煙草洗梗前粉塵及輕質雜物剔除裝置的設計

王凱 程書根

河南中煙工業有限責任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

在卷煙生產中，梗絲作為卷煙的填充料，具有降低卷煙焦油含量的作用，故在卷煙中具有不可替代的作用。煙梗原梗的收集普遍采用麻袋粗放式包裝，在進入卷煙廠之前的收集、中轉、加工、貯存過程中，難免會混入一些麻毛、碎紙片、布片、雞毛等輕質雜物，這些雜物如同煙梗切絲后卷入煙支中，會對卷煙吸味產生一定影響。因此，在大流量生產線上如普遍采用精選臺的方式進行挑選，不但勞動強度大、人工成本高，而且剔除率低。所以，如何在洗梗前高效去除原梗中的粉塵和輕質雜物是各煙廠需要首要解決的問題[1-2]。

1 存在問題

目前，卷煙生產企業所使用的原梗中，雖然有百分之九十以上的煙塵和雜物在上梗時會被集中除塵抽走，但由于原梗含水量較低，約為10%左右，在洗梗前（工藝流程如圖1所示）的輸送過程中仍會產生部分灰塵，還有少部分的輕質雜物，如麻毛、碎紙片、布片、雞毛等，所以在洗梗前及時除掉粉塵和輕質雜物，不僅能有效改善現場生產環境，還會提升后續梗絲加工的產品質量。

圖1 洗梗前原梗處理工藝流程簡圖圖

2 剔除裝置的設計

圖2 剔除裝置結構示意圖

原梗在經過振動篩分機時，其上殘留及加工過程中產生的粉塵及輕質雜物會被揚起，篩分出的碎梗落入下料斗12，故剔除裝置的吸塵收集端口4須安置在振動篩分機篩分網板10的出口上部，如圖2所示。

吸塵收集端口4通過吸塵管道3與封閉的集塵箱2相連，集塵箱2的外頂部布置有風機電機1，驅動吸塵收集端口以形成負壓。風機電機1和振動篩分機10的信號控制連接且同步啟停。集塵箱2的內部裝有風室隔板7和過濾網8，吸塵管道3的末端位于風室隔板7和過濾網8之間，風機電機1經過濾網8與吸塵管道3的末端相隔離。集塵箱2設有清潔密封門9，橫向安裝在風室隔板7和過濾網8之間的區域。風機電機1連接排氣管道5，其末端同地下排水排污管網14相連接，下段的內部布置有霧化噴頭6，其經電磁閥13同水源15相連接，電磁閥13與本地生產控制系統11的信號控制連接，并與風機電機1和振動篩分機10同步啟停。本地生產控制系統11中具有PLC控制器，為S7-200系列CPU 222型，其具有8個輸入點和6個輸出點。

3 應用效果

剔除裝置通過安裝運行后的實際驗證，可有效地保持與振動篩分機的同步運行。每天生產結束設備清擦時，操作人員可方便地打開集塵箱側壁的活門用毛刷進行粉塵和輕質雜物的集中清掃，其過濾網孔大小還可根據雜物的具體情況及時更換，方便而快捷。通過對煙梗批次雜物量的統計，其含雜物量由原來的2.5kg/萬公斤下降到0.4kg/萬公斤，減少率為84%，有效改善了現場生產環境，并提升了后續梗絲加工的產品質量[3-4]。