化學工程中的化工生產工藝分析

何娟娟

摘要：化學工程的發展與經濟社會的進步密切相關率，從某種層面上看，可以說化學工程的誕生它改變了我國傳統的生產現狀，尤其是隨著人們生活水平的不斷提升，很多種類的化工產品在生活中發揮了重要的作用。而在化學工程中，化工生產的工藝的應用不僅會提升產品的生產效率和質量，同時優質的化工產品也是保證人們生產與生產的重要基礎，因此，加大化工生產工藝的研究與應用是一種新的社會形勢。

關鍵詞：化學工程;化工生產;生產工藝

中圖分類號：TQ02?文獻標志碼：A

引言

隨著我國社會與經濟的快速發展，化工行業在我國現代國民經濟體系中占據的地位越來越重要，我國化工生產基礎也愈來愈完善。化工生產不僅能夠推動我國國民經濟發展，同時也有助于提升人們生活質量。化工生產中化工生產工藝占據著非常關鍵的地位，但是部分化工生產工藝不但復雜，而且對于能源的消耗非常大，其副產物還會對環境造成嚴重的污染，這與現代人們提倡的綠色環保理念背道而馳。因此，在現代化工生產中為了確保化工產業的健康可持續發展，需要不斷地對化工生產工藝進行優化和改進。

1化工生產工藝流程分析

1.1對原材料進行科學處理

在化工生產過程中，原材料的處理是最關鍵的環節之一。為了達到良好的生產效果，需要對氣體材料進行優化，與此同時，還需要做好相應的處理工作，確保材料的質量符合相關標準、要求。針對于固體材料而言，在實際處理過程中，應該進行溶解和融合。另外，在化工生產中對液體材料進行合理的處理也是至關重要的，通常情況下會采用過濾與蒸發的形式，保證原材料能夠符合要求。由于化學反應在消耗反應物方面存在較大的難度，所以應該進一步強化原材料的處理，對其預處理環節加以重視。

1.2化學反應控制

化學反應控制關系到化工產品的質量，因此化工企業需要嚴格控制化學反應。化工產品中涉及到的化學反應類型較多，諸如加溫、冷卻這樣互相矛盾的反應均存在，為了保證化學產品質量，化工企業應掌握所有化工產品涉及到的化學反應，對化學反應過程中涉及到的儀器、原材料、環境進行深入分析，根據化學反應環節制定出控制和保障措施，確保化學反應在嚴密的監控和嚴謹的流程引導下進行。

1.3對產物進行分離與精制

完成初步化學反應以后，能夠得到相應的初步產物，但是并沒有達到反應的預期目標。所以，應該及時分離化學產物，并對其進行精制，需要注意的是不能立即將其中的雜質丟棄，而是應該對其進行回收利用，避免對環境產生不良的影響。

2化工生產工藝存在的問題

2.1生產效率較低

我國化工企業發展較為迅速，但與國外化工企業仍有較大差距，這種差距集中在生產效率方面。國內化工企業生產設備不過關，導致化學反應中壓力、溫度等相關因素不達標。例如化學肥料生產過程中對溫度的要求較高，化工生產設備落后導致產生大量的廢物、廢氣，成品也往往質量不過關，既浪費了原材料，又給環境保護帶來較大壓力。

2.2環境污染破壞

原料經化學反應后，生成的固體、氣體具有一定毒性，不經處理直接排放，就會污染生態環境。個別化工企業在生產期間，為了提高經濟效益，盲目降低成本，毒害物質處理不達標就排放，會造成空氣污染、土壤污染、水體污染，甚至人體中毒事件。以印刷、造紙、紡織、金屬等行業為例，生產期間易出現重金屬超標現象，影響生態環境的可持續發展。

2.3管理力度不足

近年來，為了控制化工污染，實現人與自然和諧發展的目標，國家出臺了多個法律法規，約束相關行業的行為，通過轉變生產模式，走上綠色發展、節能環保的道路。在具體管理中，面對環境污染、生產安全、資源浪費等問題，相關部門的管理力度不足，管理措施流于形式，甚至存在睜一只眼、閉一只眼的情況。而化工企業單純追求經濟利潤，沒有使用先進設備和技術，忽視了安全、環境等要素，也會造成生產問題。

3新形勢下化工生產工藝的優化措施

3.1優化化工反應裝置

首先，化工企業要重新審視自身的化工反應裝置和生產工藝，從而避免因周邊環境原因而引發的一系列不良反應。其次，要優化傳統化工裝置的生產流程與實施細則，因為只有不斷的改進和優化自身配置才可以更好的為化學工程服務。但要注意的是，化工企業在生產化工產品時，要禁止將有毒物質和重金屬物質直接投放的自然環境中。其三，要提升化工生產工藝的研發與創新，這樣做的目的是為了提高化工企業的廢物處理能力，杜絕化工企業的廢水直接投放的河流當中，從而降低化工生產對人們生活環境的影響。要知道與傳統的廢水廢氣處理工藝相比，進行過優化與創新的新型化工生產工藝的化學反應原理更為簡單，技術手段更加便捷，這符合我國可持續發展戰略的實施。

3.2改進生產工藝

化工企業改進生產工藝，是實現可持續發展的必要途徑，具體做法如下：第一，深入研究化工反應的原理和條件，以乙烯合成為例，可以采用裂解石油法，也可以采用乙醇脫水法。要求企業結合實際生產需求，選擇合理的生產工藝，既能提高反應效率，又能降低生產成本。第二，嚴謹選擇原料，應考慮到溫度、壓力、流速、性能等指標，具有耐溫、耐壓、耐磨、防腐等優勢，避免發生破裂、損害、漏滴等問題。第三，合理布局設備，從平面、立體兩個角度出發，提高安裝精準度，為后續生產作業打下堅實基礎。

3.3對化工生產的廢棄物品進行回收

在化學生產中，廢棄物的產生量較多，但是不能直接將其丟棄，而是應該對其進行回收、利用，提高各種資源的有效利用率。為避免“先污染、后治理”的老路，化工企業應該對廢棄物進行針對性的處理，否則將會對環境產生不良的影響。例如：生產環節中會產生廢氣，這部分氣體中含有很多有害物質，如果直接排放必然會造成大氣污染，所以應該在回收以后，對廢氣進行過濾等處理，當達到排放標準以后，再將其排放至大氣中。同時，對于可以二次回收的廢氣應該實現循環利用，例如：如果廢氣中存在硫等元素，就可以利用其生產二氧化硫、硫酸等化學物品，不僅不會污染環境，還提高了廢棄物的利用率，踐行了可持續發展的理念、原則。所以，企業應該重視廢棄物的回收工作，最大程度實現各種物質的基本價值。

3.4培養專業技術人才

隨著我國化工業的進一步發展，化工技術也得到了創新，在這樣的背景下，化學分析的責任就越來越重。而且化學生產過程中的標準要求越來越高，但是在實際應用過程中，化工分析和人力資源在發展水平上存在不平衡狀況，人才的培養與實際需求依然具有很大的差距。所以為了滿足時代發展的需求，化工企業需要加強對專業人才的培養。

3.5加強生產管理

在生產管理上，首先應該結合生產現狀，制定完善的管理制度體系，明確崗位職責，實行生產質量負責制。其次編制合理的獎懲措施，用來激發員工的積極性，樹立高度責任心，降低生產風險。最后落實設備的檢修養護工作，動態監測運行工況，及時發現問題、解決問題，提高運行穩定性。

結束語

總而言之，在化學工程中，化工生產是最重要的一個環節。因此，不僅要掌握相應的操作流程，而且還需要全面了解先進的生產工藝，并對其科學運用，以便提高生產效率與質量，最大限度降低對環境的污染，進而推動化學工程有效發展，增加相關企業的經濟效益，滿足新時期的社會發展需求。

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（作者身份證號碼：130406198105280922）