史璐玉,孫詩兵,馬存喜,陳艷曉,李群艷,呂 鋒
(1.北京工業大學材料科學與工程學院,北京 100124;2.鄭州登電科誠新材料有限公司,鄭州 452481)
發泡陶瓷是一種既含有晶相(陶瓷相),又含有非晶相(玻璃相)的泡沫保溫材料,通過在陶瓷主要生產原料中添加發泡劑高溫發泡制得。原料經高溫熔融形成高粘度的硅酸鹽熔體,分散在原料中的發泡劑發生化學反應產生氣體,包裹于硅酸鹽熔體中,形成氣孔并長大。冷卻后氣孔結構固定,形成不同孔結構的發泡陶瓷。孔徑大小分布均勻、孔隙率高、體積密度低的發泡陶瓷具有保溫絕熱、質輕、不燃等優良屬性,但由于發泡陶瓷泡孔形成機制復雜,泡孔結構不易控制,生產出的發泡陶瓷易出現氣孔分布不均、孔徑大小各異的現象,導致發泡陶瓷的使用性能直接受到影響。
現有許多國內外研究人員利用長石[1]、尾礦尾渣[2-3]、拋光磚廢料[4]、赤泥[5]等SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3系統原料制備出性能良好的發泡陶瓷,得到了較佳的配比范圍及制備工藝條件,探討了原料配比、燒成制度、添加劑等因素對發泡的影響。雖然同為SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3系統原料,由于采用的主要原料不一,發泡陶瓷配料的成分波動性大,得到的配比范圍及工藝條件并不具備普適性。而目前對發泡陶瓷泡孔形成影響因素研究不系統、不深入,致使現有研究對發泡陶瓷的實際生產制備缺乏指導意義。因此,有必要深入研究發泡陶瓷的生產制備原理及孔結構形成因素。本文采用SiO2-Al2O3-R2O-Fe2O3原料系……