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ε-聚賴氨酸對冷鮮肉理化特性的影響

2020-07-24 09:41:20馮建嶺李迎秋
食品工業(yè) 2020年7期

馮建嶺,李迎秋

1. 威海市食品藥品檢驗檢測中心(威海 264210);2. 齊魯工業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院(濟南 250353)

一般來說,肉及肉類產(chǎn)品水分活度高、蛋白占比高并且富含相對大量的自由氨基酸,因此比較容易被微生物污染[1]。用于評價肉及肉類產(chǎn)品腐敗變質(zhì)的指標中,微生物特性和理化指標比較常見,如菌落總數(shù)(TBC)、pH、揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)含量、高鐵肌紅蛋白(MetMb)含量和硫代巴比妥酸(TBA)值。Souza等[2]就通過測定TBC、pH、TVB-N含量及TBA值,對一些添加劑延長三文魚保質(zhì)期進行系統(tǒng)研究。Duan等[3]利用監(jiān)測鱈魚pH、TBA值及TBC的變化,來評價魚油和殼聚糖復(fù)配制成涂層改善鱈魚片的微生物及一些理化特性。另外,Rodríguez-Carpena等[4]分析生豬肉餅中MetMb含量及TBA值的變化,結(jié)果表明,鱷梨的副產(chǎn)品可作為一種優(yōu)良的抑制劑,能減緩肉餅顏色的惡化、抑制脂質(zhì)和蛋白質(zhì)的氧化。

關(guān)于ε-PL對冷鮮肉理化特性影響的研究較少。因此,試驗通過觀察經(jīng)ε-PL處理后冷鮮肉理化特性(TBC、pH、TVB-N含量、MetMb含量及TBA值)的變化,分析天然防腐劑ε-PL對冷鮮肉的保鮮效果。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

冷鮮肉(市售);ε-聚賴氨酸(ε-PL,浙江新銀象生物有限公司);胰蛋白胨、酵母浸膏、葡萄糖、瓊脂粉均為生化試劑,氫氧化鈉、硼酸、乙醇、氧化鎂、二水磷酸二氫鈉、十二水磷酸氫二鈉、氯化鈉、冰醋酸(均為分析純,北京索萊寶科技有限公司);甲基紅、次甲基藍、α-硫代巴比妥酸(天津市大茂化學(xué)試劑廠)。

1.2 試驗設(shè)備

透明門立式冷藏柜(SC-329,青島海爾股份有限公司);絞肉機(JYS-A800,九陽器械有限公司);雙人雙面凈化工作臺(SW-CJ-2F,蘇州凈化設(shè)備有限公司);生化恒溫培養(yǎng)箱(SHP-150,上海精宏實驗設(shè)備有限公司);酸度計(PB-10,賽多利斯科學(xué)儀器有限公司);恒溫攪拌器(JB-2A,上海雷磁創(chuàng)益儀器儀表有限公司);雙光束紫外可見分光光度計(TU-1901,北京普析通用儀器有限責(zé)任公司);高速離心機(TG16-WS,長沙湘智離心機儀器有限公司);數(shù)顯恒溫水浴鍋(DK-98-ⅡA,金壇市金南儀器廠);立式電熱壓力蒸汽滅菌器(LDZX-50KB,上海申安醫(yī)療器械廠)。

1.3 試驗方法

1.3.1 試劑的配制

ε-PL溶液:準確稱取ε-PL粉末,用蒸餾水分別稀釋至0.50,0.75,1.00,1.25和1.50 g/100 mL,經(jīng)高溫高壓滅菌后備用。

平板計數(shù)培養(yǎng)基:稱取5 g胰蛋白胨、15 g瓊脂粉、10 g葡萄糖及2.5 g酵母浸膏,加蒸餾水至1 000 mL,再用氫氧化鈉溶液(2 mol/L)調(diào)pH至7.0~7.2,在121 ℃、0.1 MPa條件滅菌22 min。

吸收液:稱取20 g硼酸,加無菌水至1 L,使其充分溶解。

混合指示劑:甲基紅-乙醇(2 g/L)與次甲基藍(1 g/L)指示劑等量充分混合。

氧化鎂懸液:稱取10 g氧化鎂,加無菌水至1 L。

磷酸緩沖液:稱取0.4 g二水磷酸二氫鈉、6 g十二水磷酸氫二鈉、9 g氯化鈉,加800 mL蒸餾水?dāng)嚢杈鶆颍{(diào)pH至7.0,定容至1 L,經(jīng)高溫高壓滅菌后放冷藏柜中保存。

TBA試劑:將2.883 gα-硫代巴比妥酸溶解在100 mL冰醋酸(95%)中,同時用沸水浴助溶。

1.3.2ε-PL溶液對冷鮮肉的預(yù)處理

用無菌刀具將冷鮮肉切成小塊(1 cm×1 cm×1 cm),平分為6份(每份約170 g)。這6份樣品分別浸泡在0,0.50,0.75,1.25和1.50 g/100 mL的ε-PL溶液中30 s,用無菌不銹鋼網(wǎng)篩抽濾1 min。裝入無菌塑料袋置于4 ℃冷藏柜中,備用。測定有關(guān)指標之前,先用絞肉機將冷鮮肉絞成糜狀。

1.3.3 冷鮮肉的微生物分析

在第0,第1,第2,第3,第4,第6,第7和第8天,分別從每組樣品中取出5g冷鮮肉,與25 mL無菌磷酸緩沖液在9 000 r/min條件下均質(zhì)2 min。把勻漿連續(xù)梯度稀釋,取出0.1 mL均勻涂在含有平板計數(shù)培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿中,倒置于生化培養(yǎng)箱(37 ℃)中培養(yǎng)48 h,分別進行菌落總數(shù)計數(shù),數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成對數(shù)形式。試驗重復(fù)3次,取平均值。

1.3.4 冷鮮肉中pH的測定

對Souza等[2]和Duan等[3]的方法進行改進,用于冷鮮肉pH的測定,在第0,第1,第2,第3,第4,第6,第7和第8天時,從各組樣品中分別取5 g冷鮮肉放入100 mL燒杯中,在攪拌機作用下與50 mL無菌水混勻。混合液經(jīng)定性濾紙過濾后,用精密酸度計分別測定各組濾液的pH。做3組平行試驗,得平均值。

1.3.5 冷鮮肉中TVB-N的測定

參照Goulas等[5]的研究,對冷鮮肉的TVB-N值進行測定。利用電磁攪拌器,在貯藏期第0,第1,第2,第3,第4,第6,第7和第8天時,分別從各組取5 g冷鮮肉與50 mL無菌水混勻30 min。混合液經(jīng)濾紙過濾后,濾液暫置于4 ℃冷藏柜中。將5 mL硼酸吸收液和4滴混合指示劑混合均勻,倒入錐形瓶中,放在蒸餾裝置冷凝器的底部。分別將2 mL各組備用濾液與等體積的氧化鎂懸液(10 g/L)均勻混合,將混合液放入蒸餾器的反應(yīng)室中蒸餾5 min,同時,將蒸餾液滴入先前的錐形瓶(包括吸收液和混合指示劑)中。用鹽酸標準溶液(0.01 mol/L)滴定錐形瓶中混合液至藍紫色,并記錄鹽酸溶液的體積。同時做空白對照,各組樣品的TVB-N值按式(1)進行計算。

式中:V1為滴定樣品所消耗鹽酸標準溶液體積,mL;c為鹽酸溶液濃度,mol/L;V2為空白組所消耗鹽酸標準溶液體積,mL;m為樣品質(zhì)量,g。

1.3.6 冷鮮肉中MetMb含量的測定

采用改進Maqsood等[6]的方法,測定高鐵肌紅蛋白含量。在貯藏期第0,第1,第2,第3,第4,第6,第7和第8天,從各組樣品中分別取3 g冷鮮肉與10 mL磷酸緩沖液(pH 7.0)充分混勻,室溫反應(yīng)30 min,在6 000 r/min條件下離心15 min,得上層清液。利用紫外可見分光光度計,分別在572,565,545和525 nm波長處下測定各組上清液的吸光度(A)。MetMb的計算如式(2)所示。

式中:R1,R2,R3分別為A572nm/A525nm,A565nm/A525nm,A545 nm/A525 nm。

1.3.7 冷鮮肉中TBA值的測定

參照Rodríguez-Carpena等[4]的方法,測定冷鮮肉中TBA值。在第0,第1,第2,第3,第4,第6,第7和第8天,從每組樣品中取出10 g冷鮮肉分別浸泡于50 mL無菌水中(5 min),所得懸浮液轉(zhuǎn)移到500 mL的凱氏燒瓶中,逐滴加入4 mol/L的鹽酸溶液調(diào)至pH 1.5上下。選用液體石蠟作為消泡劑,并將幾顆玻璃珠放入燒瓶內(nèi)。啟動蒸餾設(shè)備,開始蒸餾,沸騰10 min之后收集蒸餾液。準確量取5 mL蒸餾液置于25 mL具塞比色管內(nèi),加入等體積的TBA試劑劇烈振蕩混勻,在沸水浴下反應(yīng)35 min,用5 mL無菌水作對照,測定混合液在532 nm波長下的吸光度(A),按照式(3)對冷鮮肉中的TBA值進行計算。

2 結(jié)果與討論

2.1 ε-PL處理前后冷鮮肉中TBC值的變化

如表1所示,隨著貯藏天數(shù)增加,所有樣品log10CFU/g的值均呈現(xiàn)上升的趨勢。在整個貯藏期間,對照組樣品log10CFU/g的值從3.48增加到10.62,處理組冷鮮肉log10CFU/g的值增長速度比對照組緩慢。此外,隨著ε-PL濃度增加,冷鮮肉的log10CFU/g值逐漸變小。方差分析(如表1所示)表明,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL比其他3個濃度(0.50,0.75和1.00 g/100 mL)的ε-PL具有更為顯著的抑菌特性(p<0.05)。而且,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL在降低冷鮮肉的log10CFU/g值方面沒有顯著性差異(p>0.05)。另外,在貯藏期第6天,經(jīng)1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL處理的冷鮮肉感官特性易被接受。而在第8天時,所有樣品的log10CFU/g值均超過6.56,并且感官表現(xiàn)為“不可接受的”。結(jié)果表明,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL能夠顯著抑制細菌的生長繁殖,使冷鮮肉的貨架期延長至6 d。

2.2 ε-PL處理前后冷鮮肉中pH的變化

在8 d的貯藏期內(nèi)(4 ℃),經(jīng)不同濃度ε-PL處理的冷鮮肉與對照組pH的變化如表2所示。隨著貯藏時間增加,所有冷鮮肉樣品的pH均呈現(xiàn)上升趨勢,而且,ε-PL處理組pH的增長速度要比對照組更緩慢,在整個貯藏期間,對照組的pH始終高于處理組。在第3和第4天,對照組冷鮮肉pH 6.12和6.60,即將腐敗變質(zhì),0.50 g/100 mLε-PL處理的冷鮮肉pH最高為5.99,仍然為新鮮肉(感官評價)。在貯藏期第6天,隨著ε-PL處理濃度增加,樣品pH逐漸降低,分別為7.00,6.42,6.30,6.00,5.78和5.60。分析結(jié)果顯示,經(jīng)1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL處理的冷鮮肉pH顯著地降低(p<0.05),而且這2個濃度ε-PL對冷鮮肉pH的影響沒有明顯差異(p>0.05)。

據(jù)報道,隨著貯藏時間增加,肉中微生物活動及其代謝產(chǎn)物產(chǎn)生會導(dǎo)致蛋白質(zhì)降解,產(chǎn)生一些堿性物質(zhì)如氨及有機胺,從而引起pH增加[2,7]。試驗中冷鮮肉pH的增加趨勢與Jay等[8]的發(fā)現(xiàn)較為一致,研究認為pH增加是由于魚肉中細菌的生長繁殖。結(jié)果表明,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL能夠抑制細菌的生長繁殖,減弱肉類蛋白的降解作用,延長冷鮮肉的貯藏時間。

表2 ε-PL處理前后冷鮮肉中pH的變化

2.3 ε-PL處理前后冷鮮肉中TVB-N值的變化

通常來說,TVB-N值是衡量冷鮮肉腐敗變質(zhì)的重要指標,TVB-N含量越低,肉就越新鮮[9]。

不同濃度ε-PL對冷鮮肉中TVB-N值的影響如表3所示。冷鮮肉樣品的起始TVB-N值約9.0 mg/100 g,此時冷鮮肉質(zhì)量特性良好。隨著貯藏時間增加,對照組的TVB-N值從9.0 mg/100 g增加到26.5 mg/100 g,處理組冷鮮肉的TVB-N值變化稍微緩慢。在第3天,經(jīng)1.50,1.25和0.50 g/100 mLε-PL處理的樣品TVB-N值分別為9.9,10.4和16.0 mg/100 g,而對照組的TVB-N值達20.3 mg/100 g。第6天時,1.50,1.25,1.00,0.75和0.50 g/100 mLε-PL處理的冷鮮肉TVB-N值分別是14.6,15.8,18.0,20.0和20.9 mg/100 g(表3),而對照組TVB-N值為24.3 mg/100 g。方差分析顯示,相比其他3個濃度(1.00,0.75和0.50 g/100 mL),1.50 g/100 mL和1.25 g/100 mLε-PL能顯著降低冷鮮肉中TVB-N含量(p<0.05)。結(jié)果說明,1.50 g/100 mL和1.25 g/100 mLε-PL能極其有效地預(yù)防冷鮮肉腐敗變質(zhì)。2.4ε-PL處理前后冷鮮肉中MetMb含量的變化

對消費者來說,色澤是判斷冷鮮肉新鮮程度的一個重要指標[10]。肉的色澤改變正是由于肉中氧合肌紅蛋白、肌紅蛋白及高鐵肌紅蛋白之間的相互轉(zhuǎn)化。而且,冷鮮肉色澤從亮到暗的改變是由高鐵肌紅蛋白含量增加引起的[6,11]。

不同濃度ε-PL處理的冷鮮肉MetMb含量變化如表4所示。起始時,冷鮮肉中MetMb含量大約為8.0%,隨著時間增加,MetMb值逐漸變大。與對照組相比,處理組冷鮮肉的MetMb含量在整個貯藏期間的增長趨勢更為緩慢。在相同貯藏時間內(nèi),冷鮮肉中MetMb含量隨ε-PL濃度的增加而降低。在第6天時,對照組的MetMb含量(43.3%)是1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL處理組(20.1%和18.2%)的2倍多。此外,方差分析結(jié)果顯示,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL能顯著影響冷鮮肉中MetMb含量(p<0.05)。在貯藏期第8天,樣品中MetMb含量變化與第6天類似,但感官表現(xiàn)為“不可接受”。結(jié)果說明,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL能有效抑制冷鮮肉顏色改變,而且這種有效性依賴于ε-PL濃度的變化。

表3 ε-PL處理前后冷鮮肉中TVB-N值的影響 mg·100 g-1

表4 ε-PL處理前后冷鮮肉中MetMb含量變化 %

2.5 ε-PL處理前后冷鮮肉中TBA值的變化

在肉及肉制品加工過程中,TBA值是評價脂質(zhì)氧化的一個關(guān)鍵性指標。通過測定丙二醛含量,檢測TBA值的變化,數(shù)值增加表明脂質(zhì)氧化變得更加嚴重[2, 12]。

如表5所示,在這8 d的冷藏期間,所有樣品的TBA值都緩慢增加,起始值都低于0.9 mg/kg。用0,0.50,0.75,1.00,1.25和1.50 g/100 mLε-PL處理冷鮮肉在第8天的TBA值分別是1.53,1.56,1.51,1.58,1.40和1.80 mg/kg。統(tǒng)計分析顯示,隨著ε-PL濃度增加,所有樣品的TBA值沒有顯著性的差異(p>0.05),表明ε-PL對冷鮮肉沒有抗氧化的效果。

表5 ε-PL處理前后冷鮮肉中TBA值的變化 mg·kg-1

3 結(jié)論

結(jié)果表明,與對照組相比,ε-PL作用于冷鮮肉時,隨著ε-PL濃度增加,其對冷鮮肉的菌落總數(shù)、pH、揮發(fā)性鹽基氮及高鐵肌紅蛋白含量等理化特性均產(chǎn)生顯著性影響。然而,ε-PL并不會影響冷鮮肉的硫代巴比妥酸值。試驗結(jié)果表明,1.25 g/100 mL和1.50 g/100 mLε-PL能顯著抑制微生物的生長繁殖,減弱冷鮮肉中蛋白質(zhì)的降解作用,并阻止肉的顏色改變。因此,ε-PL有很好的潛力作為天然食品防腐劑,并能有效延長冷鮮肉的貨架期。

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