施

我國地大物博，其中的煤炭資源相對較為豐富。為火力發電廠企業的運轉提供了強有力的支撐。由于火力發電廠企業的不斷發展與進步，為國家的經濟創收、國民的生活用電以及社會的生產提供了充足的電力供應。火力發電廠企業單位正在有條不紊的持續發展。但是需要注意的是;火力發電廠在運轉的過程中，消耗的能源相對較大，對環境與空氣會造成污染，不利于構建環境友好型、以及資源節約型社會。600 MW火力發電機組在火電廠中運用的較為廣泛，所以相關的工作人員必須積極地探尋600 MW火力發電機組集控運行節能降耗的相關措施，在保障企業單位的經營效益之下，還能夠節能減排、無污染的運作。

一、對600MW的火力發電機組的技術進行優化改造

技術水平的提升是機組運行效率提高和節能減排的強有力措施，所以，相關的技術人員必須要重視：不斷的優化升級600MW火力發電機組中運用的技術。分解機組的運行特點、工作原理以及具備的功能優勢，與國內外的先進技術有機的結合在一起，對機組的整個系統設備不斷的優化與升級，從而實現高效益、低耗能的戰略目標。運用先進的、智能化的汽輪機通流技術對技術進行改造。減少軸承路由器、優化焓降的分配，從而有效的提升技能及設備的運行效率。通過對煙氣余熱利用、對鍋爐設備的參數進行改造等技術手段，不斷的降低鍋爐設備熱損耗的效率。在引入新技術的過程當中，需要依據機組內的真空系統的實際運行狀況，運用新型的技術，科學、合理的降低軋鋼設備端的汽封間隙進行調整，從而有效地提升軸封設備供氣的壓力。與此同時還需要檢查后灌水設備是否漏損，進行合理化、科學化的空冷防凍、操作步驟，實時的減少汽輪機設備的排氣壓力，還需要根據具體的各項指標運用現代化的技術手段，及時地調整、優化空氣預熱器設備中的密閉間隙，在最大程度上減少空氣預熱器設備的漏風率。對機組內的技術進行優化改造，從而有效地降低機組的耗能水平，貫徹落實節能減排的理念的同時，還能夠較好地保證企業工廠運行的經濟效益。

二、對600MW的火力發電機組設備進行檢修與維護

因為發電機組必須要長期的運用，所以，經過長時間的運用，肯定會出現或大或小的隱患或故障。存在的隱患或者故障就會影響設備的節能降耗。所以，相關的設備檢修與維護人員必須要定期的對發電機組進行檢修與維護。處理設備中的隱患或者故障，為節能降耗保駕護航。首先，需要對計算機設備、系統中的臨時過濾網設備拆除，從而有效地規避其對機組的性能造成影響。其次，需要對機組內漏問題進行治理。與此同時，還需要對機組中的熱力系統全面的檢修與維護，將傳統的運行系統淘汰，從而有效的提升機組的運行效率，真正做到節能減排。最后，需要對機組內的供熱器原進行檢修與維護，以及提升對氣暖輸水的回收率，有效提高設備能源的運用效率。

三、對600MW的火力發電機組的設備優化運行

600MW的火力發電機組作為一種非常常見的發電機組，被廣泛地運用到火力廠發電工作中，對發電有重大的影響。為了能夠從根本上提升技術的運行效率，做到節能降耗，可以對機組內的設備進行優化與升級，從而降低由于機組日常工作產生的污染物，真正的降低損耗。這就需要相關的操作人員能夠結合工作經驗，將先進的科學技術引入其中，可以從以下幾個層面上出發：對機組中的空冷島，進行徹底的清掃;在機組正常做工運行的時候，為了能夠做到節能減排，可以引入低負荷的設備;將機組內的單閥設備改成順序閥;給予其最有針對性的防凍功能操作，從而有效地降低壓力給機組帶來的影響與損壞;定期的對機組實施除灰、除塵以及外部系統優化等處理。

四、嚴格控制火力發電廠生產運行的各個環節

（一）確保燃煤原材料質量過關

火力發電廠企業作為最純粹的能源型發電企業，和風力發電與水力發電有所不同，燃煤原材料作為火力發電企業運轉的關鍵材料。燃煤原材料的質量直接關系到企業是否能夠真正的節能減排，所以必須對燃煤原材料進行干預。在傳統的機組運行的過程中，企業都會對成本進行考慮，甚至有一些火電廠企業，選擇質量相對較差的燃煤作為原材料，造成企業的發電量相對較低，經營的效益持續下降，從而形成惡性循環。就現階段來看燃煤原材料的經濟成本，占生產電成本的70%，占電價成本大約在30%。若是燃煤的質量有所下降，那么企業運行的成本就會有所提升，但是燃煤造成的環境污染也是非常嚴重的。所以，火力發電廠企業單位在日后選擇燃煤原材料的過程中，必須要保障燃煤能夠進行充分的燃燒。對其進行定期的清潔，嚴防燃料燃燒造成過多的環境污染。在選擇燃料的過程中，需要對其進行混合的運用。從而保障火電廠企業的節能降耗達到應有的水準，真正實現可持續發展。還可以運用運行調整的模式，促使火力發電廠中的機組背壓持續保持經濟背壓;對于除氧氣設備進行排氣，從而回收利用，對采暖進行疏水;對于汽輪機設備進行不斷的升級改造;將機組運行產生的廢水進行綜合的回收應用。

（二）提升鍋爐設備的燃燒效率

火電廠企業單位中的節能降耗環節除了需要對技術進行升級改造、定期的維護檢修設備以及對設備進行優化運行等，還需要不斷的積極主動提升鍋爐設備的燃燒效率。要有效的保障水冷壁以及爐墻等構造具有嚴謹性和密逃性，運用較為先進的保溫材料。與此同時，爐墻與管道的保溫效果也需要達到最佳水平。需要做好固體燃燒熱損失的預防治療工作，必須要科學、合理的對設備爐內的空氣工作狀況進行組織，選取最優的過量空氣系數和煤粉的細度。必須要對設備的排煙熱損耗進行防治維護，在最大程度上減輕排煙產生的容積，從而有效的防止由于局部高溫出現的故障與問題。與此同時，還需要對火焰的中心位置進行精準的控制與判斷，保障受熱面具有整潔性。運用上述的提升鍋爐設備燃燒效率的措施，從而有效地保證600MV火力電機組的節能降耗水平，真正的做到可持續發展，無污染性作業。還需要對鍋爐內的輔助劑中的冷卻塔實施適當的設計優化、展開維修以及檢查工作。就現階段來講，可以引起輔助劑設備冷卻塔中的水溫度提升的主要原因是：若冷卻塔設備中的填料產生損壞，亦或是除水器設備產生了水垢。加之，或者是噴嘴設備產生堵塞或是脫落的狀況，都會導致卡內的水溫不斷地升高。所以，相關的技術操作人員必須要重視，對冷卻塔設備的養護與維修加大監管的力度，從而確保冷卻塔設備具有的換熱功能達到最優。

結束語：

綜上所述，在600mw火力發電機組機控運行的過程中，相關的技術研究人員必須要重視其節能降耗的工作環節，依據設備耗能對其進行診斷。運用升級改造技術、維護檢修設備、優化運行以及控制生產過程中的各個環節，控制生產過程其中包含保障燃煤原材料質量過關以及有效提升鍋爐設備的燃燒效率等方面的手段，對機組進行動態的控制，降低其耗能。

作者簡介：

梁卓華（1986.04-），男，漢族，廣東省龍門縣，學歷：大專學歷，助理工程師，研究方向：熱能動力.