肖夢凡,楊彬,張立德
(中廣核研究院有限公司,深圳 518031)
調(diào)節(jié)閥閥門反饋桿的作用為反饋閥位給定位器,若反饋桿在閥門運(yùn)行過程中發(fā)生斷裂,則定位器輸出最小值,影響操作人員對閥門開度的判斷。本次研究的閥門為電動調(diào)節(jié)閥,閥門設(shè)計溫度為316 ℃,設(shè)計壓力為94.5 bar(1 bar = 0.1 MPa),閥門在100%開度時,由于管道內(nèi)流體沖擊閥瓣,導(dǎo)致反饋桿與聯(lián)軸器位置產(chǎn)生隨機(jī)振動。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)測,反饋桿與聯(lián)軸器位置振動較大,長期運(yùn)行導(dǎo)致反饋桿連接位置疲勞斷裂[1],斷裂后的反饋桿如圖1 所示。

圖1 反饋桿斷裂圖Fig.1 Feedback rod break diagram
隨機(jī)振動理論與方法自1958 年提出后,在各行各業(yè)進(jìn)行了廣泛的研究,隨著測振技術(shù)和有限元仿真技術(shù)的飛速發(fā)展,使得評估結(jié)構(gòu)在隨機(jī)振動載荷作用下的壽命成為可能。目前工程上通用的方法為功率譜(PSD)密度法,功率譜密度函數(shù)是穩(wěn)態(tài)隨機(jī)過程的頻域描述[2],表征了隨機(jī)過程在頻域上的能量分布。對于本文研究的反饋桿結(jié)構(gòu),基于PSD 的隨機(jī)振動疲勞壽命分析步驟如下:
(1)測量反饋桿斷裂位置的隨機(jī)振動數(shù)據(jù),得到時序的振動加速度數(shù)據(jù);
(2)通過傅立葉變換,將測量的時序信號轉(zhuǎn)變?yōu)楣β首V;
(3)利用有限元軟件,對反饋桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行PSD分析,得到反饋桿危險結(jié)構(gòu)的局部應(yīng)力響應(yīng);
(4)基于高斯分布和Miner 線性累計損傷準(zhǔn)則的三區(qū)間法,對反饋桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)振動疲勞壽命計 算。
在工程應(yīng)用上,常把隨機(jī)振動視為平穩(wěn)隨機(jī)過程,其統(tǒng)計特征量不隨時間變化而……