沈小波 覃輝翔 王燕妮 霍德祥 蘭旭恒
摘 要:樹脂密封環常用于有相對運動的結構中,相對運動會引起密封環磨損及老化的故障,在這些影響因素中,樹脂密封環安裝溝槽的粗糙度有很大的影響,由此,合理的溝槽粗糙度在設計中有很大的參考意義。
關鍵詞:樹脂密封環;粗糙度;磨損
1 引言
樹脂密封環由于其良好的彈塑性及耐高溫性能,在變速器行業運用廣泛,比如活塞缸,輸入軸孔等,密封環常見的失效形式為磨損,燒熔,最終導致密封失效。影響樹脂密封環磨損量的主要因素有轉速,油溫,溝槽寬度,配合直徑及粗糙度等,在此,本文通過對粗糙度的研究,找出合理的設計范圍,在保證使用性能的前提下盡可能降低加工難度。
2 問題提出
某公司一自動變速器上使用的樹脂密封環,材料為理氟龍C414,試驗時油溫最大120℃,最大壓力2MPa,軸最高轉速5500rpm,在試驗時出現部分樣件壓力下降明顯,無法繼續試驗,拆機發現樹脂密封環樣件出現嚴重磨損。密封環的裝配位置如圖1所示。
密封環試驗后磨損情況如圖2。
3 分析
3.1 對比分析
對比故障件及合格件的溝槽尺寸,發現溝槽安裝尺寸均合格,但在檢測故障件的溝槽受力側粗糙度Ra值時,發現故障件粗糙度發布不均勻,變差較大,而合格件的粗糙度分布均勻,變差較小,實際檢測結果及檢測方式如下圖所示(由于圖紙要求為Ra評價方式,以下粗糙度均指代Ra值),見圖3。
試驗合格件粗糙度檢測結果如表1所示。
試驗故障件粗糙度檢測結果如表2所示。
對試驗合格件與故障件的數據進行分析可得:
從數據上分析:
a)試驗合格件粗糙度最大為Ra0.36,變差也比較小,最大為Ra0.046;
b)試驗故障件粗糙度最大為Ra1.51,最小為Ra0.6,并且變差也比較大,最小為Ra0.144。
綜合上述檢測結果來看,粗糙度對密封環磨損有很大的影響。
3.2 密封環試驗驗證
對樹脂密封環在不同的粗糙度的條件下進行500h耐久測試,并測試其磨損量,試驗結果如圖4所示:
從上述試驗來看:
a)當粗糙度在Ra0.8以下時,密封環的側面磨損比較均勻,不會對其功能產生影響
b)當粗糙度在Ra0.8以上時,密封環的側面磨損會急劇上升,當粗糙度超過Ra1.2,密封環的磨損量超過0.1mm,會出現功能失效。
3.3 試驗驗證
根據分析結果,在要求供應商對產品加工方式及檢測手段進行優化后重新提供樣件,樣件4個平面粗糙度檢測均在Ra0.8以下,重新進行試驗,未出現試驗失效,試驗完成后重新檢測密封環磨損量,均在接收標準0.1以內,見圖5。
4 結束語
(1)本文通過對密封環溝槽粗糙度的試驗分析,找出密封環溝槽的粗糙度與磨損量之間的關系,將溝槽的粗糙度控制在Ra0.8以內,保證了密封環功能的耐久性能。
(2)粗糙度在加工時受到材料的切削性能、熱處理、刀具工藝參數的影響,還需在接下來的研究中進行深入探討。
參考文獻:
[1]成大先.機械設計手冊(第五版).北京.化學工業出版社,2007.