于思嘉,徐 舸,張 進(jìn)
(沈陽工業(yè)大學(xué) 理學(xué)院,遼寧 沈陽 110870)
查爾酮是一種α,β-不飽和羰基化合物,可將其命名為 1,3-二苯基丙烯酮。查爾酮及其衍生物普遍存在于甘草、紅花等天然藥用植物中[1],可以直接從植物中提取而得,還可以通過化學(xué)合成反應(yīng)而得。查爾酮類化合物具有諸多生物藥理活性,如抗瘧疾[2]、消炎[3]、抗腫瘤[4]等。查爾酮類化合物能夠發(fā)生多種有機(jī)反應(yīng),是一種重要的有機(jī)合成和藥物合成中間體,可應(yīng)用于醫(yī)藥和日化等的合成[5-7]。除此之外,由于查爾酮具有較強(qiáng)的電子流動(dòng)性和不對(duì)稱的結(jié)構(gòu),可作為有機(jī)非線性光學(xué)材料[8-9]。
查爾酮類化合物具有極高的應(yīng)用價(jià)值,因此受到研究學(xué)者的廣泛關(guān)注。同時(shí),合成查爾酮及其衍生物的方法也是學(xué)者們研究的主要內(nèi)容。由此,為了使反應(yīng)快速進(jìn)行,并提高查爾酮的收率,對(duì)于催化合成查爾酮類化合物反應(yīng)的催化劑也呈現(xiàn)出多樣化。目前,已制備出許多用于合成該反應(yīng)的催化劑。
在查爾酮的合成方法中,最為經(jīng)典的合成方法是使用強(qiáng)堿或強(qiáng)酸作為催化劑來催化苯甲醛和苯乙酮的Claisen-Schmidt反應(yīng)[10]。
王桂林[11]等以15%的氫氧化鈉為催化劑,以乙酰基二茂鐵和4,5-苯并噻吩-3-甲醛為原料,無水甲醇為溶劑,合成的1-二茂鐵基-3-( 4,5-苯并噻吩-3-基) 丙烯酮的收率可達(dá)78%。
尹振晏[12]等以20%氫氧化鉀為催化劑,鄰羥基苯甲醛和對(duì)氯苯乙酮為原料, 乙醇為溶劑,合成的2-羥基-4'-氯查爾酮的收率達(dá)到90%以上。
吳志鴻[13]等以3,4-二乙氧基甲氧基-2-甲氧基苯甲醛和4-(四氫-2H-吡喃-2- 氧基)苯乙酮為原料,乙醇與水為溶劑,在氮?dú)獗Wo(hù)并不斷攪拌條件下,加入氫氧化鈣作為催化劑,60℃進(jìn)行Claisen-Schmidt縮合反應(yīng),再用氯化氫乙醇溶液脫去保護(hù)基即可得到甘草查爾酮B,產(chǎn)物收率為70%。
關(guān)麗萍[14]等以硼酸為催化劑,羥基苯乙酮和取代苯甲醛為原料,乙二醇為溶劑,經(jīng)高溫反應(yīng)6小時(shí)后,再經(jīng)柱分離精制可得一系列羥基查爾酮衍生物,但其產(chǎn)物的收率較低,一般為30%~50%。
胡志國(guó)[15]等以SOCl2/EtOH為催化劑,對(duì)氯苯乙酮和苯甲醛為原料,合成了7種查爾酮衍生物,其產(chǎn)物收率達(dá)到60%以上。
譚昌會(huì)[16]等以磷鎢酸為催化劑,間硝基苯甲醛和苯乙酮為原料,醋酸為溶劑,合成了查爾酮,考察了反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度,溶劑用量對(duì)反應(yīng)的影響,最優(yōu)工藝條件為:反應(yīng)時(shí)間為5h,反應(yīng)溫度為118℃,溶劑用量為20mL,在最佳合成條件下,查爾酮的收率為63.7%。
雖然均相催化劑對(duì)于合成查爾酮及其衍生物的反應(yīng)有很高的催化活性,但均相催化劑難以從反應(yīng)溶液中分離,不能循環(huán)利用,而且堿催化反應(yīng)時(shí)容易發(fā)生Cannizzaro和Michael加成等副反應(yīng)[17]。因此,對(duì)環(huán)境無害的綠色友好型酸性非均相催化劑便受到研究學(xué)者的廣泛青睞。
Dhakshinamoorthy[18]等首次以MOF材料Fe-BTC為L(zhǎng)ewis酸催化劑,苯甲醛與苯乙酮為原料,甲苯為溶劑,在110℃的條件下,發(fā)生Claisen-Schmidt反應(yīng),15小時(shí)后查爾酮的收率達(dá)到90%以上。
劉興利[19]等以KF-Al2O3為催化劑,對(duì)硝基苯乙酮和取代苯甲醛為原料,在無溶劑的條件下,通過微波輻射作用合成查爾酮,其產(chǎn)物收率一般在90%~98%。
王琳琳[20]等制備了路易斯酸固載蒙脫土催化劑(MMT/AlCl3),催化苯甲酰乙腈和N,N-二甲基苯甲醛的反應(yīng),該反應(yīng)在超聲條件下可合成氰基查爾酮,其收率可達(dá)98.8%。

Li[22]等以片狀石墨為原料,制備了石墨烯酸(GA)催化劑,并將其與苯甲醛、苯乙酮、乙炔均勻混合,在140℃下不斷攪拌,反應(yīng)150分鐘后,通過過濾技術(shù)分離出反應(yīng)產(chǎn)物和石墨烯酸(GA)催化劑,產(chǎn)物查爾酮的收率為60.36%。
隨著查爾酮類化合物的廣泛應(yīng)用,用于合成中催化劑的種類也越來越多。雖然均相催化劑與非均相催化劑均能提升反應(yīng)速率,增加產(chǎn)物收率,但是,均相催化劑在與產(chǎn)物分離過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢液,對(duì)環(huán)境造成污染,并難以回收循環(huán)利用;使用均相堿性催化劑時(shí),還會(huì)發(fā)生副反應(yīng),降低產(chǎn)率。非均相酸性催化劑則是一種易于分離,可回收再利用且具有高催化活性的綠色催化劑,而且,MOFs材料作為非均相酸性催化劑有較多的不飽和金屬活性位點(diǎn)、較高的比表面積、多樣化的孔道結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),在催化領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展前景。