催化裂化再生煙氣顆粒物排放提標改造效果分析

司茂強，岳建華，顧曉偉

(1.山東東明石化集團有限公司，山東 東明，274500;2.山東易陽石化節能裝備有限公司，山東 濟南 250101)

隨著國家和地方對大氣污染物排放限制要求趨于嚴格，某大型煉油企業引進美國 Belco公司的EDV?6000濕法煙氣脫硫技術對其600kt/a催化裂化裝置再生煙氣顆粒物進行提標改造，可將顆粒物排放限值由20 mg/m3提升至10 mg/m3，以滿足山東省地方標準《區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB 37/ 2376-2019)的有關污染物排放要求。該企業催化裂化裝置煙氣脫硫除塵設施于2019年7月中旬停工實施改造，一個月后開工投入運行，運行分析結果表明：顆粒物排放濃度在10mg/m3以下。

1 脫硫除塵設施改造基礎簡介

1.1 脫硫除塵設施入口煙氣設計條件，見表1。

表1 催化裂化裝置再生煙氣參數表

1.2 脫硫除塵設施入口煙氣顆粒物粒徑分布情況

表2 脫硫脫硝除塵設施入口煙氣顆粒物粒徑分布統計表

1.3 處理后的煙氣工況

表3 處理后的煙氣工況情況

2 工藝改造說明

2.1 工藝改造描述

改造采用美國Belco技術公司的EDV?6000濕法洗滌技術，采用氣液接觸過程，循環液中的堿液與SO2反應，其工藝原理如下：

1/2O2+ SO2+ 2 NaOH → Na2SO4+ H2O

H2O + SO3+ 2 NaOH → Na2SO4+ 2 H2O

本次改造涉及到洗滌塔部分進行改造，對EDV?5000進行升級為EDV?6000，將水珠分離器更換成高效除塵除霧器。在經過EDV?6000煙氣中粒徑較小的顆粒物與水結合，形成以顆粒物為凝結核的大粒徑顆粒物，經過濾清模塊上層噴頭時未被水幕捕捉下來，經過高效除塵除霧器時，被快速的、連續改變運動方向，在離心力和慣性的作用下，撞擊到除霧器葉片被捕捉下來，霧滴匯成水流因重力作用，下落至濾清模塊。

同時，在原有洗滌塔的界區外引入一股除霧器沖洗水路，增加DN80的沖洗水路。

2.2 改造工藝流程示意圖

對原有洗滌塔的水珠分離器更換成高效除塵除霧器，并在原有洗滌塔的界區外引入一股DN80的除霧器沖洗水路。改造前后的工藝流程圖，見圖1。

3 效果分析

2019年8月份，完成脫硫除塵設施外排煙氣CEMS-2000型在線監測系統超低排放升級改造，對原有的常規粉塵儀更換為加熱抽取式前散射粉塵儀。2019年9月～11月份外排煙氣在線監測顯示：顆粒物濃度均在10mg/m3以下(折算濃度)，可滿足山東省地方環保標準。改造前(2019年4～6月份)與改造后(2019年9～11月份)在線監測顆粒物濃度分析情況，如圖2。

圖2 顆粒物濃度在線監測分析情況

同時，該企業于2019年8月27日委托鄭州譜尼測試技術有限公司對外排煙氣顆粒物進行第三方環境檢測，顆粒物濃度的檢測結果均在10mg/m3以下(折算濃度)。檢測結果如下表4。

表4 外排煙氣檢測結果

(2)生產負荷依次為：96.6%、99.7%、95.9%。

4 結語

該企業采用美國Belco公司EDV?6000濕法洗滌技術完成了對催化裂化裝置再生煙氣顆粒物的提標改造，經第三方檢測和煙氣在線監測系統的監測顯示，外排煙氣顆粒物濃度均在10mg/m3以下，可以滿足國家及山東省地方環保標準要求，達到了改造預期效果。