探索提升#33爐再熱汽溫的舉措

范多文

【摘要】介紹了四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司二期#33爐的燃燒方式，我廠(chǎng)響應(yīng)國(guó)家的號(hào)召，對(duì)二期#33機(jī)組進(jìn)行了降低氮氧化物的改造，改造后再熱汽溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，甚至長(zhǎng)時(shí)間低于500℃以下，嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，通過(guò)不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，找出了一些提升再熱汽溫的方法，為#32機(jī)組提升再熱汽溫指明了方向，實(shí)現(xiàn)廣安發(fā)電有限責(zé)任公司的節(jié)能降耗目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。

【關(guān)鍵詞】#33機(jī)組;再熱汽溫;低氮氧化物技術(shù)改造

1、引言

為適應(yīng)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境不斷變化和競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的新形勢(shì)，切實(shí)抓好四川廣安發(fā)電有限責(zé)任公司節(jié)能降耗工作，進(jìn)一步深挖存量效益、進(jìn)一步提高可靠性能、進(jìn)一步提升管理水平，推進(jìn)企業(yè)區(qū)域能源中心建設(shè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)中端高效生產(chǎn)，結(jié)合公司實(shí)際，特制訂“指標(biāo)提升年”實(shí)施方案。以向存量資產(chǎn)要效益導(dǎo)向、以“兩低一高”為目標(biāo)，以精益管理為載體，以設(shè)備治理、節(jié)能評(píng)價(jià)、新技術(shù)應(yīng)用為主要途徑，不斷提高能耗管理水平、設(shè)備健康水平，為提高公司競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2、廣安電廠(chǎng)#33鍋爐簡(jiǎn)介

廣安電廠(chǎng)#33爐為300MW機(jī)組，鍋爐型式為DG1025/18.2-II6，亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)除渣露天∏型布置，全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)的燃煤鍋爐，采用四角布置。

3、再熱汽溫低的原因分析

（1）在沒(méi)有進(jìn)行低氮氧化物燃燒改造之前，三次風(fēng)口的位置布置在E一次風(fēng)口上部，在制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，相當(dāng)于有一層給粉機(jī)在頂部運(yùn)行，提升了爐膛的火焰中心，再熱汽溫相對(duì)提升。

（2）低氮燃燒改造之后，三次風(fēng)分為上下兩部分，上層三次風(fēng)為X層，從B排粉機(jī)和C排粉機(jī)出口引出，位于EE二次風(fēng)上方，下部分又分為下層上Y2、下層下Y1兩層，從A排粉機(jī)和D排粉機(jī)出口引出，布置在C、D兩層一次風(fēng)噴口之間。

（3）當(dāng)B制粉系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)，#33爐再熱汽溫降至500℃以下。A、D制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，三次風(fēng)帶粉進(jìn)入C層和D層之間，較改造之前降低了火焰中心，爐膛出口溫度下降，造成再熱汽溫降低。

（4）改造后在頂部增加了一層燃盡風(fēng)，為了降低氮氧化物的生成量，燃盡風(fēng)有一定的開(kāi)度，相當(dāng)于一定的二次風(fēng)從此噴口進(jìn)入爐膛，再一次降低爐膛出口溫度，再熱汽溫有一定程度的降低。

4、提升再熱汽溫的措施

4.1采用合理的制粉系統(tǒng)搭配

（1）不同機(jī)組通過(guò)不同的制粉系統(tǒng)搭配，可以較小爐膛兩側(cè)的煙溫偏差，提高再熱汽溫;#33機(jī)組在低負(fù)荷時(shí)，保持B、C制粉系統(tǒng)運(yùn)行，再熱汽溫比其他制粉系統(tǒng)搭配要高，單獨(dú)運(yùn)行B制粉系統(tǒng)時(shí)，再熱汽溫最低。

（2）若制粉系統(tǒng)有缺陷，不能采用最佳的搭配方式時(shí)，可以切換給粉機(jī)來(lái)提高再熱汽溫。#33爐保持E2、E4給粉機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行。

4.2采用合理的鍋爐配風(fēng)方式

（1）再熱汽溫降低時(shí)，可以開(kāi)大底層的二次風(fēng)，采用正寶塔配風(fēng)方式，風(fēng)門(mén)開(kāi)度從下向上為100%--80%--60%。

（2）在鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，燃燒器擺角控制在60-70之間，盡量向上，提高火焰中心。

（3）高負(fù)荷下上層給粉機(jī)盡量維持在煤粉濃度在0.8左右，在較高風(fēng)粉濃度下控制員加強(qiáng)風(fēng)粉濃度和風(fēng)速、風(fēng)粉溫度監(jiān)視，防止粉管堵塞。

（4）在鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，適當(dāng)增大一次風(fēng)和二次風(fēng)，鍋爐的氧量靠上線(xiàn)運(yùn)行，一次風(fēng)在正常值的基礎(chǔ)上增加0.2kPa左右。

4.3采用合理的給粉機(jī)定期切換

#33爐為中儲(chǔ)式的制粉系統(tǒng)，若某幾個(gè)給粉機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，對(duì)應(yīng)粉倉(cāng)的溫度就是上漲，造成給粉機(jī)來(lái)粉變差等一系列的問(wèn)題。當(dāng)運(yùn)行最底層的給粉機(jī)時(shí)，再熱汽溫會(huì)降低;為此在低負(fù)荷階段每天白班、中班切換至最底層給粉機(jī)運(yùn)行時(shí)，最底層只投運(yùn)2個(gè)，4小時(shí)后再切換至另外2個(gè)，最上層至少保留2個(gè)給粉機(jī)運(yùn)行;若發(fā)生粉倉(cāng)個(gè)別測(cè)點(diǎn)溫度高時(shí)，應(yīng)參考規(guī)程投入對(duì)應(yīng)的給粉機(jī)連續(xù)運(yùn)行?；蛘卟捎妹刻彀?、中、夜班最底層只投運(yùn)1個(gè)，2小時(shí)后再切換至另外1個(gè)，最上層至少保留3個(gè)給粉機(jī)運(yùn)行。

4.4采用合理的鍋爐吹灰方式

（1）在低負(fù)荷時(shí)，爐膛吹灰器暫時(shí)不吹。負(fù)荷大于240MW時(shí)，爐膛吹灰器根據(jù)水冷壁結(jié)焦情況，每5天或每6天吹一次灰。

（2）每天白班對(duì)折煙角和水平煙道吹灰一次。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行吹灰管理制度，吹灰時(shí)必需有維護(hù)人員跟蹤檢查，副值長(zhǎng)不定期抽查維護(hù)人員跟蹤情況，必須確保跟蹤到位，吹灰結(jié)束時(shí)所有吹灰器全部退到位，并及時(shí)關(guān)閉本體吹灰手動(dòng)門(mén)。

4.5控制適當(dāng)?shù)闹髡羝麎毫?/p>

（1）按曲線(xiàn)減負(fù)荷前提前10分鐘降低主汽壓力1.5-2MPa，防止再熱汽溫下降過(guò)快。

（2）在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，主蒸汽壓力較正常值低1.5-2MPa運(yùn)行，提高冷再入口溫度，以提高再熱汽溫。

（3）低負(fù)荷時(shí)段只要給水泵有調(diào)節(jié)預(yù)度降低主汽壓1MPa運(yùn)行，以減小調(diào)門(mén)節(jié)流，提升調(diào)節(jié)級(jí)溫度。

4.6精心控制運(yùn)行磨煤機(jī)參數(shù)

（1）磨煤機(jī)出口溫度控制在70-73℃，可以提高粉倉(cāng)煤粉的流動(dòng)性。

（2）適當(dāng)關(guān)小運(yùn)行磨煤機(jī)的再循環(huán)風(fēng)門(mén)，增加三次風(fēng)帶粉，以此提高再熱汽溫。

4.7精心控制爐膛負(fù)壓

在機(jī)組正常運(yùn)行，風(fēng)煙系統(tǒng)動(dòng)葉等完好可調(diào)時(shí)，設(shè)定爐膛負(fù)壓值為-80Pa。

4.8做好摻配摻燒工作

（1）嚴(yán)格執(zhí)行上倉(cāng)規(guī)定，做好貧煤摻配摻燒，防止上錯(cuò)煤;維持合適的煙煤貧煤比例，不僅能有利于穩(wěn)燃，還有利于提高再熱汽溫。

（2）加強(qiáng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行工況監(jiān)視，防止因缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、斷煤、空倉(cāng)、搭橋等影響制粉系統(tǒng)優(yōu)化組合運(yùn)行。

4.9做好設(shè)備的檢查維護(hù)，確保設(shè)備可靠運(yùn)行

（1）運(yùn)行人員加強(qiáng)設(shè)備巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、填報(bào)、督促處理磨煤機(jī)、給粉機(jī)、給煤機(jī)、鎖氣器、粉篩、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、木塊分離器等缺陷。

（2）維護(hù)人員檢查更換來(lái)粉不好的給粉機(jī)，尤其是#33爐C2、C3、D2、D3、E1、E4給粉機(jī)，對(duì)于磨損嚴(yán)重的磨煤機(jī)鋼瓦，要制定滾動(dòng)更換計(jì)劃，進(jìn)行滾動(dòng)更換，防止因磨煤機(jī)缺陷導(dǎo)致再熱汽溫降低。

小結(jié)：

通過(guò)不斷摸索分析數(shù)據(jù)，采取了一系列的措施后，#33爐再熱汽溫有了一定的好轉(zhuǎn)，月均值從511℃提升至526℃，綜合供電煤耗有了大幅的降低，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益，為公司年初提出的指標(biāo)提升做出了貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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