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總結(jié)關(guān)于輸水管道水壓試驗(yàn)的技術(shù)

2020-08-20 07:51:54楊站林
建筑與裝飾 2020年20期

楊站林

摘 要 在工程施工中,工程驗(yàn)收前的重要一項(xiàng)工作就是關(guān)鍵性的試驗(yàn)項(xiàng)目,而輸水管道中的水壓試驗(yàn)對(duì)接口和管材以及工程施工等一些質(zhì)量進(jìn)行的綜合性檢查,文章對(duì)輸水管道水壓試驗(yàn)中的技術(shù)進(jìn)行了綜合性的總結(jié),希望為水利工程管道施工提供一些借鑒。

關(guān)鍵詞 水壓試驗(yàn);輸水管道;技術(shù)總結(jié)

1輸水管道水壓前的準(zhǔn)備工作

(1)輸水管道水壓試驗(yàn)前的其他事項(xiàng)。在進(jìn)行輸水管道水壓試驗(yàn)前要注意以下幾個(gè)事項(xiàng):①在試驗(yàn)前為了防止發(fā)生漏水滲水問題,管段的所有敞口都要進(jìn)行封閉,②在實(shí)驗(yàn)之前,要把其他附件給全部拆除,并且不能用閘閥來(lái)替代試驗(yàn)管堵板。③試驗(yàn)前要把管道里面的氣體排放完,管道要清除干凈,管道內(nèi)部有雜物留在里面。④玻璃管道的最后接口焊接完一個(gè)小時(shí)以上才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。⑤試驗(yàn)前要按照設(shè)計(jì)要求將管道的附屬設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否合格,混凝土強(qiáng)度等是否滿足試驗(yàn)要求。⑥在管道的頂部回填土可以適宜的留出接口的位置,為后期的漏水滲水檢查提供方便。

(2)管道末端的后背設(shè)計(jì)。在管道水壓試驗(yàn)前,在鋼制彎頭的前面,要進(jìn)行試驗(yàn)管節(jié)盲板的設(shè)置,并且,在彎處還要制作加筋混凝土鎮(zhèn)墩,并且還要在混凝土到達(dá)一定的強(qiáng)度級(jí)別后才能做管道壓力試驗(yàn),從而抵擋沿管節(jié)方向?qū)γぐ宓牡淖饔昧1]。

(3)輸水管道水壓試驗(yàn)前的其他事項(xiàng)堵板設(shè)計(jì)。在試驗(yàn)前,要想避免管道造成損壞,因此,在管道的第一個(gè)接口處,要必須使用柔性的接口,還要對(duì)柔性接口的變化進(jìn)行監(jiān)測(cè),對(duì)出現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施,從而防止事故發(fā)生。

(4)后背設(shè)計(jì)工作。管道的后背必須牢固和結(jié)實(shí),因此,在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),必須保證管道可以承受全部的推力,如果承受不了所有的推力,管道就會(huì)因?yàn)橥屏Φ淖饔枚霈F(xiàn)縱向的位移現(xiàn)象,并進(jìn)而促使固定螺栓造成損壞,更厲害的可能會(huì)導(dǎo)致管道出現(xiàn)環(huán)向裂開,從而造成安全事故[2]。所以,在管道水壓試驗(yàn)之前,要認(rèn)真核算輸水管道后背所能承受的推力。

(5)試驗(yàn)設(shè)備。在輸水管道水壓試驗(yàn)中,實(shí)驗(yàn)的壓力表要采用精度和刻度高的彈簧壓力表進(jìn)行試驗(yàn),在試驗(yàn)時(shí),在輸水管道頂端和末端的支管上面,要對(duì)增壓泵以及壓力計(jì)進(jìn)行安裝,且支管與管道的軸線要保持垂直,同時(shí),實(shí)驗(yàn)時(shí)一定不能低于兩塊壓力表,公稱直徑要盡量大于150mm,并且要使用周期內(nèi)鑒定合格的壓力表。

(6)水源及排水疏導(dǎo)措施。在管道水壓試驗(yàn)項(xiàng)目完成之后,要禁止實(shí)驗(yàn)用水隨意排放出去,在試驗(yàn)完成后,要對(duì)試驗(yàn)用水進(jìn)行有效的疏導(dǎo)排水措施,利用鋪設(shè)導(dǎo)管的方法,把試驗(yàn)用水排放到市政排水的管道里,避免造成淹地的現(xiàn)象發(fā)生。

2水壓試驗(yàn)流程

(1)管道升壓。在輸水管道水壓試驗(yàn)前,要把管道內(nèi)的氣體確定徹底完全排出去之后,才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)工作,如果不把管道內(nèi)的氣體排放干凈的話,就容易發(fā)生安全方面的事故,有以下三種情況可以來(lái)判斷氣體有沒有排空:①在升壓的時(shí)候,水泵在并注水,但壓力表的升壓速度比較緩慢。②在升壓的時(shí)候,壓力表的指針出現(xiàn)大幅度的擺動(dòng)且度數(shù)不穩(wěn),③在升壓的時(shí)候,水壓升到0.04Mpa時(shí),把充水停止后打開放水閥,水柱中出現(xiàn)響聲,并且還有氣泡噴出來(lái),出現(xiàn)以上三種情況也是管道內(nèi)氣體沒有完全排放出去,這種情況就要繼續(xù)對(duì)管道進(jìn)行排氣直到氣體排出去為止。

(2)管道浸泡。在輸水管道水壓試驗(yàn)前,將管道里面充滿水,在小于或等于壓力設(shè)計(jì)下,讓管道進(jìn)行充分的浸泡,而對(duì)管道材質(zhì)的不同,其管道浸泡的具體時(shí)間也不一樣。在對(duì)管道進(jìn)行沖水時(shí),要打開管道排氣閥,不停地對(duì)管道里面進(jìn)行充水,并且要使水要從下往上流進(jìn)管道里面,直到連續(xù)的水流里不在有氣泡為止,然后在將排氣閥關(guān)閉關(guān)緊,并停止充水。

(3)排除異常情況。在管道試壓中,如果出現(xiàn)以下異常情況要立即停止試壓:①在彎處出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,接口處承接橡膠圈是否錯(cuò)位。②兩個(gè)管道之間的接頭是否出現(xiàn)漏水,并檢查原因。③閘閥漏水,橡膠墊是否墊好等一些附件是否有異常,出現(xiàn)這些異常情況要立即停止試壓,并檢查處理后才能重新進(jìn)行試壓。

(4)水壓試驗(yàn)。輸水管道水壓試驗(yàn)有兩個(gè)階段,一個(gè)是預(yù)試驗(yàn)階段:在給管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),要給管道充水緩慢地進(jìn)行分級(jí)并升壓到試驗(yàn)壓力,且要穩(wěn)壓0.5h,并且在穩(wěn)壓期間要注意觀察壓力表有沒有出現(xiàn)壓降,或者如果有漏水或者損壞現(xiàn)象發(fā)生時(shí),應(yīng)該要立刻停止水壓試驗(yàn),及時(shí)找出原因并修補(bǔ),修好后要檢查合格之后才能進(jìn)行重新水壓試驗(yàn)[3]。第二個(gè)階段是主試驗(yàn)階段:在停止注水之后并穩(wěn)壓0.25h,然后在把試驗(yàn)壓力給降到設(shè)計(jì)的壓力,并且還要保持恒壓0.5h,對(duì)于不同材質(zhì)的管道壓力不超過(guò)規(guī)定的允許值,只要沒有出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象,水壓試驗(yàn)都是合格的。

(5)試驗(yàn)管道的穩(wěn)定和安全措施。穩(wěn)定和安全措施一般有:①由于試驗(yàn)管道的管徑較大,注水打壓時(shí)間長(zhǎng),而長(zhǎng)時(shí)間地下水的滲透容易對(duì)坡邊造成影響,所以,在溝槽的底部可以用磚砌筑一個(gè)一米的擋墻,并設(shè)置警示牌來(lái)做提醒作用。②在輸水管道水壓實(shí)驗(yàn)的時(shí)候,管道的兩端或者上面不能站人。③在升壓時(shí),要緩慢分級(jí),每級(jí)穩(wěn)壓要十分鐘,并對(duì)管道接口和固件進(jìn)行仔細(xì)的檢查,檢查沒有問題后在進(jìn)行升壓。④在升壓時(shí),如果發(fā)現(xiàn)壓力表的讀數(shù)不穩(wěn)定,表針不停左右擺動(dòng)以及升壓速度比較緩慢時(shí),就說(shuō)明管道內(nèi)有氣體,這時(shí)候要重新排氣,將氣體完全排除后才能進(jìn)行升壓。

3結(jié)束語(yǔ)

輸水管道水壓試驗(yàn)是工程驗(yàn)收前的重要一項(xiàng)關(guān)鍵性的試驗(yàn)項(xiàng)目,文章總結(jié)了輸水管道水壓前的準(zhǔn)備工作有:管道末端的后背設(shè)計(jì)、輸水管道水壓試驗(yàn)前的其他事項(xiàng)、輸水管道水壓試驗(yàn)前的其他事項(xiàng)堵板設(shè)計(jì)、后背設(shè)計(jì)工作、試驗(yàn)設(shè)備、水源及排水疏導(dǎo)措施;水壓試驗(yàn)流程有:管道升壓、管道浸泡、排除異常情況、水壓試驗(yàn)、試驗(yàn)管道的穩(wěn)定和安全措施,以及最后的沖洗消毒等技術(shù)做了總結(jié),輸水管道試壓試驗(yàn)技術(shù)希望為水利工程管道施工提供一些借鑒,同時(shí)也為管道施工質(zhì)量起到了很好的檢驗(yàn)作用。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊曉強(qiáng).長(zhǎng)距離大口徑輸水管道水壓試驗(yàn)方法的研究[J].工程技術(shù)研究,2018(9):160-161.

[2] 李碩.PCCP輸水管道預(yù)制靠背法靜水壓試驗(yàn)施工技術(shù)[J].百科論壇電子雜志,2019(16):11-12.

[3] 王國(guó)學(xué),戴少波.關(guān)于輸水管道水壓試驗(yàn)方式的探究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì),2017(26):2616.

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