薛飛,陳欽,許士洪,李登新
(1.東華大學 環境科技與工程學院,上海 201620;2.東華大學 國家環境保護紡織污染防治工程技術中心,上海 201620)
污泥溶胞作為一種污泥源頭減量方法,成為國內外的研究熱點[1]。通常,溶胞過程被認為是實現污泥源頭減量化的限速步驟[2],因此,如何提高污泥溶胞效率是實現污泥源頭減量化的關鍵所在。近年來,生物酶法作為一種有效的、綠色環保的溶胞的方法被廣泛關注,研究表明,混合水解酶如蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶和溶菌酶能夠有效的裂解污泥中的微生物細胞壁與細胞膜,提高胞內物質的溶出速率,實現污泥的減量化[3-5]。但目前,生物酶溶胞法存在的兩個基本問題仍未得到較好的解答:如何提高酶大分子和反應底物在液相中的傳質效率?如何提高反應速率,降低反應成本?這些基本問題的解決對生物酶溶胞污泥過程具有重要意義。
超聲被認為是一種高效、無污染的污泥減量化方法[6],超聲預處理能有效地消除非均質體系中的傳質阻力,將污泥絮體分解成更細的顆粒,釋放出胞內物質,改善污泥的脫水性能[7-8]。目前,超聲-生物酶聯合溶胞效果方面所做的研究工作較少,將生物酶溶胞與超聲波技術結合有望實現兩種技術優勢互補,開發出具有疊加效果的新型污泥溶胞技術。
本文以紡織印染污泥為對象,探究超聲-溶菌酶協同強化印染污泥溶胞效果及其影響因素。
紡織印染污泥,取自盛澤紡織廢水處理廠二沉池回流污泥,靜置30 min,去除上清液,存于實驗室4 ℃的冰箱中(1周內有效),其主要化學指標,見表1,溶菌酶購于上海國藥集團,其基本參數見表2。

表1 紡織印染污泥基本特性

表2 溶菌酶基本參數
METTLER TOLEDO TGA熱重分析儀;QMTM型穩態/瞬態熒光光譜儀;HITACHI S-4800型場發射掃描電子顯微鏡。
200 mL錐形瓶中加入80 mL待測污泥,置于超聲粉碎機(新芝JY92-IIN型),超聲功率200 W,超聲頻率為35 Hz,超聲時間為20 min。加入6% g/g TSS的溶菌酶,充分搖勻后,置于恒溫水浴振蕩器,以150 r/min,溫度為35 ℃,振蕩4 h[9]。將污泥完全轉移出,以10 000 r/min離心,收集上清液測定SCOD,蛋白質和多糖含量。
污泥pH、TSS、VSS、SCOD等基礎指標采用標準測定方法測定[10-11],蛋白質與多糖分別采用Lowry-Folin法和硫酸-蒽酮法[11],污泥熱重分析采用熱重分析儀。上清液三維熒光光譜分析采用QM/TM型穩態/瞬態熒光光譜儀測定,掃描發射光譜(Em)的波長范圍為λ=280~500 nm,間隔5 nm,激發波長(Ex)為λ=220~400 nm,間隔5 nm。激發和發射狹縫帶寬為10 nm,掃描速率設定為4 800 nm/min。污泥形貌分析采用HITACHI S-4800型場發射掃描電子顯微鏡觀察。
圖1為不同功率超聲預處理后,污泥上清液中SCOD、蛋白質和多糖的濃度變化規律。
由圖1可知,隨著超聲功率的提高,上清液中SCOD、多糖和蛋白質呈現出先增加后降低的趨勢,當超聲功率為200 W,上清液中三者濃度同時達到最大值,其濃度分別為(228.3 ± 9.81),(82.4 ±3.54),(42.9±1.84) mg/g TSS,相較于單一溶菌酶水解分別提高了193%,132%和84%。超聲功率從200 W增加到300 W,上清中SCDO、蛋白質與多糖濃度出現略微降低的趨勢,這主要是由于隨著超聲功率的提高,空化氣泡粒徑增大,空化效應減弱,污泥破解效果降低,從而導致超聲功率>200 W 后上清液中SCOD、蛋白質和多糖濃度呈現出略微降低的趨勢。綜上所述,超聲預處理的最佳功率200 W。

圖1 上清液中SCOD、多糖和蛋白質濃度隨超聲功率的變化
圖2顯示了上清液中SCOD、多糖和蛋白質濃度隨著超聲時間的變化規律。
由圖2可知,隨著超聲時間的延長,上清液中SCOD、多糖和蛋白質的濃度呈現上升的趨勢。在5~20 min內,上清液中的各組分濃度快速升高,SCOD從(75.4±4.53) mg/g TSS增加到(221.3±5.97) mg/g TSS,多糖與蛋白質分別從(34.5±1.73) mg/g TSS和(23.8±1.43) mg/g TSS增加到(79.3±3.04) mg/g TSS和(50.5±1.87) mg/g TSS。20 min后上清液中各組分濃度增速緩慢,三者濃度增加量均在9%以內。從實際工作角度出發,過長的超聲預處理時間,必將伴隨著能耗和處理成本的提高,適宜的超聲處理時間20 min。

圖2 上清液中SCOD、多糖和蛋白質濃度隨超聲時間的變化
處理前后印染污泥上清液的紫外-可見吸收光譜見圖3。

圖3 經過預處理后印染污泥上清液紫外-可見吸收光譜
由圖3可知,上清液的兩個主要吸收帶分別位于210~240 nm和250~280 nm處,這與Meng等[12]先前的研究結果一致。在210~240 nm處的吸收譜帶主要是由多糖和類腐殖質或黃腐酸物質分子中羧基、羰基以及蛋白質分子酰胺基團發生n→π*電子躍遷所引起的;250~280 nm的吸收譜帶主要歸因于π→π*芳香族化合物的電子躍遷,如蛋白質分子中含有酪氨酸、色氨酸以及腐殖酸類化合物[12-13]。從圖3可以看出,處理后的污泥上清液吸收帶強度相較于原泥明顯增強。協同處理后的污泥上清液在200~350 nm范圍內的吸光度明顯高于單一溶菌酶水解。這主要是由于超聲預處理后,污泥絮體顆粒粒徑明顯降低(如圖6c),增大了溶菌酶與反應底物的接觸機會,提高了溶胞效率。綜上,超聲預處理能有效的提高溶菌酶的溶胞效率,進一步強化蛋白質、多糖等有機物的釋放,降低印染污泥后續的脫水難度。
處于前后印染污泥的上清液三維熒光光譜圖見圖4。

圖4 處理前后印染污泥上清液三維熒光圖譜
根據三維熒光光譜圖Ex/Em波長范圍的不同,大致可以分成5個分區[14-15],分別為在酪氨酸類蛋白質I區(Ex/Em=(220~250)/(280~330) nm),色氨酸類蛋白質II區 (Ex/Em=(220~250)/(330~380)nm),Ex/Em=(220~250)/(330~380) nm的范圍內歸屬于III區代表富里酸類物質,在Ex/Em=(250~400)/(220~380) nm范圍內的區域IV對應于可溶性微生物產物,在Ex/Em=(250~400)/(380~500) nm范圍內的區域V的特征熒光區屬于腐殖酸類物質。由圖4(b)和(c)可知,處理后的上清液熒光圖譜與原泥上清液熒光圖譜(圖4a)中峰的中心位置基本相同,但熒光強度明顯增強。對比圖4(b)與4(c)可知,經過超聲-溶菌酶協同處理后,色氨酸類蛋白質(II區)、可溶性微生物產物(IV區)和腐殖酸類物質(V區)熒光強度明顯高于單一溶菌酶水解,這可能是由于超聲預處理,降低了污泥顆粒粒徑,增大了溶菌酶與水解底物的接觸機會,提高了水解效率,同時超聲波的空化作用也加速了污泥胞外物的破裂,加速了胞內有機物的釋放[16]。綜上,超聲預處理助于提高溶菌酶的溶胞效率。
圖5為處理前后印染污泥的失重速率隨溫度變化曲線。

圖5 處理前后印染污泥的失重曲線
由圖5可知,在失重速率曲線中有3個相對明顯的峰,第1個失重峰值出現在50 ~100 ℃,在此階段污泥失重主要是由弱束縛水(如自由水和部分間隙水)的蒸發引起的質量損失[17],超聲-溶菌酶協同處理后污泥失重速率(0.27%/min)<溶菌酶水解(0.30%/min)<原泥(0.36%/min)。在250 ~300 ℃階段,處理后的污泥質量損失峰與相較于原泥,明顯向高溫移動。原泥、溶菌酶水解和超聲協同處理后污泥的失重速率分別為2.29,0.99,0.58%/min。第3階段損失出現在350~400 ℃左右,原泥、溶菌酶水解和協同處理后的污泥的失重損失率分別為0.41,0.36,0.28%/min。后2個階段的質量損失與可降解有機物的燃燒有關,例如飽和脂肪鏈和長鏈N-烷基結構[18],以及芳香族化合物、多酚和木質素等[19]。
綜上,協同處理能夠有效降低污泥中水分和有機質的含量,提高了溶胞效率。
處理前后印染污泥的SEM圖見圖6。

圖6 不同條件水解后的紡織印染污泥SEM圖
由圖6(a)可知,原泥的絮體外包覆在大量絲狀菌,絮體孔隙中填充著大量球狀細胞類物質,污泥絮體表面光滑,絮體顆粒之間看不到清晰的邊界。由于絲狀結構的存在,污泥絮體結構松散無序。由圖6(b)可知,單一溶菌酶水解后污泥表面粗糙,結構變得緊實,邊界清晰,球狀顆粒和絲狀結構消失。由圖6(c)可知,經過超聲和溶菌酶協同水解后,幾乎看不到完整的絮體結構,絮體結構緊實,污泥邊界清晰,出現有規則的孔隙結構。
綜上,超聲和溶菌酶協同處理能有效的破壞污泥絮體結構,污泥絮體顆粒變得更細,具有更大比表面積和更發達的孔隙結構,有利于改善污泥的脫水性能。
(1)超聲-溶菌酶協同溶胞印染污泥的最佳條件為:超聲功率200 W,超聲時間為20 min。協同處理后上清液中 SCOD、蛋白質和多糖濃度分別增加到(221.3±5.97),(79.3±3.04),(50.5±1.87) mg/g TSS,相較于單一溶菌酶水解,分別提高了193%,98%和130%。
(2)協同處理后的印染污泥在50 ~100 ℃,250 ~300 ℃和350~400 ℃三個失重階段,失重速率分別為0.27,0.58,0.28%/min,明顯低于單一溶菌酶水解和原始印染污泥。
(3)對比協同處理與單一溶菌酶水解后印染污泥形貌:協同處理后污泥絮體粒徑更細,絮體孔隙結構發達,更有利于改善印染污泥的脫水性能。