淺談工業閥門試壓質量控制與具體措施

何明明

赤峰啟輝鋁業發展有限公司 內蒙古赤峰 024000

1 工業閥門試壓存在問題分析

首先，缺乏專業的閥門試壓隊伍。當前，很多單位將閥門試壓工作視為沒有技術含量的工作，在專業化技術人員引進上存在不科學的現象。

其次，閥門試壓中未能結合實際情況實現靈活性的調整。操作人員違背了與遵循客觀實際的原則。

最后，閥門是壓站準備工作未能有效到位。閥門試壓所用機械、設備、場地不能滿足試壓的相關要求，管理人員未對試壓站進行現場檢查，確認，相關人員無相關資格證、機械設備不符合要求、儀表未校驗、消防設施不滿足要求、應急設施不到位等等諸多問題，幾乎每個閥門試壓站都會存在[1]。

2 工業閥門試壓質量控制方法與具體措施

2.1 閥門試壓前準備工作

確定閥門試壓站建設地點、規模及管理模式，編制閥門試壓管理制度，建立健全的組織機構。成立閥門試壓小組，試壓小組組織閥門試壓站的建立、試壓人員配備、試壓設備調試、落實現場閥門試壓供水、供電調度及用水、用電管理工作。試壓小組全面負責閥門試壓工作監督管理，確保閥門試壓工作在可控范圍內，協調與閥門試壓工作相關部門、單位之間的協調工作。

2.2 閥門試驗質量控制及具體措施

（1）閥門制造廠。所有需試壓閥門在閥門制造廠進行殼體強度試驗和密封性試驗，廠家專業技術人員對所制的閥門進行檢驗、監督、見證閥門試驗全過程，對試驗合格的閥門作出明顯標識，并在閥門試驗記錄上簽字確認。配合派遣到廠家見證閥門試驗的專業技術人員熟悉閥門試壓標準規范和試壓流程。

（2）現場閥門試壓站。現場閥門試壓站需建立相應的閥門試壓組織機構圖并建立閥門試驗管理流程圖。建立健全閥門試驗的質量管理體系，明確崗位責任制，制定閥門試驗各項管理制度、操作規程、安全規程等閥門試驗管理文件、制度文件。

閥門試壓站應滿足封閉式或半封閉式閥門試驗廠房，試壓站廠房的面積根據所試驗閥門的數量確定，并劃分為以下區域，待抽檢閥門存放區、檢驗及試驗作業區、抽檢試驗合格閥門存放區、抽檢試驗不合格閥門存放區、作業及運輸通道、辦公室等區域，各區域應界限鮮明、標識清楚、地面應平整、排水應暢通，存放閥門的地面上應鋪設軟質墊層，廠房內應通風良好，環境整潔。

閥門試驗站配備的閥門試驗機（臺）等試驗設備能夠依次進行閥門殼體強度、上密封、高壓密封及低壓密封試驗，其數量、規格型號必須滿足閥門試驗的要求。

閥門試驗站應配備合格的試驗介質，包括水源（碳鋼閥門使用潔凈水、不銹鋼閥門要求水中氯離子含量不大于25ppm），氣源（如無油干燥壓縮空氣、壓縮氮氣等），閥門試驗站應保證閥門試驗主要操作人員的專業能力，從事閥門試驗的主要操作人員應具有閥門檢驗試驗經驗，熟知各種閥門的結構、原理，能夠正確理解有關標準規范對閥門檢驗試驗的具體要求[2]。

閥門試驗站必須建立閥門試驗各項記錄臺賬（包括閥門出、入庫登記記錄，技術質量交底記錄，合格閥門登記記錄，不合格閥門登記記錄，不合格閥門修理記錄、更換記錄等），對試驗閥門逐臺進行標識、記錄、確認。閥門試驗登記記錄編號應統一、填寫要真實、規范；具備可追溯性。

抽檢試驗合格的閥門，應在閥體明顯部位做好試驗合格標識，并填寫閥門試驗記錄。標識應防水、牢固、耐久性和具有可追溯性；國標閥門的檢驗、試驗，通用鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼和銅、鋁、鈦等部分有色金屬閥門除了外觀檢查、標識檢查和質量證明文件檢查，還應進行理化性能檢驗，每批次至少隨機抽1 只閥門進行解體檢查，解體檢查重點是受壓元件的材質。閥門殼體強度試驗的最短保壓時間為5min。

美標閥門的檢驗、試驗，設計壓力小于PN110(600 級)，公稱通徑在1/2 英寸-20 英寸的所有閘閥、截止閥止回閥、蝶閥、球閥、調節閥、焊接閥等檢驗和壓力試驗。設計文件中對閥門的檢驗另有要求時，應按設計文件的要求執行。

表1 閥門殼體強度試驗的最低持續時間

3 試驗合格閥門的維護與管理

試驗合格的閥門，閥門內和閥腔內的積水要及時排凈，用空氣吹干凈，并用專用塑料保護套將閥門兩端封上。閘閥、截止閥、節流閥、調節閥、蝶閥、底閥等閥門應處于全關閉狀態，旋塞閥、球閥等閥門應處于全開啟狀態。止回閥的閥瓣應關閉并予以固定。螺栓螺紋、外露閥桿部位應涂潤滑脂進行保護，除需要脫脂的閥門外，閥門的內腔、密封面上應涂工業用防銹油脂。試驗合格閥門與不合格閥門應有明顯的區分標識。經試驗合格的閥門按型號規格排列整齊，并掛牌標識“√”字樣；對于試驗不合格的閥門，同樣按型號規格排列整齊，并掛牌標識“×”字樣。使每個閥門具有追溯性，試壓合格的每個閥門都必須進行單獨編號。編號按照閥門的訂單號、閥門的類型和閥門的試壓時間順序來編排[3]。

4 結語

綜上所述，工業閥門試壓質量管控工作進行中，針對實際存在問題，強化前期準備工作、注重閥門試壓質量管控以及強化事后管理等方面落實，嚴格按照標準規范操作，保證閥門使用過程中每一個工況都符合質量需求，從而提升整體的閥門安裝質量管理水平。