拖拉機零件的修復方法

孫阿娜

摘 要：零件的修復比換件更能降低車輛的使用成本，提高經濟效益，通過對拖拉機傳動鏈、花鍵軸、變速箱撥叉軸修復方法的介紹，有利于提高拖拉機修理質量。

關鍵詞：拖拉機;零件;修復方法

中圖分類號：S219??????? 文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.07.065

1 傳動鏈的修復

手扶拖拉機傳動箱所用的傳動鏈是雙排套筒滾子鏈，也稱為鏈條。手扶拖拉機在工作中，發動機功率通過鏈條傳遞給變速箱及旋耕機。鏈條的軸銷、小管（襯套）、大管（套筒）之間相互發生摩擦磨損，使每一個單節鏈的節距改變而伸長。由于鏈條工作的特點，其磨損部位和程度不同。主動鏈輪通過鏈條帶動被動鏈輪時，鏈條的受力是單邊受拉，所以鏈輪傳遞功率時對鏈條的大管、小管、軸銷受力較大，同時因軸銷與小管不能相互滑轉，因而在受拉后接觸表面產生單邊磨損。大管在鏈輪傳遞功率的過程中，其本身能在小管的外表面滑轉。因此，大管磨損少而均勻。鏈條磨損嚴重時鏈節變長，在工作中由于鏈條伸長而發生上下跳動，發出不正常的“嘎、嘎”響聲，刮碰傳動箱殼體，使殼體磨穿漏油或產生斷鏈，甚至打破殼體等不良后果。因此應及時檢查與修理。

對于局部損壞或事故性拉斷的鏈條，可用補缺辦法連接修復。在修復時把斷掉部分拆去，接上同型號的舊鏈條以補充其斷掉部分。這種方法沒有恢復鏈條中各鏈節的磨損及配合關系，若鏈條已磨損嚴重，修復后裝回使用，其鏈節和鏈條長度如不合標準，工作中鏈條照例上下跳動或發出聲響。一般情況下，建議更換新鏈條。

2 花鍵軸的修復

工作中由于沖擊和擠壓，往往出現花鍵軸與花鍵軸套的鍵齒側向磨損，間隙增大，軸頸部分產生磨損，軸的彎曲變形及軸端螺紋損壞等缺陷。當花鍵軸的軸頸和鍵齒、鍵槽磨損嚴重時，一般多采用振動堆焊的方法進行修復。其焊修工藝如下：

（1）焊前準備。被堆焊零件必須嚴格去油，并把堆焊表面清洗干凈，以便提高堆焊層與工件表面的結合強度。對于受交變載荷的零件應進行磁力探傷檢查。彎曲度較大的花鍵軸經檢查后加以校正。偏磨量過大、表面有深坑，應事先修磨平整，表面有鍍鉻層的零件，應先將鍍鉻層除掉后方可堆焊。零件上的油道、孔、鍵槽等應用鐵棒或炭精棒堵塞，小孔可用石棉繩堵塞。

（2）堆焊規范。根據零件尺寸材料，堆焊部位及焊層的技術要求等選擇堆焊規范。振動堆焊的規范中如電源極性接法、振動頻率、電感量、振幅、焊絲與工件的夾角等。焊修時，根據工件大小及材料等，確定焊絲的牌號和直徑、工作電壓、堆焊速度、送絲速度、冷卻液的流量等。這些因素對焊道成型，焊接質量影響較大。

（3）花鍵軸焊修。軸頸磨損或螺紋損壞的花鍵軸堆焊后，經車削至配合尺寸并車制螺紋即可。對花鍵軸鍵齒的焊修，應根據鍵齒的磨損情況，采取相應措施。對于均勻磨損的花鍵齒可堆焊未磨損表面，以恢復鍵齒的寬度。因未磨損的表面硬度低一些是允許的，這樣可用中碳鋼絲進行堆焊，為切削加工帶來方便。對非均勻磨損的花鍵齒，應堆焊磨損表面，焊條采用高碳鋼絲。①焊絲的選擇，在堆焊較大的鍵齒時選用較粗的焊絲，如直徑1.8 mm，堆焊較小的鍵齒時選用較細的焊絲，如直徑1.5～1.6 mm。堆焊非工作表面采用45#鋼絲，堆焊工作表面采用70#或65Mn焊絲。②鍵齒堆焊的操作要點，花鍵軸在機床上安裝牢固，為了獲得較高硬度的焊層和減少零件的變形，每個鍵齒應一次焊完。堆焊時要采用對稱焊接，即焊完一齒，轉過180°焊對面的鍵齒。在翻轉過程中焊絲對工件的位置應保持不變。起焊和終焊位置分別距兩端面2～3 mm，不要對準端面起焊和終焊。焊接最好使用引弧板和收弧板。如花鍵軸的鍵齒、軸頸或螺紋都要焊修時，應首先對鍵齒焊修，然后再焊修軸頸或螺紋。③焊后的機械加工，用中碳鋼或高碳鋼堆焊后的花鍵軸硬度較高，切削加工比較困難，應在花鍵磨床或萬能工具磨床上進行磨削加工。若采用電解磨削加工時，電壓為17～20 V，電解液采用水玻璃。采用球墨鑄鐵磨輪，磨輪的線速度為12～15 m·s-1。

3 變速箱撥叉軸的檢修

拖拉機工作過程中在起步、停車、變速時，駕駛員推動變速桿帶動撥叉軸再推動齒輪進行改變速度的扭矩的傳輸。撥叉軸在工作中受力復雜，既要承受著交變的彎、扭力矩，又要承受著擠壓、沖擊和滑動摩擦力的作用，變速箱撥叉軸產生缺陷后，將造成拖拉機行駛中的跳擋、脫擋、掛不上擋等故障。因此，在拖拉機大修中經常遇到變速箱撥叉軸的檢修工作。

撥叉軸的修理方法如下：（1）砂磨修整。軸頸如有輕微的傷痕、毛糙、溝紋或失圓、不柱度等，可用0號砂布或油石打磨光滑使用。（2）軸頸如有嚴重的溝紋、傷痕、毛糙及磨損，失圓和不柱度超過允許限度時，應在磨床上光磨修整。淬火硬度低或未淬火的一般軸，可在車床上車削、砂光使用。（3）調位安裝。對于單面磨損的軸，可使磨損小的一面轉向磨損大的方向使用。（4）堆焊、金屬噴鍍、電鍍修復。對于磨損嚴重的軸，可采用此法修理，使其恢復到標準尺寸。（5）校正。對于彎曲用光磨消除有影響的軸，可用冷壓和熱壓方法校直。

軸件修復后的技術要求：（1）軸不得有裂紋、損傷、傷痕等缺陷。（2）軸上堆焊的金屬，應緊密無孔隙、燒傷、未焊透和孔渣等現象。（3）軸頸的失圓和不柱度，不得超過規定。