ZJ19卷煙機煙槍布帶過渡輪機構的設計

曲軍建 閆林 周迪

摘 ?要：ZJ19卷煙機煙槍布帶過渡輪機構在實際維修換件過程中，需要將布帶過渡輪連同其固定底座取下。拆卸、安裝的零部件較多，維修難度大，其所占用的維修時間較長，并且刮刀使用壽命較短，影響設備運行效率。設計出一種新型布帶過渡輪機構。降低維修難度，縮短拆卸、安裝及調試時間，從而實現快速維修及換件，提高維修效率，延長相關零部件的使用壽命。

關鍵詞：布帶過渡輪;底座;刮刀

中圖分類號：TS43 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2020）25-0090-02

Abstract： In the process of actual maintenance and replacement of the cigarette gun cloth belt transition wheel mechanism of ZJ19 cigarette machine， it is necessary to remove the cloth belt transition wheel together with its fixed base. There are many parts to be disassembled and installed， the maintenance is difficult， the maintenance time is long， and the service life of the scraper is short， which affects the operation efficiency of the equipment. A new type of cloth belt transition wheel mechanism is designedto reduce the difficulty of maintenance， shorten the time of disassembly， installation and debugging， so as to achieve rapid maintenance and replacement， improve maintenance efficiency and prolong the service life of related parts.

Keywords： cloth belt transition wheel; base; scraper

YJ19卷煙機煙槍布帶過渡輪機構的主要作用是支承布帶平穩運行，在運行過程中布帶過渡輪線速度與煙條線速度保持一致，由于布帶過渡輪在高速轉動中溫度較高，布帶過渡輪內軸承容易出現燒壞卡死的現象，導致布帶不能平穩運行，進而頻繁出現跑條和布帶容易磨損的現象。軸承損壞后就要及時進行更換，因為原有布帶過渡輪機構設計結構緊湊，更換其軸承需要拆下整個布帶渡輪機構，維修時間長，勞動強度大，同時容易出現布帶導輥底座緊固螺釘被擰圓的現象，特別是在數次更換布帶導輥軸承后，螺釘擰圓的現象尤為嚴重。

1 原布帶過渡輪機構功能結構狀況

1.1 原布帶導輥功能結構介紹

YJ19卷煙機卷制成形機煙槍布帶過渡輪機構的主要功能是支承布帶平穩運行。布帶過渡輪機構主要由底座、支架、刮刀、刮刀座、布帶過渡輪、過渡輪軸等組成，見圖1。底座通過3顆M8內六角螺釘鎖緊在墻板上，布帶過渡輪軸通過一顆長螺釘固定在底座上。布帶過渡輪是一個長50mm，直徑為50mm，壁厚為15mm的中空圓柱體，通過兩個深溝球軸承安裝在過渡輪軸上。刮刀座通過布帶過渡輪軸端面壓緊在底座上，與布帶過渡輪的間隙為0.05mm，主要作用是及時清除布帶導輥表面的膠垢和煙垢等雜物。

1.2 原布帶過渡輪刮刀功能結構介紹

原布帶過渡輪刮刀為單面工作設計，其主要作用是清除布帶導輥表面煙垢等雜物，防止布帶在運行過程中磨損及變形的幾率，保證煙支的圓周及外觀質量。原刮刀需與布帶導輥組合后整體安裝，刮刀間隙位置不易調校。

2 原布帶導輥組件存在的主要問題

2.1 原布帶導輥組件拆卸困難

更換煙槍布帶過渡輪內軸承時，需要拆下的相關零部件很多，耗時長，勞動強度大;同時由于空間位置狹窄，布帶導輥底座的三顆M8內六角鎖緊螺釘不易被取出，在拆卸的過程中需要用長手柄萬向頭內六角扳手配合短內六角扳手松開緊固螺釘，萬向頭內六角扳手的優點是活動范圍大，缺點是在使用中易造成螺釘被擰圓的現象，就布帶過渡輪底座所處的位置而言，螺釘一旦被擰圓，將會給拆卸過程造成極大的困難，導致維修時間大大延長，降低設備運行效率。根據維修記錄，我們統計了2019年1月至2019年5月布帶過渡輪軸承更換情況和維修時間，見表1：

經統計得出，布帶過渡輪軸承共換件11次，平均換件時間為每次60.7分鐘，換件占用時間長，維修難度大。

2.2 原有布帶過渡輪刮刀使用壽命較短

布帶過渡輪刮刀的主要作用是及時清除布帶過渡輪表面的膠垢和煙垢，保證其表面光潔度，從而使布帶能平穩運行，原有刮刀使用普通碳鋼，工作時會與高速旋轉的雜物有摩擦，一段時間后，刮刀會出現嚴重磨損現象，不利于清除布帶過渡輪表面雜質。

3 新型布帶導輥組件的設計

針對更換煙槍布帶過渡輪軸承耗時長、維修難度大、刮刀更換頻繁這一系列問題，通過對原有布帶過渡輪裝置的結構，工作原理以及安裝方法進行分析，重新設計了一套煙槍布帶過渡輪機構。新的布帶過渡輪機構必須滿足利于安裝和拆卸、組件精度和設備要求的精度一致、使用壽命長、對設備運行無影響等條件，這是設計新型布帶過渡輪機構的基本前提。

3.1 設計布帶過渡輪軸的固定方式

將布帶過渡輪軸的固定方式由從內部固定變成從外部固定，避免拆卸底座，使其安裝、拆卸更為簡便快捷，減少維修所需時間，提高設備運行效率。原布帶過渡輪軸的固定方式是從內至外固定，為了改變布帶過渡輪的固定方式，必須對過渡輪軸打通孔，以利于螺釘從外部固定，因此，重新設計加工過渡輪軸。加工后的過渡輪軸將會套住底座，螺釘鎖緊后，過渡輪軸隨之固定。

3.2 刮刀長度和形狀的設計

為了確保能有效刮除布帶過渡輪上的雜物，必須使刮刀在沿布帶過渡輪軸向上與布帶過渡輪表面相切，布帶過渡輪外端與刮刀支架的軸線距離為55mm，因此刮刀長度確定為55mm。

為保證刮除效果良好，必須保證刮刀沿布帶過渡輪的切線方向，通過對刮除效果、使用壽命、加工難度和經濟性這幾個具體的指標的分析，確定選取三棱刮刀為最優。設計三棱刮刀，刮刀設計成三個邊，一個刮刀可以使用三次。刮刀的固定方式變成從外至內固定，刮刀更加易于調試，當刮刀出現磨損時即可松開M6內六角緊固螺釘對刮刀進行旋轉至另一角，不需要經常對刮刀進行更換，一個刮刀可以旋轉使用三次，降低了成本。設計過后的刮刀將直接固定于刮刀座上，改變了固定方式。

刮刀座和刮片座設計無大區別，因改進后過渡輪軸的安裝方式以及長度不一致，所以，刮刀固定支架相應變厚5mm，總厚度由改造前的4mm變成9mm，因刮刀的尺寸設計改變了刮刀中心線與過渡輪軸的中心距，為此，刮刀與過渡輪軸的中心距由35mm變為33mm。

3.3 固定底座的設計

固定底座安裝于卷煙機墻板上，用于固定布帶過渡輪軸以及刮刀組件，其相對于墻板的固定位置不變，安裝方式的改變使得固定底座的內部結構以及底座總長度發生變化。改造后，取消了底座的通孔，將底座外側改造成螺孔，便于螺釘鎖緊底座，從而達到固定布帶過渡輪的目的。

4 新型布帶過渡輪機構的安裝試驗

新型布帶過渡輪機構相關零件設計制造完成后將進行安裝試驗，隨機選取7#ZJ19卷煙機進行安裝試驗，零件的安裝要求保證加工精度和原布帶過渡輪零部件保持一致，裝配圖如圖1。經過隨機實踐試驗，布帶過渡輪換件試驗時間不超過15分鐘。大幅節約換件維修時間。

5 改進效果

布帶導輥組件設計完成后，在4#卷接機組上試驗取得了良好的效果，截至目前為止，已經實施了全部十臺機組的安裝改進工作，在改進過后，通過維修記錄我們統計結果顯示，改進后布帶導輥運行穩定，平均故障維修時間降低至10分鐘以下，刮刀更換次數大幅下降，布帶導輥組件的運行結果優良，在一定程度上提高了卷接設備運行效率。通過這項改進工作，學習了許多知識、得到了鍛煉、增強了技術改造的信心。

6 結束語

ZJ19布帶導輥組件以外加工的方式進行加工，材料成本低廉，使用安全可靠。經過重新設計后，布帶導輥組件的安裝和拆卸變得極為簡便，從4#卷接機組的試驗可以看出維修時間由平均每次60.7分鐘降低到了15分鐘以下，大大降低了維修時間，降低了保養、維修所帶來的勞動強度，刮刀經過重新設計后更加耐用，保證了生產任務的順利完成，對設備運行效率帶來了較好的改善。

參考文獻：

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