
近日,《漳州古雷石化基地總體發展規劃修編(2020~2030)》得到一致同意通過;恒力石化投資建設的150萬t /a乙烯項目投產,已達到滿負荷運行的設計目標并于7月成功投入商業運營;總部位于荷蘭的化工企業諾力昂宣布,將在其位于浙江寧波的生產基地建設世界級的生產裝置;EJA/EJX智能變送器中國區銷量突破400萬臺。
2020年6月29日,福建省發改委組織召開《漳州古雷石化基地總體發展規劃修編(2020~2030)》評審視頻會。會議聽取了規劃編制單位石油和化學工業規劃院關于古雷石化基地10年發展規劃的編制說明和主要內容,與會專家進行認真評審后一致同意通過。
專家組及與會代表一致認為,此次規劃修編符合國家產業政策及行業發展趨勢的要求,滿足基地發展的現實需要,有利于推動福建省石化產業轉型升級和高質量發展。規劃對基地總體布局、物流運輸、公用工程、環境保護、消防安全以及智慧園區建設等進行了全面規劃,體現了集約化、一體化及可持續性發展的理念;規劃方案基本合理,基礎資料詳實,內容全面,符合系統整合、整體優化的要求;規劃發展定位和發展方向符合石化產業規劃布局及總體發展規劃的編制深度和要求,保持規劃的前瞻性、協調性和可操作性,對實現漳州古雷石化基地的高質量發展具有重要指導作用。
近日,恒力石化公司投資建設的150萬t /a乙烯項目投產后,目前已達到滿負荷運行的設計目標并于7月成功投入商業運營,成為公司今年發展的重要亮點。借此,恒力石化躋身全球單體規模最大的乙烯工廠,標志著公司煉化、石化、聚酯的全產業鏈一體化運營模式再獲新突破。
恒力石化150萬t /a乙烯項目是2 000萬t /a煉化一體化項目的重要配套項目,總投資達220億元,主要建設150萬t /a蒸汽裂解裝置及下游共12套化工裝置。該項目進一步豐富和完善了恒力石化全產業鏈結構,打通除PTA產業鏈以外的“烯烴—乙二醇—聚酯—民用絲、工業絲、聚酯薄膜以及工程塑料”另一個產業鏈條。根據項目可行性研究報告,項目全部達產后,預計年可實現銷售收入243億元,年均凈利潤約43億元。

2020年6月12日,EJA/EJX智能變送器中國區銷量突破400萬臺。不到3年的時間,再次實現了100萬臺的跨越。重慶橫河川儀作為橫河電機EJA智能變送器的全球生產基地之一,持續為工業市場提供優質可靠的變送器產品以及解決方案。
EJA智能變送器自1995年進入中國市場,銷量持續攀高,2019年單年突破37萬臺,2020年6月累計達到400萬臺。從15年實現100萬臺,到4年實現100萬臺,再到3年實現100萬臺的銷售成績,每一段高速增長的背后,是橫河川儀對“質量第一”企業理念的貫徹和落實,是對技術和品質的不懈追求,以及行業用戶對橫河川儀及其產品和服務的支持和肯定。EJA智能變送器是日本橫河電機株式會社開發的高性能差壓/壓力變送器,采用單晶硅諧振式傳感器技術,為行業提供高穩定、高可靠以及高精度的壓力測量。
2020年 5月 19日資產優化軟件服務提供商艾斯本技術有限公司宣布,專注新材料領域的化工企業中國藍星(集團)股份有限公司將在全球10余個生產基地全面部署 Aspen Mtell和Aspen ProMV 資產績效管理(APM)軟件,以推動數字化轉型。通過此次部署,藍星可以利用人工智能(AI)和機器學習的模型實現卓越運營。
Aspen Mtell 軟件通過排查歷史及實時運營維護數據,在資產退化和故障之前,及時發現準確的故障特征,并預測未來故障,制定詳細的解決方案以緩解和解決問題。Aspen ProMV的多變量分析功能提高數據的可視性并易于理解,助力工廠能夠快速識別影響生產過程中成百上千的變量數據。Aspen Mtell 軟件與 Aspen ProMV軟件共同協作,幫助企業實現數字化戰略目標。

2020年7月8日總部位于荷蘭的化工企業諾力昂宣布,將在其位于浙江寧波的生產基地建設世界級的生產裝置,為其有機過氧化物業務生產
兩種關鍵中間體:叔丁基過氧化氫(TBHP)和叔丁醇(TBA)。新生產裝置預計2021年下半年竣工,年產能將達到3.5萬t。
在此次項目中,諾力昂與南京金陵亨斯邁(NJH)確定了長期合作伙伴關系,后者將為新生產裝置提供原材料。南京金陵亨斯邁將在其南京基地建造一個儲罐和裝載站,并將原料穩定地運送到諾力昂寧波基地。
據介紹,諾力昂從2019年開始在寧波生產基地持續投資和擴大產能,旨在更好地服務于聚合物市場客戶,并共同增長。2019年,諾力昂寧波基地先后完成了品牌為Perkadox 14的二烷基過氧化物產能提升25%,以及過氧化二異丙苯(DCP)的產能翻番。
bp與東營威聯化學有限公司(下稱“威聯化學”)達成協議,向其技術授權bp最新一代PTA(精對苯二甲酸)生產技術。
威聯化學由東營聯合石化有限責任公司控股,是中國領先的石油和化工產品生產和銷售企業之一。威聯化學計劃在其位于山東省東營市東營港經濟開發區的廠區內建造一座年產量為250萬t的PTA生產裝置。該項目將與東營聯合石化現有的煉廠以及PX(對二甲苯)生產能力成為有益互補,助力企業在石化產業鏈上的發展。
威聯化學于2019年啟動全球競標,并在激烈的市場競爭中選擇了bp的PTA專利生產技術。該項目現處于設計階段并計劃于2020年上半年完成,預計于2022年第二季度投產。
此次授權威聯化學的技術,其關鍵優勢已在bp全球最大的PTA生產基地,即珠海PTA旗艦工廠,得到充分證明。根據內部調研,相較于其他PTA生產科技,bp的技術在運營成本與資本投入方面,不僅有顯著優勢,且能夠幫助企業收到較高的投資回報。 與此同時,該技術在生產過程中所產生的熱能可被回收,用于余熱發電。在滿足工廠自用的同時,多余電力還可供給外部電網,助力滿足當地社區的能源需求。除此之外,bp的厭氧廢水處理技術處理能力更高, 壓縮工藝也極大提高了土地利用率。
因此,bp珠海PTA旗艦工廠及其生產技術,憑借著環保方面的成績得到廣泛認可并榮獲表彰。2019年7月,該工廠以排名第一的成績,在PTA生產領域榮獲由中國石油和化學工業聯合會所頒發的“能效領跑者標桿企業”獎項。PTA是用于生產聚酯產品的關鍵原材料。中國是世界上最大的PTA生產國,占全球總產量的一半以上。
2020年5月28日巴斯夫與彤程新材料集團簽署了一項聯合協議,授權彤程新材料集團根據巴斯夫高質量標準生產和銷售經認證的可堆肥共聚酯(PBAT)。為此,彤程新材料集團將在上海建造一座產能為60 000 t的PBAT工廠。該工廠將使用巴斯夫的工藝技術,出產的原材料將部分交由巴斯夫作為ecoflex?產品銷售。新工廠將于2022年投產,供應生物聚合物市場。
全球經認證可堆肥和生物基塑料市場預計將以每年15%左右的速度增長。許多國家即將出臺新的法律法規,強制在包裝、農業地膜和袋類應用領域使用可堆肥材料,該市場有望繼續保持積極發展勢頭。
2020年6月28日,在浙江紹興市上虞區二季度重大項目集中簽約儀式上,浙江圓金新材料有限公司總投資208億元的烷烴資源綜合利用一體化項目正式簽約,成為紹興市迄今投資最大的工業項目。
該項目計劃建設2條75萬t丙烷脫氫制丙烯裝置,3條合計產能125萬t的聚丙烯裝置,1條40萬t雙氯水裝置,1條30萬t直接氧化法環氧丙烷裝置,同時擁有8萬t氫氣副產,項目建成達產后,將實現營業收入超過340億元、利稅47億元。
2020年5月25日,琥崧承接貝特瑞(江蘇)新能源材料科技有限公司的鋰電負極年產10 000 t智能化生產線項目開工儀式在常州圓滿舉行。
貝特瑞是全球領先的鋰離子電池負極材料供應商和國內領先的鋰離子動力電池正極材料供應商,擁有負極材料完整價值產業鏈和正極材料綠色循環經濟產業鏈,創建了業內首個新能源材料技術研究院,是新能源材料領域全球領導企業。
2018年由琥崧建設的貝特瑞鋰電正極材料智能工廠一次性通過貝特瑞的客戶審核并順利投產。在激烈的競爭中,琥崧憑借自身先進的設計理念及與貝特瑞良好的合作關系,2020年成功中標“鋰電負極材料年產10 000 t智能化生產線”項目。
琥崧將為貝特瑞提供從設計、采購、設備制造、智能控制、系統集成以及安裝調試為一體的交鑰匙工程服務,結合i-Neuron綜合過程管理控制軟件系統,以自動化、數字化以及智能化為理念,助力貝特瑞實現數字化智慧無人工廠。