劉偉
摘要:隨著社會經濟的發展,化工企業規模不斷擴大,一些易燃易爆的危險性材料大量的存在于生產各個環節中,化工企業消防安全在當今消防行業風險中占有非常重要的地位。因此,從企業消防制度建設、流程、人員素質培訓、評估控制等方面要加強合理的規劃,促進化工企業火災風險的減少與發生。
關鍵詞:化工企業;消防安全;風險管控
化工企業屬于高危行業,它所產生的化工產品本身就具有易燃易爆的屬性,再加上大多數原材料都具有極強的化合反應,如果在生產、運輸過程中缺乏安全風險管控,那么就會引起消防風險安全問題,造成人身和財產損失,為企業帶來不良影響。所以,化工企業消防安全風險防范是日常生產中的重中之重,化工企業必須本著安全第一的原則積極加強風控,采取強有力的措施將風險降到最低,這樣才能保障化工企業安全生產,提高效率。
1 化工企業消防安全風險管控的重要性
化工企業加強安全風險管控對于消防工作具有重要的作用。
第一,避免連鎖反應。化工企業由于在生產過程中所用到的原材料和輔材料都屬于化學性質極不穩定的物質,特別容易引起火災、爆炸等事故。而且在生產、保存、運輸過程中,這些物質都必須在密閉性極強的環境和裝置中進行保存,期間涉及到復雜的流程處理,難免發生化學連鎖反應。所以,加強風險管控可以避免這種連鎖反應的發生,將消防安全風險控制到最低限度,避免出現火災、爆炸等現象。
第二,為可能的施救工作減輕壓力。一旦發生火災或者爆炸后會產生大量的有毒有害氣體和液體,這些氣體和液體會迅速擴散影響周邊環境,造成大面積無辜建筑、人員受害,為施救工作帶來難度和壓力。所以,加強風險管控有利于減輕施救的壓力。
第三,避免重復燃燒帶來的二次傷害。許多化學物質經過化學反應之后,短期內很難完全遏制,有的物質會產生自燃現象,因此會出現二次傷害,所以通過風險管控可以有效避免重復燃燒帶來的二次傷害,將消防工作的隱患降到最低。
第四,維護公共經濟利益。化工企業安全一旦出現無法控制的風險,不僅會對自然環境造成嚴重污染,還會對公共財產造成巨大損失,影響公共環境的安全性,許多無辜群眾的切身利益也會受到影響,對社會的公共安全管理造成挑戰。所以,維護公共經濟利益、公共利益是加強消防風險安全管控的重要性要求。
2 化工企業消防安全風險出現的原因
化工企業消防安全出現的原因有很多,內部原因和外部原因都會形成安全風險。例如原材料的質量、運輸裝置的質量、內部管控的質量等。本文主要從企業內部管控角度進行原因分析。
第一,生產過程中的原因。生產中,沒有充分考慮到這些危險化學用品的易燃易爆程度,在防護等級的劃分沒有實施精準化管理,而且對相關化學物質的生產流程也缺乏精細化的流程操作,對需要調控的參數沒有精確調整。化工企業的產區設置非常復雜,許多裝置都具有緊密的聯系,一旦發生事故會造成連鎖反應,這也是消防工作必須要考慮的重要內容。
第二,施工中的原因。化工企業在施工中存在著部分設計、施工不合理的問題,在救治災害時會起到負面作用。如果這時候采用的消防減災措施不正確,就會讓大量的靜電聚集在一起,從而誘發災害發生。另外,有的施工工藝也存在種種問題,導致消防設施設置不合理、不恰當,從而增加災害風險的隱患系數。
第三,人為原因。有的管理人員在風險管控過程中馬虎、粗心大意,心懷僥幸心理,缺乏足夠的安全風險意識,由于人為的疏忽釀成大錯,為企業造成巨大損失,這樣的例子比比皆是。所以應該加強人員的風控管理意識、能力水平,從主觀上杜絕此類問題發生。
3 化工企業消防安全風險管控措施
化工企業消防安全風險管控要從制度、流程、方法、人員意識及能力方面進行措施優化和加強,從根本上杜絕安全風險隱患,為化工企業生產效率做好基礎性管控工作。
3.1加強消防安全制度建設規劃
首先,化工企業要做好細化分類的制度配套管理,對化工品數額、作用、化學屬性的參數加強體系規劃,在危險系數確定方面應該由第三方機構實施,從而推動制度健全建設、風險管理標準明確化。
其次,風險管理標準應該嚴格遵守專款專用專戶原則。必須要對各個項目實施獨立專管。在確保生產、運輸、保存過程中按照企業管理編制計劃實施的前提下進一步細化管理的責任,優化責任調整程序,促進風險管理質量的提升,更好地為化工企業風險管理提供優質的制度保障。
最后,加強對風險管理標準的監督。應該實施全過程監督,對于發現的問題及時上報,對于存在風險的項目給予及時中止或者暫停。應該適當地將監督結果向社會公開,保證公眾的知情權。尤其是涉及到公共安全突發事件給予及時通報,完善信息公開制度,接受各界監督和批評。
3.2完善消防安全管控流程
化工企業要結合自身具體情況,加強日常風險管理監督方法的創新。化工企業與其他企業有所區別,因此在風險管理監督方面要具備工作流程上的差異性。針對存在的問題,化工企業要發揮多種風險管理方法,加強全過程風險管理控制效率,優化內審程序,解決傳統風險管理條件下監管不力的局面。做到跟蹤線索、查證事項、全面審查。要積極利用風險的特點,針對特殊行業管理特點及自身的實際情況衡量各種因素,有針對性的開展風險管理工作,同時加強“事前控制、事中監督、事后評審”的思路原則,從而保證管理質量。最后,加強外部風險管理,針對不同的管理項目進行針對性風險管理和不定期設計。外部風險管理可以有效彌補內部風險管理的不足,共同鑄就嚴格的風險管理之墻。
3.3強化管理人員意識及素質培訓
首先,進行崗位素質描述。具體施行的時候,相關部門根據員工填寫的表格進行總結和分析,為制定培訓計劃提供有效依據。其次,設計管理培訓課程體系。化工企業在進行培訓課程體系設計的時候,要從以下幾個方面考慮:對于新入職的員工,主要就是讓其熟悉企業和工作內容,要對其進行企業管理、制度以及工作內容等方面的培訓;對于一線工作的普通員工,要進行能夠提升崗位技能的培訓;對于負責管理的員工,除了要提升專業技術水平還要進行管理方面的培訓。
最后,制定培訓效果評估體系。針對化工企業的目前的情況,可采用柯氏四級培訓評估模式中的前兩個層級進行培訓效果評估,也就是反應評估和學習評估。前者是通過對員工的培訓滿意度調查來評估培訓效果;后者相對比較復雜,需要企業針對不同的培訓內容進行相應的效果評估,如理論方面的培訓可以以考卷的形式進行評估;工作技能、工藝等培訓可采用實際操作來進行評估;管理方面的培訓可采用情景模擬的方式進行評估等等。
3.4強化化工消防救援基本對策
3.4.1全面掌握火災現場情況
通過火場偵察,全面掌握現場情況,包括事故裝置生產類別、主要原料及產品性質,裝置工藝流程及工藝控制參數,著火設備所處部位及工藝關聯的流程、管線走向,鄰近設備、容器、儲罐、管架等受火作用的程度,事故裝置所處控制狀態,已采取的工藝和消防措施,消防水源等公用工程保障能力等。根據燃燒介質的特性,結合事故裝置的生產特點,遵循消防戰術原則和作戰程序,科學地預測、分析、判斷火情,作出正確的戰斗決策,實施科學指揮。
3.4.2調取基礎資料,查驗災情狀態
調取事故裝置平面圖、工藝流程圖、生產單元設備布局立體圖、事故部位及關鍵設備結構圖、公用工程管網圖等基礎資料,與生產工藝人員一道核對事故部位、關鍵控制點現場信息,從事故發生部位入手,分析判斷災情發展趨勢。以事故部位工藝管線為起點,延伸核與塔器設備、機泵容器等關聯緊密的工藝流程,查看并確認事故部位輻射熱對鄰近設備及工藝系統溫度、壓力等關鍵參數的影響,并通過中央控制室DCS系統驗證裝置系統是否處于受控狀態,為準確把握火場主要方面和主攻方向,迅速形成處置方案和部署力量奠定基礎。
3.4.3工藝處置措施與消防技戰術措施聯合應用
經初步情況研判后,工藝方面可采取關閥斷料措施,切斷事故部位與相關設備的管線流程,阻止反應介質進入塔、釜、泵、罐等設備;消防方面則重點進行事故部位、鄰近設備、關聯管線及設備的冷卻保護。
當生產裝置系統壓力超過設計值時,工藝方面可采取遠程放空或裝置區手動緊急放空措施,將裝置系統氣相反應物導人火炬管網焚燒,防止因設備管線超壓突然破裂,發生閃爆傷害或災情升級;在撲救過程中,當公用工程管網供給能力不足、消防冷卻水量達不到實際冷卻水量需求時,工藝方面可采取設備單體物料循環、側線物料循環、系統物料循環等方式,將塔釜、容器熱量置換,達到工藝設備內介質換熱與消防戰術外降溫聯合控溫的目的,防止因系統超溫引起壓力聚升。工藝處置與消防技戰術措施的聯合應用,能夠有效提高事故險情的可控程度。
3.5優化消防風險評估控制方法
化工企業要在當前基礎上完善消防風險評估制度。化工企業存在著評估目的不明確、評估渠道不暢通、評估反饋不及時等現象。應該將消防風險評估目的明確化、細化,先設定一個總目的,然后對不同項目的評估目的進行精細化研判、分析、論證,確立,最后將所有具體評估效果與評估目的進行銜接,保證消防風險評估控制實施的目標更加清晰、明確。
4 結語
綜上所述,化工企業由于自身行業的特殊性,因此在管理中存在著消防風險隱患問題,通過制度建設、流程優化、人員素質提升等方面措施有利于提升消防安全工作的效率和質量。另外,要積極評估新時代消防安全工作的新趨勢、新問題,采取新對策加強消防安全管控工作的有效性和適應性。
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