甘肅某微細浸染型金礦石選礦試驗研究

柳生祥

（甘肅省地質礦產勘查開發局第三地質礦產勘查院，甘肅 蘭州 730050）

某金礦礦石的工藝類型為高砷高炭金礦石。礦石中Au品位3.81×10-6。有害元素As、S、C含量分別為0.64%、2.61%和0.3%。礦石屬較難選冶金礦石。早期對該類型金礦石普遍采用氧化焙燒—浮選—氰化浸金和活性炭吸附的處理工藝，該方法對環境污染大，最終金精礦品位不高，部分金隨尾渣流失，造成資源浪費。

本次研究重點探討了不同調整劑、脈石抑制劑對礦石金回收的影響，確定了最適宜該礦石選別的工藝方案，為該礦石選別工藝設計提供技術依據。

1 礦石特征

礦石礦物以黃鐵礦為主，其次為毒砂、輝銻礦，少量褐鐵礦、雌黃、雄黃、閃鋅礦、黃銅礦、方鉛礦，微量銅藍、輝銅礦、白鉛礦、磁鐵礦、白鐵礦、自然金等。脈石礦物主要為石英、方解石，其次有絹云母、高嶺土、炭質，少量綠泥石、白云石、長石等。

礦石結構主要為自形—半自形晶結構、填隙結構、交代殘余結構、包含結構等。礦石構造主要為稀疏浸染狀構造、脈狀—交錯脈狀—網脈狀構造等。礦石中金以獨立金礦物—自然金及少量銀金礦形式存在，以粒間金和裂隙金為主。載金礦物為黃鐵礦、石英、褐鐵礦、毒砂、炭質。礦石中多數自然金呈微細粒，屬稀疏浸染型金礦石。金以包裹體的形態分布于黃鐵礦及硫化物中，少數以自然金的形式產于黃鐵礦晶體邊部和內部，粒間金、裂隙金也多與褐鐵礦、石英連生，金的這種賦存狀態有利于回收。

2 試驗結果

根據礦石特征，經過預先脫碳—浮選、單一浮選及浮選—氰化浸出等多種工藝流程結構方案探索試驗和藥劑制度探索試驗，確定最適宜該礦石選別的工藝方案為單一浮選工藝。即：原礦磨至85%-200目，經兩次粗選產出粗精礦、粗選尾礦經一次掃選產出尾礦，粗精礦經一次精選產出精礦的工藝流程。

2.1 調整劑種類試驗

試驗結果見表1，結果表明，適宜該礦石浮選的介質調整劑為碳酸鈉、活化劑為硫酸銅、脈石抑制劑為T9。適宜的碳酸鈉用量為2000g/t、T9用量為1000g/t、硫酸銅用量為300g/t。

表1 調整劑試驗結果

2.2 捕收劑起泡劑試驗

試驗結果見表2。結果表明，該礦石適宜的捕收劑為丁基黃藥、丁銨黑藥，起泡劑為2#油。適宜的丁基黃藥用量為330g/t、丁銨黑藥用量為75g/t、2#油用量為50g/t；精選適宜的丁基黃藥用量為10g/t。

表2 捕收劑起泡劑試驗結果

2.3 全開路試驗

表3 全開路試驗結果表

在條件試驗的基礎上進行全開路試驗，流程及條件見圖1，試驗結果見表3。從表3可知，原礦經二次粗選、一次精選的流程，獲得金精礦金品位42.22×10-6，金回收率75.04%。

2.4 閉路試驗

在全開路試驗的基礎上進行閉路試驗，試驗流程見圖2，試驗結果見表4。從表中可以看出，閉路試驗精礦金品位35.01×10-6、回收率84.54%、產率10.11%；尾礦金品位0.72×10-6、回收率15.46%、產率89.89%。

表4 閉路試驗結果表

3 結論

（1）礦石中Au品位3.81×10-6。金以獨立金礦物—自然金及少量銀金礦形式賦存在黃鐵礦、毒砂、褐鐵礦、石英和炭質中，礦石屬稀疏浸染型金礦石。

（2）采用單一浮選工藝，原礦磨至85%-200目，經兩次粗選產出粗精礦，粗精礦經一次精選產出金精礦，粗選尾礦經一次掃選產出尾礦。采用的藥劑有碳酸鈉、T9、硫酸銅、丁基黃藥、丁銨黑藥和2#油等六種。閉路試驗獲得精礦金品位35.01×10-6，回收率84.54%的較好試驗指標。試驗研究所確定的工藝流程結構簡單，藥劑制度合理，試驗獲得的技術指標良好，可作為該礦床開發技術經濟評價及建廠設計的技術依據。