金剛砂耐磨地面與結構層整體成型技術研究與應用

楊 言

（重慶市渝中區建設工程綜合監督管理處， 重慶 400000）

傳統金剛砂樓地面施工時，要先待樓地面混凝土施工完成并達到設計強度，將混凝土表面清理干凈、支設模板并綁扎鋼筋網后再施工一道≥50mm的C25 以上細石混凝土找平層，在找平層表面進行金剛砂撒布施工。該方法施工材料浪費、成本較高。若基層清理不干凈極易造成找平層與結構層粘接不牢，形成空鼓，在車輛長期碾壓和振動作用下空鼓部位極易開裂，進而影響樓地面整體使用功能和感觀質量。

為節約材料、降低成本、縮短施工周期，提高金剛砂樓地面施工質量，避免產生空鼓、開裂等質量問題，本技術采用金剛砂樓地面層與樓地面結構混凝土同時施工一次成型的施工工藝方法，避免了傳統施工方法因基層清理不到位易造成找平層空鼓、開裂的質量通病，施工質量易保證，使用壽命長。

1 金剛砂耐磨地面與結構層整體成型技術特點以及適用范圍

（1）施工快捷、方便，打破傳統常規施工工藝，是傳統金剛砂樓地面施工的替代方法，耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳。

（2）金剛砂耐磨面層與混凝土結構層同時施工、一次成型，可快速投入使用。

（3）金剛砂面層施工是在結構樓板施工時同時施工，省去了找平層施工時基層清理、模板支設和鋼筋網片安裝等工序，節約了材料和人工，降低了成本。

（4）避免了傳統施工方法因基層清理不到位易造成找平層空鼓、開裂的質量通病，施工質量易保證，使用壽命長。

（5）減小了樓地面荷載，增加了樓層的凈高，提高了整體空間檔次。

本施工工藝主要適用于各類對樓地面耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能有較高要求的倉庫、車間、停車場等。

2 工藝原理

樓地面混凝土施工，用激光整平機整平樓地面混凝土，待混凝土達到初凝狀態時（初凝后終凝前），在樓地面混凝土表面分兩次撒布金剛砂耐磨材料，待金剛砂耐磨材料吸水濕潤后用抹光機抹光，再用拋光機拋光表面，使金剛砂耐磨材料與樓地面混凝土形成一個整體。樓地面混凝土終凝后用養護劑進行養護，并進行切縫處理，做好成品保護。樓地面混凝土達到設計強度后便可形成既耐磨又耐沖擊、抗壓性能好的堅硬樓地面[1]。

3 施工工藝及操作要點

3.1 施工工藝流程

金剛砂耐磨地面與結構層整體成型技術工藝流程為：設置樓面混凝土控制點→樓層混凝土澆筑→激光整平機整平→金剛砂撒布（第一遍）→抹光機抹平（第一遍）→金剛砂撒布（第二遍）→抹光機抹平（第二遍）→邊角修整→切縫→養護。

3.2 操作要點

3.2.1 混凝土面標高控制

（1）梁板鋼筋綁扎完成后，在梁鋼筋上縱、橫向每間距≤4m 焊接一個標高控制點，控制點高度為金剛砂耐磨樓地面完成面標高，用水準儀測定統一的標高后焊接于梁主筋上，如圖1 所示。

（2）混凝土澆筑時首先人工將混凝土大致鋪平，用水平線控制混凝土厚度、平整度、樓面標高，虛鋪厚度以高出地坪標高10mm 為宜。鋪平后須用平板振動器沿垂直澆筑方向來回振動，振搗密實、防止出現裂縫。振搗完畢用4m 的鋁合金刮尺刮平表面。

3.2.2 整平及抹光

（1）激光整平機的激光發射器盡量放在對施工面沒有影響的位置，條件不允許時可將水準定位頭鎖定在帶刻度的標尺上，以設計標高為基準點固定，轉移激光發射器，對激光發射器進行調整，使之與水準定位頭聯系。激光整平機整平后對邊角部位采用刮尺手動整平，如圖2 所示。

圖1 混凝土完成面標高控制點設置

圖2 小型激光整平機整平混凝土面層

（2）混凝土初凝前，用鐵抹子對混凝土表面進行人工抹壓收光，收光后20min 左右，用抹光機整體打磨一遍。打磨時從兩邊向中間收抹，起到平整混凝土表面和提漿的作用[2]。

3.2.3 耐磨層施工

（1）樓地面混凝土初凝后腳踩其上，約下沉5mm 時即可開始第一次耐磨材料撒布施工。首先用設計總量的2/3 金剛砂耐磨材料進行第一次撒布，撒布時均勻落下、厚薄均勻，不能用力拋撒，在金剛砂耐磨材料吸收混凝土中水分變暗后，采用抹光機抹平。抹平時應注意不要搓抹過度，以使表面平整、均勻、光亮為準。具體如圖3、4 所示。

圖3 撒布金剛砂耐磨材料

圖4 第一次撒料后收光

（2）第一次抹平結束后，用余下1/3 的金剛砂耐磨材料進行第二次撒布， 撒布方向須與第一次撒布方向垂直，隨后進行第二次抹平。邊角位置抹光機無法抹平，應采用鐵抹子進行人工收光抹平，此時應做好收光抹平的位置與機械抹平位置的平整銜接。用2m 靠尺檢查樓地面平整度，對不滿足規范要求的部位及時處理[3]。

（3）待全部金剛砂耐磨材料撒布完成并抹光后1～2h 內，混凝土終凝前用拋光機拋光。同時清除樓地面表面的松散混凝土渣和浮漿。此時要注意根據混凝土的凝固程度，保證樓地面原有硬化層不被破壞，如圖5 所示。

圖5 用拋光機拋光金剛砂樓地面

3.2.4 耐磨層切縫

當混凝土終凝后，為有效釋放其收縮應力應用切縫機進行切縫。切割前應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切縫深度為樓地面混凝土的1/3，切縫間距以柱距為宜或按設計圖紙要求。完成切縫后采用彈性密封膠密封，防止施工過程中有水進入縫內。

3.2.5 耐磨地面養護

（1）為防止混凝土表面水分急劇蒸發，確保耐磨材料強度穩定增長，金剛砂耐磨樓地面施工完成后1～6h 內（取決于當時環境溫度和濕度）使用養護液進行養護，用量0.2L/m2。養護液用噴灑器進行噴灑，如沒有噴灑設備也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

（2）完成切縫后在金剛砂樓地面表面滿鋪一層塑料薄膜養護（養護時間一周時間以上），塑料薄膜上面用18mm 廢舊木模板鋪壓，鋪設保護材料時應注意塑料薄膜的接縫應與膠合板的接縫相互錯開。具體如圖6、7 所示。

圖6 金剛砂耐磨樓地面養護

圖7 金剛砂耐磨樓地面養護完成后效果圖

4 結束語

通過金剛砂耐磨層與結構層整體施工、一次成型技術，避免了采用傳統施工方法極易產生空鼓、起殼、裂縫的質量通病，樓地面平整度、感觀質量好，耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能提高。同時節約了材料和人工、降低了成本，減小了樓地面荷載，增加了樓層的凈高，具有較為廣闊的推廣應用前景。