液壓提升裝置吊裝大型鋼結構施工技術

張海峰

摘要：隨著國內社會經濟與科技實力的穩步發展，為生產制造以及工藝技術創造了新的發展契機。當前，隨著液壓提升裝置自身優勢逐漸突顯，已被運用至大型鋼結構的實際吊裝施工中。在吊裝工程當中引入液壓提升裝置，可以讓吊裝工作長時間處于穩定運行狀態，有關工作人員的檢查工作也會變得更為便捷。因此，相關部門要重點探究與剖析液壓提升技術，不斷改進與創新液壓提升裝置，最大程度提升吊裝工程的實際質量與效率。筆者希望通過本文的闡述能為有關人員今后工作的高效、有序落實提供理論依據與支撐。

關鍵詞：液壓提升;吊裝;牌坊;效果;大型鋼結構

引言：本文重點闡述了將液壓提升裝置引入至大型鋼結構施工中的實際案例，在此案例中，推進設備是液壓同步推進裝置，提升設備是液壓提升裝置，承重鎖具是柔性鋼絞線，此方案要求提升與推進裝置必須相互協調，還要配合經緯儀來落實承重鎖具鉛垂度監測工作，確保塔架安全穩定，進而科學、有效落實由鋼結構組成的大型牌坊的吊裝工作。以上文闡述的吊裝方案為指導，結合有關部門的相互配合與協調，順利完成了軋機牌坊吊裝工作，有效解決了施工現場面積小、物品起重量大、常規起重工具不能與吊裝要求相吻合的難題。此外，在最后檢驗中發現，此方案的運用效果良好，可以推廣至今后同類吊裝工程的實際施工中。

1液壓提升裝置的概念

就我國吊裝工程實際發展歷程而言，液壓提升裝置屬于新穎性及特殊性共存的起重設備，能運用到各建筑工程當中的吊裝工程中。液壓提升裝置優勢明顯，例如吊載能力較強、設備總體體積小且重量輕、安全簡單與操作便捷等。此外就價格層面而言，液壓提升裝置的運用價格優惠，已在國內各類大型設備中獲得了較為廣泛的推廣及運用。

2項目概況

筆者接觸液壓提升技術的時間較久，由于工作原因，也曾在大型鋼結構的吊裝施工中接觸過液壓提升裝置。因此，筆者在本文構思與撰寫中以筆者就職熟知的軋機牌坊工程為例。該主軋線中一共有兩臺軋機，粗、細軋機各一臺，粗軋機的操作側有兩片牌坊，自重約為370t，再加上滑板與吊具，每片自重會大于380t。第一，就筆者自身經驗可知，在牌坊安裝中最佳方案為：通過主軋跨內行車來直接吊起，然而，主軋跨內行車極限起重量是100/32t，不能滿足此吊裝設備的實際要求。第二，也可以用兩臺500t型號的液壓坦克吊車來承擔吊裝任務，但是液壓吊要定位在地下液壓站頂板處，結構實際承載力與有關要求不符。第三，只針對軋機基礎落實施工任務，然而此方案又不能確保工程按時完成。

由于以上施工方案都存在缺陷與弊端，因此暫時保留。根據之前的牌坊吊裝經驗，綜合本項目的具體情況，有關單位提出引入“液壓提升技術”。經多方配合與共同努力，引入液壓提升技術的吊裝方案收效甚好，促成此項目按時完工。

3液壓提升裝置設計制作

液壓提升裝置的構成簡單，主要有提升大梁、滑移底座、千斤頂梁、液壓提升設備以及上下小梁組成。液壓提升設備必須附著于提升梁，塔架要安放在軋機兩側基礎上，塔架主梁的實際安全標高是20米，塔架兩側立柱的間距約為1.1米。

3.1塔架基礎制作

塔架的位置確定之后，要在其基礎上方鋪設混凝土，因為滑移底座鋪設要跨輥道沖渣溝，經有關部門精確計算后，要用60根方坯通過鋪裝形成兩個平面，此平面還雙層鋪設。此外，還要組織有關人員計算，在已有平面上部鋪設2塊板坯，還要利用斜墊鐵來找平方坯，之后再利用強度較高的灌漿把方坯灌實，要注意的是，灌漿高度要和方坯上部平齊。當強度符合施工要求后，就要組織鋪設δ=30鋼板了，特別注意：.要將鋼板外側同板坯焊接在一起。

3.2 滑移軌道架設、塔架安裝

此項目中，在落實塔架安裝任務時，要先安裝底座，之后是滑移軌道，軌道安裝完之后就要安裝9米、6米塔架了，塔架與提升主梁之間是下、上小梁，提升主梁安裝后就可依次安裝千斤頂梁與液壓提升設備了。完成安裝之后，必須檢查立柱的垂直度，且立柱全長范圍要在10毫米以內。因為廠房實際高度為20米，不能滿足塔架23米的實際安裝高度要求，因此粗軋機屋面梁與拉花不能完成安裝，要在牌坊安裝過后再安裝。立柱安裝所需的上、下小梁可直接用50t的汽車來吊裝，還要借助高強螺栓來緊固。

在提升主梁的實際安裝中，因為主梁的斷面呈箱型結構，且斷面的尺寸較大，所以要選擇雙根組合。要用兩臺型號為100t的汽車吊把主梁吊到塔架兩側的頂部頂板之上，此吊車的最大回旋半徑是12米，桿長是24米，極限起重量可以達到8t。在吊裝開始之前，主梁兩端必須系好麻繩，方便后期調動主橫梁的具體位置，當位置調整好之后，主梁要進行縱向中心找正。與此同時，還要再次利用經緯儀來測量塔架的實際垂直度，測量數據符合有關要求后，就要針對主梁和塔架頂板開展焊接與調整工作了。

當塔架安裝完畢之后，要在塔架側面各設置兩對纜風繩，纜風繩原料是25毫米的鋼絲繩，而且纜風繩同地面的實際夾角要低于30度，還要選擇δ=30鋼板來焊接掛耳，將其安裝至地腳螺絲上形成八個錨點，此外，攬繩還要用10t的導鏈來調節張緊度。

（1）在牌坊提升中，裝置操作員要關注牌坊水平方向的平衡與穩定，降低慣性對其的影響與作用，促進牌坊穩定提升。

（2）在牌坊的提升環節中，要做到逐步提升，每次提升之后，地面工作隊伍就要借助墊鐵及枕木的協助，墊穩牌坊，將其牢牢的固定在吊裝設備的吊鉤中，確保施工隊伍及設備安全不受威脅，降低吊裝工程施工時事故發生的實際概率。

4結論

綜合來說，在軋機牌坊吊裝工作的實際落實中引入液壓提升技術，是科學、合理以及高效的。通過筆者對該項目實際施工情況跟蹤調查可知，此吊裝方案運用非常成功，且表現出了液壓提升裝置結構簡單、速度快以及投資小等特征。此吊裝方案與技術可運用在今后同類型吊裝工程的實際施工中。通過本文簡要的闡述與介紹，希望有關人員能加深對液壓提升裝置的理解與認知程度，并逐步運用至今后的工作中，促進國內大型鋼結構吊裝事業的有序、穩步發展。

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