


摘要:設計了一種低成本小功率臭氧發生器電源模塊。利用Royer電路結構簡單的特點,對臭氧發生器的變壓器及驅動單元進行改進,實現了模塊化設計。臭氧發生設備通過多模塊組合方式,可以實現不同功率等級的輸出。理論仿真和實驗樣機測試均證明了該設計方案的可行性。
關鍵詞:臭氧電源;沿面放電陶瓷片;高頻諧振;升壓變壓器
0 引言
現代漁業養殖中常常濫用消毒劑與抗生素等,使得水體中的藥品殘留含量超標,水產品的肉質受到污染[1],因此尋求一種低成本且環保的水體消毒方案具有重要意義。臭氧具有極強的氧化性,可以破壞水產養殖中細菌和微生物的細胞壁結構,破壞其新陳代謝進程,最終將其溶解。除了滅菌消毒之外,臭氧的強氧化性可以使有機物質分解,一定程度上可以防止水的富營養化,臭氧消毒是漁業養殖中的理想消毒方案[2]。
陶瓷沿面放電法是目前技術最成熟、應用最廣泛的臭氧生成方法,放電陶瓷片(圖1)利用“沿面放電”原理,即沿著空氣和陶瓷片表面放電,其閃絡電壓相對低得多,氣體被擊穿,容易產生等離子體,形成臭氧[3]。
臭氧發生器的核心部件是高壓電源,電源容量決定了臭氧發生器的體量。對于大規模工業制氣,一般使用LC諧振開關電源,不但需要大功率的IGBT及相應的驅動電路,還需要大容量的高頻高壓升壓變壓器,成本較高[4]。但對于普通養殖戶而言,制氣需求相對而言沒有工業應用需求大,且對制氣成本要求較高,為此,本文設計了低成本小功率臭氧發生器電源模塊,同時小模塊組合應用,最終也可以實現大規模制氣。
1 放電陶瓷片模型
臭氧陶瓷片工作時的放電路徑主要由陶瓷介質放電氣隙構成,和常見的氣體等離子放電(如熒光燈)有所區別,對于熒光燈而言,其發光管內的氣體被激發后始終處于等離子體態,因此在整個工作周期內,都處于輝光放電狀態。而臭氧陶瓷片對空氣高壓放電,將其激發為等立體態,其激勵電壓存在一個門檻電壓Uth,因此在整個工作周期內,電路的充放電是持續交替進行的。臭氧發生器的激勵電源的工作頻率特性,很大程度上能決定臭氧陶瓷片在實際工作時的電路模型,具體可分為兩種情況,即低頻模型(50~10 kHz)和高頻模型(大于10 kHz)[5]。
當施加在臭氧陶瓷片的電壓的頻率在50~10 kHz時,由于頻率較低,整個激勵周期中,沿面放電陶瓷片的放電與否界限明顯。當陶瓷片激勵電壓處于閾值電壓Uth以下時,電極周邊的電場強度還未達到擊穿氣體的程度,因此可以將陶瓷片等效為電容儲能,且由于放電陶瓷片的結構特殊,該電容的介質由兩部分串聯構成,即磁介質Cd和空氣介質Cg[6]。當陶瓷片激勵電壓超過閾值電壓Uth,電極周邊的電場強度已經達到擊穿氣體的程度,氣體被激發為等離子態,處于穩定放電狀態,此時氣隙間承受的電壓處于平衡狀態,可以將其等效為一個反向擊穿的雙向齊納二極管,或者將其等效為與輸入電壓方向相反的電壓源。這兩種放電陶瓷片模型就本質上而言互為等效,有效描述了放電過程中的靜電平衡被打破和維持的狀態。
2 模塊分析與設計
臭氧電源主回路采用Royer電路結構[7],電源主回路基本上由無源器件構成,無驅動IC,結構簡單,成本低。無驅動IC低成本設計方案如圖2所示。
該方案利用變壓器的反饋繞組,巧妙地控制三極管的開通關斷,達到高頻諧振,且近似脈沖放電的效果[8]。臭氧電源模塊主電路的工作流程如下:
(1)起振。開關管Q1和Q2雖然為相同型號、同一批次出廠,但總會存在個體差異,因此在通電的瞬間,三級管基極流入的電流必然會有差異,流過兩個三級管的集電極的電流也會有差異。1)剛開始,令流過Q1的iQ1start大于流過Q2的iQ2start;變壓器磁通由iQ1start決定。2)電流上升過程中,變壓器中的磁通發生變化,在反饋線圈N3中感應出來電動勢V3。3)V3對Q1形成正反饋,加速Q1導通;對Q2形成負反饋,使得Q2集電極電流iQ2越來越小。
Q1逐漸飽和,電流不再上升,此時磁通變化率也越來越小,反饋線圈上感應出的電壓越來越小。之后,Q2被開啟。依次反復上述過程。
(2)C1的充放電。對于負載而言,原邊中存在的電流I使得副邊中產生電流i2。電容C1放電后,i2馬上對C1充電,同時i2降低,直到C1電壓充到峰值,i2電流值變為0,此時i2反向,C1開始放電,直到電容電壓為0,此時i2達到反向最大值。
(3)C2的充放電。當i2反向的同時,線圈N3上的電壓也反向,從而使得Q2斷開,Q1導通,電流I在變壓器T1原邊的上半線圈流動。Vc2是開關管Q1和Q2集電極兩端的電壓。Vc2的電壓最大值是2倍的V1(V1是變壓器中心抽頭到參考點的電壓)。
(4)中心抽頭到參考點電壓V1。當Q1和Q2同時導通的時候,V1值達到最大,在同一個三極管的開通和關閉期間,V1值降低到0。V1的波形和Vdc的波形的平均值應該要相等,也就是它們波形的面積應該相同。
可以推算出中心抽頭到參考點電壓的最大值為:
當輸入波形不是直流Vdc,而是正弦正半周期波形的時候,輸出波形是正弦的包羅線。雖然沒有精準的功率調節反饋,但是該方案有效且實用,成本最優。采用多模塊電源結合的方式,能有效提高產氣率。
3 仿真與樣機實驗
3.1? ? 仿真分析
(1)諧振匹配。對諧振進行仿真,找出最為匹配的電容電感值組合。LTC諧振的計算為:LT(C2+C1k2)=2.752 7×10-11,將電容C2+C1k2看作整體C,即LTC=2.752 7×10-11,諧振參數匹配仿真如圖3所示,原邊帶中心抽頭的變壓器原邊等效為耦合系數為1的2個電感(COUPLING=1),2個電感值相同。諧振仿真的時候進行交流掃描,掃描頻率設為50~50 000 Hz。查看不同頻率電容的電壓值,電壓值為最大的頻率點即為諧振點。
對于電容和電感的取值,可嘗試不同的組合,仿真得出最佳曲線。當C越大、L越小的時候,頻率的選擇特性越好,但還需要根據實際來選擇電容電感值組合。
(2)整體仿真。臭氧電源模塊的前級是用二極管搭建的全橋不控整流,后級為利用二極管搭建的諧振電路。輸出電壓電流展開波形如圖4所示,電流波之所以有這么多毛刺,是因為為了對真實情況進行仿真,加入了變壓器漏感因素,使得電流波形存在諧波成分。
3.2? ? 變壓器設計與仿真
根據尺寸要求,選擇新康達的牌號為EEL25的磁芯,該磁芯的有效截面積Ae=40 mm2。根據變壓器的正弦激勵公式(3),實測變壓器的原邊電壓波形頻率為21.5 kHz,最大值為622 V,包絡線為100 Hz的正弦波形,取其平均有效值V1rms為220 V,最大磁通密度取0.2 T,代入有效截面積Ae,獲得原邊的匝數為:
由于匝比為1:7.22,上述計算的原邊為288匝數,因此副邊匝數取近似值2 070匝,為了滿足絕緣設計要求,選用多槽骨架加強線包間的絕緣。為了驗證模型的準確性,用有限元模型計算單匝線圈的電感值,有限元計算值為1.285 5 μH,使用LCR電橋實測值稍微偏小,為1.222 μH,這主要是因為3D模型中的磁芯拼接處的間距造成,仿真模型中設置的間距為0.05 mm,而實際間距有可能比此值大,因此實測電感值偏小一些,但也足以說明此模型的準確性。為了防止變壓器飽和,計算磁芯中的磁感應強度,在磁芯的拼接處磁感應強度較大,但整個磁芯的最大磁感應強度為0.15 T左右,比設計的0.2 T要小,符號設計需求。
3.3? ? 樣機實測
臭氧發生器電源模塊的輸出電壓最大值為4.4 kV,為了測量安全,暫時并未采樣輸出電壓,依舊采用電流鉗對輸出到放電陶瓷片上的電流進行測量。測試位置:電源負載是兩個并聯的沿面放電陶瓷片,測試一路陶瓷片上流過的電流。測試方法:使用泰克示波器匹配的電流探頭,將電流流過的導線穿過電流槍的探測環內,加載在放電陶瓷片上的電壓頻率為21.5 kHz左右,與設計的目標值相符。
4 結語
本文設計了一種低成本小功率臭氧發生器電源模塊,通過多模塊的靈活集成,能夠提高臭氧的產生效率,選用了基于三極管的高頻諧振方式的升壓方案,推導了電路參數計算過程,設計了諧振參數,對變壓器的關鍵參數進行了計算與仿真,并搭建樣機進行了實驗室測試,結果測試性能良好,表明了該方案的可行性。
[參考文獻]
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收稿日期:2020-07-02
作者簡介:張青蘭(1984—),女,湖南漢壽人,講師,研究方向:電力電子技術及應用。