淺談機械加工工藝對零件加工精度的影響

王靖淇 郭順 王秉嵐 余恩雨

摘 要：隨著社會與科技的發展與進步，零件的精度直接影響著各行各業產品的性能。對推動我國經濟的發展起著不可或缺的作用。

關鍵詞：加工精度;加工工藝;精度

0 前言

隨著社會的發展，越來越多精密化的機械設備在推動我國的經濟發展上面做出了卓越的貢獻。精密的零件不僅是對加工工藝有著嚴格的要求，也對設備有著更高的考究。越精密的零件就越看出一個國家的綜合的國力，因此對零件精度的研究與探討有著重要的意義。

1 加工工藝與加工精度的內容

加工工藝是指依照圖紙的尺寸和圖樣，使各項指標合格成為合格的零件。工藝員的任務就是對毛坯進行生產加工的排布以及對加工時間成本的核算，給出合適的方案。理論上控制好毛坯的加工過程就能提升加工精度，但是現實操作上很多因素都會影響到加工的精度，所以必須嚴格的遵守操作的規范，將影響精度的因素調整到可控的范圍內。加工精度是指零件的實際參數與圖紙上理想的參數之間的差值，分為尺寸、位置、形狀精度。

2 加工工藝對零件加工精度的影響

2.1 方案的影響

零件的精度對方案具有選擇的作用，方案選擇不對，不僅達不到精度要求而且會增加人工、設備成本。選擇加工方案要考慮很多的問題比如經濟、生產的類型、材料的性質等等。所以生產中要對方案進行更全面考慮才能降低對精度的影響。

2.2 牛頭刨床滑枕及其熱變形

牛頭刨床加工過程中由于導軌部分摩擦產生熱量，導致滑枕產生熱變形，進而其底部的膨脹比上部大，從而使滑枕產生了彎曲影響了產品的合格率。在刨床工作時，產生的熱量不僅影響著滑枕還有刀具。刀具受到切削熱量的影響，盡管大部分熱量的被切屑帶走，但剩下一部分熱量，會影響刀具運動的正確性。摩擦也會影響間隙，間隙變大加工精度肯定會受到影響。導軌運行過程中會產生直線度的誤差，也會影響精度。在生產過程中，由于某些零件的剛度較差以及夾緊力調整不當，在夾持過程中會使零件的表面產生一定的形變，影響合格率。在機床部件和被加工零件本身的重量影響下也會影響加工的精度。

3 控制加工精度的措施

（1）合理的方案會提升零件精度，增強經濟效益。現代機械水平得到很大程度的提升，同一種加工方法能得到更高的精度水平。例如過去的外磨圓床能達到公差等級IT6現在的外磨圓床能達到的公差等級IT5，在選擇方案時要進行全面的考慮才能夠使其效益性更佳。

（2）選擇設備時候選擇好的生產廠家。機械加工人員必須對機床的操作熟悉且不允許設備超負荷的使用，也必須加工的零件十分的了解，了解零件所要達到的精度和機床所存在的誤差。在加工時會存在調整設備的問題，加工人員必須清楚不同的誤差來源來對機床進行調整。在生產的過程中設備長時間的工作磨損，不可避免的會影響加工精度，所以廠家要做到定時的對設備進行維修、保養，增加設備的壽命，提高產品的合格率。

（3）減少零件受力時的變形。在機床的各種力的加持下會使工件的某些部位產生變形，影響零件的合格率。所以提升剛度是很有必要的，比如提升零件接觸時的剛度，因為接觸時的剛度大于零件本身的剛度，所以提升接觸剛度就能使其工件變形程度降低。也可以縮短切削力的過程從而使變形程度降低。

（4）溫度的影響，解決溫度問題得從加工的過程中進行操作。比如在進行對某些零件磨削時適當加冷卻液從而降低工件的溫度。對刀具進行保養，增強其工作效率。在實際生產時，對不同的發熱的源頭進行不同的降溫，比如將熱源進行隔離等等。

4 結束語

上述很多因素能對加工精度起到影響，需要在以后的加工過程里相關人員更加注意，同時提出更加優化的方案。相信在解決掉這些因素以后，機械加工的精度能更上一層樓。

參考文獻：

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作者簡介：王靖淇（1998-），男，四川樂山人，本科在讀，研究方向：模具設計與制造。