提高蒸汽驅(qū)剝蝕階段引效注汽效果

摘要：蒸汽驅(qū)自2006年底轉(zhuǎn)工業(yè)化蒸汽驅(qū)試驗(yàn)開(kāi)始，已歷時(shí)十二年，已進(jìn)入蒸汽驅(qū)開(kāi)發(fā)后期剝蝕階段。目前蒸汽驅(qū)引效注汽井效果越來(lái)越差，嚴(yán)重影響汽驅(qū)油藏動(dòng)用程度、汽驅(qū)井組均衡受效，因此提高引效注汽效果已經(jīng)成為了亟需解決的問(wèn)題。針對(duì)此問(wèn)題開(kāi)展了研究，通過(guò)對(duì)影響引效注汽效果的分析，作出對(duì)注汽參數(shù)、注汽工藝、注汽方式等方面的調(diào)整和研究，制定相應(yīng)的對(duì)策，以此來(lái)保證注汽效果，穩(wěn)定作業(yè)區(qū)產(chǎn)量，取得了明顯效果。

關(guān)鍵詞：蒸汽驅(qū);引效注汽;注汽強(qiáng)度;注汽方式;注汽工藝

1、概述

X塊位于遼河斷陷西部凹陷西斜坡南段，歡曙上臺(tái)階。含油面積7.9平方公里，地質(zhì)儲(chǔ)量3774萬(wàn)噸，開(kāi)發(fā)層位為蓮花油層。區(qū)塊于1987年以蒸汽吞吐形式投入開(kāi)發(fā)，1998年10月開(kāi)展了4個(gè)井組蒸汽驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)，2003年7月進(jìn)行了7個(gè)井組蒸汽驅(qū)擴(kuò)大試驗(yàn)，2006年12月到2008年3月完成了139個(gè)井組工業(yè)化轉(zhuǎn)驅(qū)[1]。

2、影響因素分析

2.1近兩年引效注汽效果評(píng)價(jià)

2014-2015年，本蒸汽驅(qū)區(qū)塊共實(shí)施引效注汽208井次，平均單井日產(chǎn)液15.5噸，日產(chǎn)油0.9噸，平均單井周期注汽2023噸，周期產(chǎn)液2025噸，周期產(chǎn)油248噸，年周期油汽比0.11，注汽效果較前幾年大幅下降。

2.2影響引效注汽效果原因分析

2.2.1新增套損井對(duì)注汽效果影響較大

2014-2015年無(wú)效井43口，套損導(dǎo)致引效注汽無(wú)效20口，占無(wú)效總井次的46.5%，由此可見(jiàn)，套損是導(dǎo)致注汽效果變差的原因之一。套損導(dǎo)致注汽無(wú)效主要發(fā)生老井，且套損為熱采過(guò)程中新出現(xiàn)[2]。

2.2.2地層壓力差異較大時(shí)，一爐多井影響注汽效果

目前鍋爐運(yùn)行主要兩種方式：一爐一井，既一個(gè)注汽鍋爐對(duì)1口引效吞吐井進(jìn)行注汽;一爐多井，既一口注汽鍋爐在對(duì)汽驅(qū)注汽井注汽的同時(shí)，對(duì)引效吞吐井進(jìn)行注汽。一爐一井總體效果要好，措施有效率高。一爐多井方式下，如果不同井地下壓力差異較大時(shí)，就會(huì)存在干擾，導(dǎo)致壓力高井注汽量減少或注不進(jìn)現(xiàn)象。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，當(dāng)?shù)貙訅毫Σ?0.9MPa時(shí)，周期效果明顯變差。由此可見(jiàn)，當(dāng)?shù)貙訅毫Σ町愝^大時(shí)，一爐多井注汽方式導(dǎo)致壓力高井注汽量減少或注不進(jìn)現(xiàn)象，因此對(duì)引效注汽效果有一定影響[3]。

2.2.3分層注汽較籠統(tǒng)注汽效果要好

分層注汽就是針對(duì)油井各小層油層物性的差異，將油層物性相近的小層劃分為一個(gè)注汽單元，各注汽單元之間用注汽封隔器隔開(kāi)，采用配汽嘴對(duì)各單元進(jìn)行定量注汽，使各油層均衡注汽。籠統(tǒng)注汽是對(duì)整個(gè)油層段進(jìn)行注汽，對(duì)油層物性差異較小的油井，注汽效果相對(duì)較好，可蒸汽驅(qū)已歷經(jīng)多年，縱向矛盾?chē)?yán)重，因此注汽方式對(duì)引效注汽效果有一定影響。

2.2.4注汽強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)地層溫度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)

通過(guò)吞吐注汽，提高受效差井地層溫度，逐步與注汽井建立熱連通，是汽驅(qū)井引效注汽的主要目的之一[4]。對(duì)于稠油吞吐井，根據(jù)油層厚度不同需要設(shè)計(jì)不同的注汽量，也就是需要進(jìn)行注汽強(qiáng)度設(shè)計(jì)。當(dāng)?shù)貙訙囟?80℃、注汽強(qiáng)度在110～130噸/米時(shí)，生產(chǎn)效果較好;當(dāng)?shù)貙訙囟?0℃～130℃、注汽強(qiáng)度在90～100噸/米時(shí)，生產(chǎn)效果好;當(dāng)?shù)貙訙囟?130℃、注汽強(qiáng)度在70～80噸/米時(shí)，生產(chǎn)效果較好。也就是說(shuō)，當(dāng)?shù)貙訙囟容^低時(shí)，設(shè)計(jì)較大的注汽強(qiáng)度，注汽效果好;當(dāng)?shù)貙訙囟容^高時(shí)，設(shè)計(jì)較小注汽強(qiáng)度，注汽效果好。

3、應(yīng)用對(duì)策與其效果

3.1套損嚴(yán)重不適宜注汽井不注汽

1-191是蒸汽驅(qū)1口二線汽驅(qū)受效井，因注汽間歇注汽后供液能力變差，產(chǎn)量下降，2016年5月底計(jì)劃吞吐注汽以補(bǔ)充地層能量。方案設(shè)計(jì)注汽量2000噸。在熱采作業(yè)過(guò)程中，在油層頂以上101米處發(fā)生嚴(yán)重套變，縮徑68mm。若繼續(xù)注汽，則因蒸汽無(wú)法注入油層，下泵后生產(chǎn)效果肯定差。因此決定該井不注汽，空井筒完井待大修。2016-2017年，共有8口熱采井因套變決定不注汽，減少無(wú)效注汽1.53萬(wàn)方。

3.2實(shí)施一井一爐注汽

2016年以來(lái)，對(duì)蒸汽驅(qū)所有吞吐井均采用小爐子單獨(dú)注汽，截止到目前共實(shí)施152口，有效的保證了注汽質(zhì)量。

3.3優(yōu)化實(shí)施分層注汽

針對(duì)縱向動(dòng)用差異大井，結(jié)合井況及隔層發(fā)育條件，采取合理的注汽方式，改善注汽效果。2016年以來(lái)，共實(shí)施分層注汽28口，平均單井日增油1.7噸，周期油汽比0.26。

3.4開(kāi)展非烴類(lèi)氣體輔助吞吐試驗(yàn)

通過(guò)調(diào)研，C02輔助蒸汽吞吐具有以下四方面增油機(jī)理：一是補(bǔ)充地層能量，氣體彈性能力提高流體返排能力;二是占據(jù)地層虧空區(qū)域，提高油層動(dòng)用程度;三是減少熱量損失，減緩注入蒸汽上部隔層熱交換速度;四是提高原油流動(dòng)性，C02溶于原油可起到一定的降粘作用。

2016年共實(shí)施2口，均取得好的效果。如3-K8，注空氣前吞吐生產(chǎn)，下泵初期日產(chǎn)液20噸，日產(chǎn)油3噸，周期生產(chǎn)219天，產(chǎn)液1554噸，產(chǎn)油288噸。2016年9月實(shí)施注空氣后，下泵初期日產(chǎn)液25噸，日產(chǎn)油8噸，較上周期下泵初期日產(chǎn)液增加5噸，日產(chǎn)油增加5噸。

4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果

通過(guò)優(yōu)化實(shí)施蒸汽驅(qū)引效注汽，吞吐井年油汽比逐步提升，比實(shí)施前的0.11提高到目前0.16，2016年，共實(shí)施引效注汽124口，增油28874噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益107.5萬(wàn)元。2017年，共實(shí)施引效注汽137口，增油37431噸，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益405.9萬(wàn)元。2016年至2017年，共有8口熱采井因套變決定不注汽，減少無(wú)效注汽1.53萬(wàn)方，創(chuàng)效112.1萬(wàn)元。

5、結(jié)論

5.1由于油藏非均質(zhì)及開(kāi)發(fā)等因素的存在，引效注汽作為蒸汽驅(qū)的輔助手段不可缺少;

5.2在引效注汽實(shí)施過(guò)程中，必須充分考慮設(shè)備、井況、地質(zhì)體等多種因素對(duì)注入?yún)?shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì);

5.3非烴類(lèi)氣體目前在蒸汽驅(qū)引效注汽過(guò)程中實(shí)施較少，應(yīng)加強(qiáng)該方面技術(shù)研究，逐步擴(kuò)大實(shí)施規(guī)模。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王中元.X塊塊蒸汽驅(qū)蒸汽波及規(guī)律研究[J].特種油氣藏，2007，14（4）：65-66.

[2] 劉清華，裴海華等.高溫調(diào)剖劑研究進(jìn)展[J].油田化學(xué)，2013，30（1）：145-149.

[3] 龍華，王浩，趙燕.GH-高溫調(diào)剖劑的研究與應(yīng)用[J].特種油氣藏，2002，9（5）：88-90.

[4] 張弦，王海波，劉建英.蒸汽驅(qū)稠油井防汽竄高溫凝膠調(diào)堵體系試驗(yàn)研究[J].石油鉆探技術(shù)，2012，40（5）：82-86.

作者簡(jiǎn)介：

劉軍（1978.10—），男，工程師，2004年畢業(yè)于東北師范大學(xué)“公司管理”專(zhuān)業(yè)，2005年畢業(yè)于華東石油大學(xué)“石油工程”專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)從事油氣田開(kāi)發(fā)和管理工作。