選礦廠磨礦分級工藝優化研究與實踐

郭鵬飛

（太鋼集團嵐縣礦業有限公司，山西 呂梁 033000）

在早期的選礦工作過程當中，是需要通過人力資源及技術人員進行選取。而當前選礦廠對于礦物的選取是依靠設備儀器來進行自動化選礦工作。這種方式對比早期已經有著極大的提升。其主要提升的方面有以下幾點：①節省整體資金；②簡化選礦流程；③提高選礦質量；④保證礦物處理的效率；⑤提高經濟收益；⑥促進并提高生產產品質量及數量。在實際礦廠選取過程當中，需要有以下幾個環節來進行實際自動化操作：①礦物原材料處理工作；②礦物研磨工作；③礦物研磨選取工作。在實際過程當中，相關的工作人員需要在完成選礦粉碎工作后，在進行磨礦工作。而磨礦工藝主要是指將各種體積、各種類型的礦物進行打碎、研磨，在從中選取達到標準的礦物。而磨礦工作得到整體質量會直接影響后期礦物整體的質量。自動化在磨礦分級工作當中發揮著至關重要的作用。選礦磨礦自動化的出現顯然的提高了礦物處理的質量以及礦物的利用程度。自動化選礦磨礦分級工藝是經過許多年來發展。其發展流程是有以下三個階段來進行的。第一階段：在早期選礦磨礦自動化過程當中，所需要的一些重要零件是沒有研發出來的，而具體操作是需要人為來進行監控及操作，而這一現象會對操作過程當中一些重要數據信息無法具體的操控。第二階段：在經過一段事件的發展后，對于磨礦分級工藝當中所需要的設備儀器有著進一步的突破。比如：在磨礦分級工藝當中所需要使用的線礦裝粒儀表、X焚光分析儀等一些數據檢測及監控等重要設備等。從而提高磨礦分級工藝整體的質量。第三階段：在當前磨礦分級工藝對比最早期的工藝來說有著極大的提高，其主要有技術、理論、設備儀器和一些需要人員操作的工作內容等。而建模在自動化磨礦選礦分級工藝當中發揮著至關重要的作用。在進行磨礦工作建模工作過程當中，其工作內容相對復雜，而此項工作的進展效果不佳。而借助當前各種人工智能技術能夠有效的對磨礦分級工藝進行全面性管控，從而保證磨礦分級工藝整體的質量及效果。以下主要闡述了在當前磨礦分級控制工藝當中的細節及實際情況進行分析。

1 礦廠磨礦電氣分級控制系統分析

在早期的磨礦分級工藝操作過程當中，內容相對較過，核心主要是依靠設備儀器具體操作如圖1。而在當前自動磨礦分級工藝技術來說，主要由水力旋流分級機和螺旋分級機這兩方式來進行磨礦工作。其主要操作具體如下：①在進行任何一種磨礦分級工藝時，都是需要潤滑系統、磨礦儀器來進行操作，而在磨礦儀器選取過程當中，相關的工作人員需要借助不同形狀的磨形來進行礦物打磨操作。②在磨礦過程當中，會存在著大量的線路、開關、護電設備等。要想保證設備儀器的穩定運用，相關的技術人員就要針對供電設備的實際情況，做出相對應的防護措施，從而保證磨礦工藝的穩定進行。③同步電機勵磁裝置部分在整體工藝當中發揮著極大的作用，而同步電機勵磁裝置主要由兩種回路來組成，第一種回路是由系統生成的。第二種就是設備當中各個線路的回路。而對于同步電機勵磁裝置部分當中的整體電路來說，就需要對電路進行全面性的去磁工作，從而保證研磨設備儀器工作整體的質量。④自動噴油裝置在磨礦分級工藝當中發揮著至關重要的作用，其主要內容就是在磨礦設備儀器當中會存在著大量的齒輪，相關的工作人員需要通過設備儀器來設定對齒輪噴油的時間機數量。由此可見，磨礦分級工藝當是由以上幾種裝置和其他重要裝置組成來進行工作的，要想保證磨礦分級工藝整體的質量，就需要對各個裝置進行全面性的保護工作以及定期進行檢查工作，從而保證磨礦分級工藝處理工作整體的質量。

2 傳統電氣分級控制系統存在的問題

存在以下幾點主要問題。

雖然磨礦分級工藝已經有著極大提升。但是在當前傳電系統當中仍然存在著幾個方面的問題。①在磨礦分級過程當中，很多數據數值會隨著時間的推移而發生變化，而這一現象是當前無法徹底解決的問題之一。②實時監控能夠有效的保證磨礦分級工藝整體的質量，而當前存在著的問題就是無法實時監控。③繼電器在磨礦分級工藝當中起到至關重要的作用，而在設備儀器當中會存在著大量的繼電器，在發生故障時，由于繼電器數量的增加，故障也無法第一時間進行解決。

3 磨礦分級智能控制研究

3.1 磨礦分級機建模

為保證磨礦分級工作整體的質量，相關的工作人員就需要進行建模工作。在建模開始前，相關的工作人員需要根據設備儀器的實際情況來進行數據建模工作，從而保證整體數據的準確性以及實時監測。具體公式如下：

3.2 磨礦分級控制算法

在當前磨礦分級工藝過程當中，相關的工作人員通過借助先進的設備儀器以及科學技術給磨礦工藝后期的發展奠定強有力的基礎。而在當前存在的問題主要有以下幾點：①PID技術的應用效果與礦物存在著的時間滯后存在著一定的聯系。而且，隨著時間的推移，磨礦分級工藝的技術質量遠遠達不到預期的效果。②模型的建設能夠有效的避免磨礦分級工藝所帶來的滯后現象，但是，整體的質量遠遠達不到預期的效果。

3.2.1 磨礦分級現代控制算法

現代控制算法是從20世紀中期發展起來的，在當前現代控制算法的主要內容主要有以下幾點：①自適應控制：此種方式是借助相關的設備儀器，來通過編碼、數據等輸入到系統當中，從而讓模型能夠根據實際情況進行實時操控及變化。②預測控制：此種方式主要是借助早期得預測方法及計算方法等在模型上進行全面性的監測及計算，從而根據模式上數據的變更進行實時調整工作。

3.2.2 磨礦分級智能控制算法

智能控制算法是磨礦分級工藝當中數據監測及調整最為有效的一種方法，此方法是借助多種元素及技術來進行操作的。比如：神經網絡、技術人員操作、pid技術操作等。比如：神經網絡控制，此種技術方式是指多種計算方式和神經網絡來相互運用的，具體操作為，相關的技術人員可以將一個神經網絡信息傳送到另一個神經網絡的信息，來了解磨礦工藝載量的實際情況及管理。此外，相關的工作人員還要建立另一個神經網絡，將信息進行傳遞，從而了解到磨礦濃度的控制。為保證輸出的質量，相關的工作人員要采用專業的技術來對神經網絡機進行定期的維護及訓練，在訓練當中找出對于磨礦分級工藝合適的數據信息。由此可見，神經網絡的出現有效的推動了磨礦分級工藝整體的質量。而神經網絡于人工智能結合能夠有效的提高磨礦分級工藝整體的質量。

4 結語

隨著我國人群對選礦要求的不斷提高，磨礦分級工藝就起到至關重要的作用。因此，要想保證磨礦分級工藝整體的質量。相關的工作人員就要對設備儀器的型號，技術操作、參數的調試等進行全面性的管控，從而使磨礦分級控制工藝能夠達到預期的標準，生產的效果能夠達到工作的需求。