張天偉
摘 要:拖拉機是農用機械設備之一,在農業生產中發揮著至關重要的作用。以拖拉機維修保養為重點,結合具體案例,簡要闡述了拖拉機維修技術實施流程,并對拖拉機保養要點進行了進一步分析。
關鍵詞:拖拉機;維修;保養
中圖分類號:S219.07??????? 文獻標識碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2020.07.060
在社會不斷進步背景下,農業機械化發展進程日益加快,以拖拉機為代表的各種農機具被廣泛應用。但是由于相關機械設備運行環境較惡劣,在長時間使用過程中不可避免的會出現老化、磨損甚至機械故障,對農業生產正常開展造成了較大影響。基于此,對拖拉機維修保養技術進行分析非常必要。
1 拖拉機維修技術
(1)故障概述。
在拖拉機運行過程中,故障問題各種各樣,所采取的對策也具有較大差異。以拖拉機無法啟動為例,與起動電動機本身不良、線路連接故障、蓄電池性能不良等因素具有一定關聯。
(2)維修技巧。
在拖拉機無法啟動故障發生之后,可以首先對故障位置進行確定,隨后逐一檢查排除故障。在按下起動開關后若電動機不轉動、燈光亮度較弱或按下揚聲器不響,則表明電路故障,需要對蓄電池與起動電動機間連接導線、電刷與換向器接觸是否良好、勵磁繞組線路是否完整進行逐一檢查,根據檢查情況采取對應解決措施。如在蓄電池與起動電動機間連接導線折斷松脫時,可以進行導線重新連接,并將插件重新插牢。若按下起動開關后,存在打齒響聲且拖拉機無法啟動,可以對離合器外圈、流柱磨損情況進行檢查,若磨損嚴重需立即更換。隨后對分離彈簧彈性進行檢查,若彈力過弱需更換新彈簧。最后對離合器齒輪氣匕輪齒圈磨損程度進行檢查,若存在磨損嚴重或“卷邊”情況,應立即更換或者修理。
2 拖拉機保養要點
(1)正確操作。
拖拉機運行中各種故障大多是由于人為造成的,因此,拖拉機駕駛員應了解拖拉機的正確操作流程。以起動電動機為例,拖拉機駕駛員應在啟動時,將變速器掛空擋,同時踩下離合器踏板(避免用半腳踩離合器)。若為冷天啟動,則需要在按下預熱器,預熱15 s后再啟動。每次啟動時間不能超過5 s以內,兩次啟動應間隔120 s,若三次仍然無法啟動,則需要對導線接觸位置、動觸盤、靜觸點接觸情況、驅動齒輪端與飛輪齒圈端面距離進行逐一檢查調整,將故障排除后再次嘗試啟動。
(2)及時檢查。
在拖拉機運行過程中,為避免故障發生,拖拉機駕駛員應根據拖拉機運行特征,定期對前軸承間隙、前輪前束進行檢查,并定期調整,以便為拖拉機正常使用提供保障。在前輪軸承間隙檢查調整時,拖拉機駕駛員應將前軸支起促使前輪離地,隨后將防塵罩、開口銷取下,在消除軸承間隙后退回1/10圈并轉動前輪,若前輪靈活且不再出現松動現象,表明前輪調整正確,可以進行開口銷、防塵罩復位;而在前輪前束檢查調整時,拖拉機駕駛員應將拖拉機停留在堅硬平地上,轉動方向盤調整前輪至居中位置,隨后經前輪中心水平面對兩前輪前端、后輪內側面間距離進行測量并記錄差值。同時根據規定要求,通過調整橫拉桿長度對前輪前束進行調整(橫拉桿拉長時前輪前束增大)。
(3)注意磨合。
為了延長拖拉機使用年限,在拖拉機大修后,或者新購置的拖拉機,駕駛員需要嚴格按照說明書規定,進行磨合保養。在磨合保養工作開展前,拖拉機駕駛員應將拖拉機外部污漬全面清除,并對整機完整性、各部件緊固性(制動系統連接部位、車輪連接部位等)、輪胎氣壓充足與否、傳動帶松緊度、發動機運轉靈活性進行逐一檢查。在確定各部位運轉無誤后,按規定程序啟動柴油機,使其低速運轉,觀察儀表運行情況,隨后逐步調高柴油機轉速至額定轉速,觀察儀表指針隨轉速變化情況。空轉磨合15 min后怠速運轉5 min,調高轉速至中油門、大油門分別運轉5 min。
在柴油機空轉磨合完畢后,可以在標定發動機轉速下,進行液壓懸掛機構磨合。即控制液壓油箱內油溫在35~55 ℃左右,反復升降分配器手柄,持續二十次后對連接農機具懸掛架升降平穩性(提前結束時分配器手柄可恢復到中立位置)、油管接頭各連接位置漏油現象存在與否(根據油管有無泡沫確認是否存在空氣吸入)進行檢查。
在液壓懸掛機構磨合完畢后,需要根據說明書規定,進行拖拉機負荷磨合。即有計劃開展變速,對發動機調速性能、發動機油水溫度及損耗、排氣顏色及氣味、離合器及制動器性能進行檢查。
(4)選擇潔凈水及油。
空氣、冷卻水不潔凈會加劇活塞、缸套及機件磨損,而柴油、機油不潔凈會造成供油壓力不足、油道堵塞甚至“燒瓦”等嚴重故障。因此,拖拉機駕駛員應定期為拖拉機更換潔凈的冷卻水、燃料,并定期對空氣過濾器進行清潔,避免空氣、燃料、水供應量不足或不潔凈對拖拉機使用壽命的不利影響。
3 總結
綜上所述,為保證農業生產中拖拉機充分發揮作用,拖拉機駕駛員應注意觀察拖拉機運行時各種表現,在異常現象出現的第一時間,逐一消除。同時在常規駕駛過程中,定期更換潔凈的冷卻水及燃料,定期檢查調整,嚴格依據說明書規定磨合保養,降低拖拉機運行故障發生概率。
參考文獻:
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