一種零件孔位置度檢具

鄧國藝

摘 要：在工業(yè)機械制造領域，有很多設備、零部件之間都是依靠孔進行連接的，而對于零件孔位置的檢驗技術是衡量設備技術水平的一種手段，隨著全世界自動化機械技術的普及，很多工業(yè)機械領域已經(jīng)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)與操作，生產(chǎn)技術在不斷提升的同時，對于質量檢驗也提出了更高的要求，機械制造領域的企業(yè)競爭越來越大，面對激烈的市場競爭，企業(yè)必須通過提高檢驗技術來占據(jù)市場，提升企業(yè)產(chǎn)品質量的同時，增加企業(yè)在市場中的競爭力度。隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的檢驗方法已經(jīng)不能滿足自動化領域機械的檢驗，只能研究新的檢驗方法，采用新的檢具測量零件孔位置。

關鍵詞：零件;孔位置;檢具

我國機械制造領域起步晚，很多國家已經(jīng)擁有完善的機械制造與檢驗技術時，我國的技術還處在起步的位置，與國外先進的生產(chǎn)檢驗技術相比，我國的零件檢驗技術還存在很多不足。雖然全世界已經(jīng)普及了自動化技術，但是我國還沒有完全掌握檢驗自動化技術，很多企業(yè)設立的產(chǎn)品技術落后，檢驗技術也不完善，都還需要人為進行檢驗，耗費大量的人力，物力和財力。零件孔的位置與安裝會直接影響到零件的使用，以及安裝后產(chǎn)品的質量問題，掌握好孔位置的大小以及安裝技術是保證零件正常安全使用的前提。我國目前的計算機應用技術還不完善，產(chǎn)品檢驗過程與計算機檢驗技術做不到統(tǒng)一，產(chǎn)、檢不統(tǒng)一，使用的產(chǎn)品質量無法保證，雖然生產(chǎn)出來，但是沒有辦法保證產(chǎn)品的質量是否達到使用的要求，如果用戶后期需要維修，也無從下手。一般情況下，零件孔位置的檢驗是在零件安裝應用之前，對孔位置與安裝進行對應檢測。這樣能提升零件安裝的效率，避免在安裝過程中出現(xiàn)重復安裝的現(xiàn)象。

1 一種零件孔位置度檢具的組成

一種零件的孔位置度檢具的應用主要包括以下幾個工具，能配合孔位置的檢具工作。檢具體，用于與被檢測件配合，其上設置有與所述被檢測件的孔相對應的銷孔;檢測銷，用于與所述檢具體上的銷孔以及所述被檢測件的孔配合。優(yōu)選的，所述銷孔內設置有可拆卸的銷套。優(yōu)選的，所述檢測銷有3個，其中2個用于定位，另外1個用于檢測。優(yōu)選的，所述被檢測件為差速器殼，對應的，所述檢具體上設置有中心孔，所述中心孔的圓柱面與所述差速器殼的殼體配合。優(yōu)選的， 所述檢具體與所述被檢測件為間隙配合。

從上述技術方案可以看出，本實用新型提供的零件孔位置度檢具，包括設置有與被檢測件的孔相對應的銷孔的檢具體和用于與檢具體上的銷孔以及被檢測件的孔配合的檢測銷，檢具體與被檢測件配合，使檢具體上的銷孔易于對齊被檢測件上的孔，便于檢具體的定位，提高了工作效率。

2 一種零件孔位置度檢具的特征

2.1 檢具體（1），用于與被檢測件（3）配合，其上設置有與所述被檢測件（3）的孔相對應的銷孔;檢測銷（2），用于與所述檢具體（1）上的銷孔以及所述被檢測件（3）的孔配合。

2.2 根據(jù)權利要求1所述的零件孔位置度檢具，其特征在于，所述銷孔內設置有可拆卸的銷套（4）。

2.3 根據(jù)權利要求1所述的零件孔位置度檢具，其特征在于，所述檢測銷（2）有3個，其中2個用于定位，另外1個用于檢測。

2.4 根據(jù)權利要求1所述的零件孔位置度檢具，其特征在于，所述被檢測件（3）為差速器殼，對應的，所述檢具體（1）上設置有中心孔，所述中心孔的圓柱面與所述差速器殼的殼體配合。

2.5 根據(jù)權利要求1所述的零件孔位置度檢具，其特征在于，所述檢具體（1）與所述被檢測件（3）為間隙配合。

3 一種新型的零件孔位置度檢具的具體實施方式

本文提出了一種新型的零件孔位置度檢具，對于其組成和特征都進行了闡述，那么，理論中雖然對該檢具有詳細的闡述，但是在實際中如何應用，還是需要對其應用的過程進行闡述，結合給出的示例圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供的一種零件孔位置度檢具，包括檢具體1和檢測銷2。檢具體1與被檢測件3配合，其上設置有與被檢測件3的孔相對應的銷孔;檢測銷2用于與檢具體1上的銷孔以及被檢測件3上的孔配合。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型一種實施例提供的零件孔位置度檢具，在檢測過程中，檢具體1與被檢測件3配合，使檢具體1上的銷孔容易對齊被檢測件3上的孔，便于檢具體1的定位，能夠提高工作效率。零件孔位置度檢具長期使用，檢具體1上的銷孔容易磨損，造成整個零件孔位置度檢具不能繼續(xù)使用，需要制作新的零件孔位置度檢具，增加了檢測成本，本實用新型一種實施例中，檢具體1上的銷孔內還設置有可拆卸的銷套4，請參閱圖2，圖2為本實用新型一種實施例提供的零件孔位置度檢具的銷套4的結構示意圖。當使用時間較長后，只需要將磨損的銷套4換下，裝上新的銷套4即可，無需制作新的零件孔位置度檢具，節(jié)省了檢測成本。零件孔位置度檢具在使用過程中常會發(fā)生檢具體1與被檢測件3相對移動，造成誤差，影響檢測結果，有時甚至需要重新檢測，效率低下，本實用新型一種實施例提供的零件孔位置度檢具在檢測過程中，使用3個檢測銷2進行檢測，其中一個用于定位，另外兩個用于檢測，形成三點定位，這樣，在檢測過程中檢具體1和被檢測件3不易發(fā)生相對移動，提高了檢測精度與工作效率。當然，也可以采用更多的檢測銷進行定位。在對不同的被檢測件3進行檢測時，本實用新型實施例提供的零件孔位置度檢具需要采取相應的結構與之配合。本實用新型另一種實施例中，提到了一種用于檢測差速器殼的零件孔位置度檢具，請參閱圖3，圖3為本實用新型另一種實施例提供的零件孔位置度檢具的結構示意圖。檢具體1上設置有中心孔，中心孔的圓柱面與差速器殼的殼體配合，使檢具體1上的銷孔易于對齊差速器殼上的孔，便于檢測。本實用新型實施例提供的檢具體1與被檢測件3為間隙配合，檢測銷2與被檢測件3上的孔為間隙配合，與檢具體1上銷孔內的銷套4為間隙配合，在檢測時，將檢具體1與被檢測件3配合，插入2個檢測銷2定位，工作人員使用另一個檢測銷2插入銷孔以及被檢測件3上與銷孔對應的孔，由于檢測銷2與被檢測件3上的孔和銷孔的配合關系，如果檢測銷2能夠順利插入，則零件孔位置度準確，否則零件孔位置度不準確。

4 小結

機械制造檢驗領域，我國的發(fā)展水平較國外相比還是有所差距，零件孔位置的檢驗與安裝決定著其產(chǎn)品的使用性能是否達標，完善的檢驗方法才是保證零件使用的前提條件，為后期用戶維修也做好了前提準備工作。基于此，本文提出了一種新型的零件孔位置度檢具技術，為檢具體上的銷孔與被檢測體上的孔對齊做好準備工作。

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