堅(jiān)持綠色發(fā)展努力打造智能型礦山

□寇建恒

內(nèi)蒙古大中礦業(yè)股份有限公司（以下稱“大中公司”）成立于1999年，現(xiàn)有員工1015余人，其中中高級(jí)管理人員35人，各類專業(yè)技術(shù)人員60余人。經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，大中公司目前已具備年產(chǎn)350萬(wàn)噸鐵礦石、150萬(wàn)噸鐵精粉的生產(chǎn)能力，屬內(nèi)蒙古自治區(qū)同行業(yè)中規(guī)模較大的礦山企業(yè)。

堅(jiān)持生態(tài)化改造 努力打造綠色礦山

大中公司多年來(lái)秉承“環(huán)保為天、綠色發(fā)展”理念，始終將建設(shè)綠色礦山貫穿于礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用的全過(guò)程，累計(jì)投入資金數(shù)億元，加大礦山環(huán)境綜合治理力度。大中公司認(rèn)真貫徹落實(shí)內(nèi)蒙古自治區(qū)推動(dòng)經(jīng)濟(jì)綠色高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略部署，以科技創(chuàng)新為依托，不斷加大投入，將資源高效利用、保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排作為核心任務(wù)，不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，將礦區(qū)當(dāng)景區(qū)來(lái)打造，讓綠色成為發(fā)展的不變底色，走出了一條以綠色發(fā)展為導(dǎo)向的高質(zhì)量發(fā)展之路。

為優(yōu)化采礦工藝，大中公司在內(nèi)蒙古地區(qū)首家采用了VCR法采礦，即大直徑垂直深孔落礦嗣后充填采礦法。為加大環(huán)境保護(hù)力度，大中公司從控制和減少污染源入手，減少固廢排放，堅(jiān)持采礦廢石不升井，選礦尾礦直接井下充填，累計(jì)投入資金6000余萬(wàn)元建成了充填系統(tǒng)及配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)年充填尾砂70～80萬(wàn)立方米。充填采礦法應(yīng)用以來(lái)，礦石損失貧化降低了10%，尾砂綜合利用率達(dá)95%以上，每年減少排尾量近100萬(wàn)噸，既治理了采空區(qū)，又減少了土地占用量，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。

大中公司功能區(qū)劃分合理，礦容礦貌整潔有序，礦區(qū)環(huán)境優(yōu)美。大中公司每年組織員工在礦區(qū)內(nèi)植樹(shù)造林，近年來(lái)相繼在礦區(qū)范圍內(nèi)種植楊樹(shù)、柳樹(shù)、榆樹(shù)50余萬(wàn)棵，榆樹(shù)墻種植長(zhǎng)度上萬(wàn)米，恢復(fù)建設(shè)的大中禪寺歷史悠久、風(fēng)景秀麗，經(jīng)過(guò)多次擴(kuò)建，已成為河套地區(qū)集顯、密、禪宗傳承于一體的最大寺廟之一。目前，大中公司正在積極籌備申報(bào)國(guó)家AAAA級(jí)旅游景點(diǎn)。大中公司書(shū)記溝鐵礦于2012年3月被評(píng)為“第二批國(guó)家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)單位”，東五份子鐵礦于2014年7月被評(píng)為“第四批國(guó)家級(jí)綠色礦山試點(diǎn)單位”，東五分子鐵礦和書(shū)記溝鐵礦2014年一次性通過(guò)自治區(qū)經(jīng)信委清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收，2020年1月通過(guò)自治區(qū)和自然資源部評(píng)估審核，被納入國(guó)家級(jí)綠色礦山名錄。

堅(jiān)持機(jī)械化改造 努力打造本質(zhì)安全型礦山

大中公司突出“安全壓倒一切、事故否定一切”的管理思路，建立健全了安全管理機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍。目前，大中公司有專職安全管理人員20余人，其中國(guó)家級(jí)注冊(cè)安全工程師5人，占比25%。2019年以來(lái)，大中公司重點(diǎn)開(kāi)展了風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的建設(shè)，推行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、告知和事前管控，并在生產(chǎn)崗位全面實(shí)行班組隱患排查制度，全面提升風(fēng)險(xiǎn)管控能力。2020年，大中公司正在與中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院合作，開(kāi)展安全管理體系和信息化平臺(tái)建設(shè)，全面實(shí)現(xiàn)安全管理信息化、數(shù)據(jù)化和智能化。

大中公司始終堅(jiān)持機(jī)械化換人，全面推進(jìn)機(jī)械化作業(yè)，用設(shè)備替代人工，降低作業(yè)人員安全風(fēng)險(xiǎn)。公司下屬的書(shū)記溝礦井下現(xiàn)有大型進(jìn)口鏟運(yùn)設(shè)備23臺(tái)（套），總價(jià)值4700余萬(wàn)元，主要用于掘進(jìn)、出渣、出礦。2020年，大中公司計(jì)劃投資2300余萬(wàn)元，購(gòu)置鑿巖臺(tái)車(chē)、噴漿臺(tái)車(chē)、撬毛臺(tái)車(chē)等機(jī)械化設(shè)備，將井下人工作業(yè)全部改為機(jī)械化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零風(fēng)險(xiǎn)，確保本質(zhì)安全。

堅(jiān)持自動(dòng)化改造 努力打造智能型礦山

2018年以來(lái)，大中公司緊緊圍繞“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，積極推進(jìn)自動(dòng)化項(xiàng)目建設(shè)。截至2019年底，大中公司已投資1200多萬(wàn)元，建成了書(shū)記溝、東五份子兩個(gè)選廠自動(dòng)化系統(tǒng)及書(shū)記溝采區(qū)提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守，在中控室對(duì)設(shè)備遠(yuǎn)程集中操作、自動(dòng)控制，達(dá)到了“無(wú)人則安、少人則安”的理想生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、提產(chǎn)、減員、增效。

為了加強(qiáng)業(yè)務(wù)管理及生產(chǎn)過(guò)程管控，便于管理層及時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行情況及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，2019年，大中公司又投資300多萬(wàn)元建設(shè)了書(shū)記溝MES系統(tǒng)。系統(tǒng)以生產(chǎn)工藝為主線，將現(xiàn)有二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)與四級(jí)ERP系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、無(wú)人值守計(jì)質(zhì)量、MDM主數(shù)據(jù)等系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、倒運(yùn)、計(jì)量及質(zhì)量集成化管理，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)組織和控制，達(dá)到了增強(qiáng)指標(biāo)控制能力、提高生產(chǎn)效率的目的，提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2020年，大中公司計(jì)劃建成充填站自動(dòng)化、變電站自動(dòng)化、井下溜破自動(dòng)化等系統(tǒng)，并規(guī)劃于2021～2024年建設(shè)井下無(wú)軌設(shè)備智能遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)、井下電機(jī)車(chē)無(wú)人駕駛系統(tǒng)等多個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)，預(yù)計(jì)總投資將超過(guò)1億元，最終建成大中公司采、選、充全流程智能控制系統(tǒng)，數(shù)字化、智能化水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。

大中公司通過(guò)超常規(guī)的發(fā)展，成為內(nèi)蒙古自治區(qū)重點(diǎn)企業(yè)之一，被內(nèi)蒙古自治區(qū)發(fā)改委等部門(mén)聯(lián)合授予“內(nèi)蒙古自治區(qū)誠(chéng)信企業(yè)”稱號(hào)。2017年，大中公司取得高新技術(shù)企業(yè)資質(zhì)，并建有內(nèi)蒙古自治區(qū)級(jí)研發(fā)中心，目前擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)24項(xiàng)，包括3項(xiàng)發(fā)明專利，21項(xiàng)實(shí)用新型專利。公司工會(huì)主席任永亮2015年被評(píng)為內(nèi)蒙古自治區(qū)勞動(dòng)模范，同年被評(píng)為全國(guó)勞動(dòng)模范。以勞模為輻射，大中公司建有勞模創(chuàng)新工作室，并在2019年獲得了“內(nèi)蒙古自治區(qū)勞模創(chuàng)新工作室”稱號(hào)。2019年，大中公司職工之家建成，同年被內(nèi)蒙古自治區(qū)總工會(huì)授予“全區(qū)十佳民營(yíng)企業(yè)模范職工之家”稱號(hào)。