影響小箱梁保護(hù)層合格率因素及控制策略

陳忠亮

（云南第二公路橋梁工程有限公司，云南 昆明 650205）

處于沿海地區(qū)的建筑鋼筋因?yàn)闀?huì)受到海水的銹蝕，導(dǎo)致其使用壽命有所減少，因此，在沿海地區(qū)開(kāi)展項(xiàng)目施工，對(duì)鋼筋砼的耐久性具有更高的要求。剛鋼筋的保護(hù)層會(huì)直接影響鋼筋的耐久性，在開(kāi)展箱梁結(jié)構(gòu)實(shí)際施工的過(guò)程中，因?yàn)橐恍┘?xì)節(jié)問(wèn)題，使得鋼筋保護(hù)層的合格率得不到保證[1]，需要施工企業(yè)引起重視，針對(duì)不同的因素，積極采取有針對(duì)性的措施加以應(yīng)對(duì)，避免鋼筋保護(hù)層質(zhì)量不合格影響項(xiàng)目最終的使用壽命。

1 小箱梁預(yù)制施工技術(shù)應(yīng)用情況

應(yīng)用全數(shù)控智能設(shè)備技工技術(shù)進(jìn)行鋼筋原材料的加工，為了保證鋼筋底側(cè)面及頂板骨架加工的合規(guī)性，需要應(yīng)用專用鋼筋底側(cè)面胎架和頂板鋼筋專用胎架完成加工，并采用吊裝入模技術(shù)將其放入模具，在操作過(guò)程中，必須采取有效的方法將鋼筋保護(hù)層的厚度控制在合理范圍內(nèi)。

1.1 模板工程施工技術(shù)應(yīng)用情況

模板加工需要在專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠完成，然后采用焊接技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)和分段。應(yīng)用人工配合龍門吊吊裝技術(shù)逐個(gè)完成外模的安裝和拆除，應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合人工技術(shù)逐節(jié)完成內(nèi)膜的安裝和拆除。在應(yīng)用模板工程施工技術(shù)的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)安裝誤差大、拼縫多、安裝過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化操作程度較低以及模板雨水銹蝕的問(wèn)題，急需采取具有針對(duì)性的措施加以改進(jìn)和完善。

1.2 混凝土工程施工技術(shù)應(yīng)用情況

應(yīng)用混凝土拌和站自動(dòng)拌和技術(shù)將混凝土拌和成型，然后應(yīng)用罐車配合龍門吊將其入模，應(yīng)用人工振搗配合平板振動(dòng)器的方式對(duì)混泥土振搗，應(yīng)用鑿毛技術(shù)進(jìn)行鑿毛，經(jīng)過(guò)總結(jié)發(fā)現(xiàn)，大多施工現(xiàn)場(chǎng)都存在著振搗不密實(shí)、鑿毛效果不佳的現(xiàn)象。

1.3 預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工技術(shù)應(yīng)用情況

分別應(yīng)用真空輔助壓降系統(tǒng)技術(shù)和張拉系統(tǒng)開(kāi)展壓降和小箱梁預(yù)應(yīng)力張拉操作，但是在實(shí)際壓降過(guò)程中，因?yàn)閺埨瓟?shù)據(jù)和壓降數(shù)據(jù)不能同時(shí)進(jìn)行控制，最終導(dǎo)致實(shí)時(shí)監(jiān)控效果不佳。

2 影響因素

2.1 鋼筋施工

鋼筋綁扎固定方式、鋼筋定位以及鋼筋本身的幾何尺寸都會(huì)對(duì)鋼筋骨架的幾何尺寸造成影響，而鋼筋骨架的最終尺寸也會(huì)對(duì)保護(hù)層的質(zhì)量產(chǎn)生巨大的影響。另外，如果在施工過(guò)程中鋼筋綁扎不夠牢固，那么在后續(xù)施工的過(guò)程中，鋼筋骨架就會(huì)發(fā)生錯(cuò)位、位移或者是變形，這些情況的發(fā)生也會(huì)對(duì)鋼筋保護(hù)層的基本質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

2.2 鋼筋施工工作臺(tái)

為了保證鋼筋綁扎質(zhì)量，需要在牢固性較高的場(chǎng)地開(kāi)展和實(shí)施，將這個(gè)場(chǎng)地稱作為工作臺(tái)。設(shè)置該工作臺(tái)的主要目的是綁扎鋼筋和拼裝鋼筋骨架，在開(kāi)展項(xiàng)目施工的過(guò)程中，如果鋼筋定位沒(méi)有按照實(shí)際設(shè)計(jì)要求開(kāi)展，那么保護(hù)層的合格率也會(huì)受到較大的影響；如果綁扎工作臺(tái)牢固性得不到保證，那么在使用過(guò)程中，工作臺(tái)就可能發(fā)生變形，繼續(xù)在該工作臺(tái)上開(kāi)展鋼筋綁扎工作，極有可能出現(xiàn)錯(cuò)位、變形或者位移的現(xiàn)象，最終嚴(yán)重影響鋼筋保護(hù)層的合格率。

2.3 保護(hù)層墊

想要控制好保護(hù)層，需要在模板和鋼筋之間設(shè)置砼保護(hù)墊塊，并且充分發(fā)揮該墊塊的作用，在選擇和設(shè)置墊塊時(shí)，需要綜合考慮墊塊本身尺寸、分布位置以及基本密度等因素。

2.4 模板施工

模板施工會(huì)對(duì)箱梁的幾何尺寸產(chǎn)生一定程度的影響，如果鋼筋骨架符合實(shí)際設(shè)計(jì)要求，但是模板尺寸存在問(wèn)題，那么保護(hù)層就會(huì)受到影響。如果鋼筋骨架的基本尺寸以及模板的尺寸都符合項(xiàng)目實(shí)際的設(shè)計(jì)要求，但是在開(kāi)展模板拼接的過(guò)程中出現(xiàn)了寬度較大的拼縫、錯(cuò)臺(tái)或者局部變形的現(xiàn)象，那么也會(huì)對(duì)保護(hù)層的合格率產(chǎn)生較大的影響。

2.5 砼的澆筑

在開(kāi)展砼澆筑施工的過(guò)程中，可能會(huì)受到人為等其他因素的影響，導(dǎo)致鋼筋出現(xiàn)錯(cuò)位，最終影響鋼筋保護(hù)層合格率。一般來(lái)說(shuō)，在開(kāi)展砼澆筑施工的過(guò)程中，混凝土輸送的方式均為泵送，軟管的應(yīng)用導(dǎo)致澆筑施工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)加大的震動(dòng)性和沖擊力，在這兩種力的作用下，鋼筋就會(huì)出現(xiàn)一定程度的位移，或者有些施工人員在開(kāi)展工作的過(guò)程中有踩踏鋼筋的情況，導(dǎo)致鋼筋錯(cuò)位現(xiàn)象的產(chǎn)生，保護(hù)層的合格率也會(huì)受到、影響。

3 控制措施

3.1 鋼筋施工工作臺(tái)控制

首先，提高工作臺(tái)尺寸的精準(zhǔn)性，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求控制鋼筋定位卡槽，另外，在開(kāi)展該項(xiàng)操作的過(guò)程中，還需要重點(diǎn)考慮鋼筋直徑可能會(huì)給鋼筋骨架所帶來(lái)的影響[2]。其次，必須嚴(yán)格保證工作臺(tái)的堅(jiān)固度，只有這樣，才能避免工作臺(tái)完成一次使用后出現(xiàn)變形情況，而且只有保證工作臺(tái)的堅(jiān)固度，才能保證工作臺(tái)在后續(xù)使用過(guò)程中不會(huì)輕易受到破壞。最后，因?yàn)殇摻畹慕壴ぷ餍枰L(zhǎng)期在工作臺(tái)上開(kāi)展，所以卡槽很容易受到破壞，最終導(dǎo)致變形，對(duì)此必須派專業(yè)的人員負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行檢查和修復(fù)。

3.2 砼保護(hù)層墊塊控制

項(xiàng)目的開(kāi)展對(duì)于砼保護(hù)層墊塊的密實(shí)度和強(qiáng)度具有較高的要求。如果應(yīng)用其他材料制作墊塊，那么除了要保證材料必須滿足相應(yīng)的強(qiáng)度和密實(shí)度外，還要保證墊塊材料中不含有可能會(huì)影響砼性能的物質(zhì)。嚴(yán)格控制墊塊的尺寸，保證其符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求，另外還需要控制砼墊塊的厚度不能出現(xiàn)明顯的負(fù)誤差。在布置墊塊的過(guò)程中，注意墊塊不能貫穿保護(hù)層的截面，并在鋼筋和模板之間相互分散和錯(cuò)開(kāi)地布置?？刂坪脡|塊在鋼筋骨架的側(cè)面與底面的數(shù)量，保證每平方米必須超過(guò)4 個(gè)，針對(duì)一些較為重要的位置，還需要再適當(dāng)增加墊塊的設(shè)置密度。將墊塊和鋼筋牢固地綁扎在一起，注意控制絲頭不能進(jìn)入到保護(hù)層之中。在開(kāi)展?jié)仓┕ぶ?，必須?yán)格、仔細(xì)地檢查墊塊的位置、數(shù)量以及牢固程度，如果檢查結(jié)果不合格，必須采取有效的措施加以處理。

3.3 鋼筋施工控制

嚴(yán)格按相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求加工鋼筋的尺寸和形狀，在加工的過(guò)程中，必修充分考慮鋼筋直徑可能會(huì)對(duì)鋼筋的尺寸所產(chǎn)生的影響，彎制與彎鉤應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)要求[3]。在安裝的過(guò)程中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定安裝，保證鋼筋的安裝位置、數(shù)量以及直徑都符合要求，嚴(yán)格禁止鋼筋安裝到保護(hù)層內(nèi)部。控制鋼筋和鋼筋之間的綁扎牢固性，避免鋼筋絲頭進(jìn)入到保護(hù)層中。在安裝骨架的過(guò)程中需要設(shè)置支撐，這里需要格外注意，支撐也不能進(jìn)入到保護(hù)層中。為了避免鋼筋骨架發(fā)生變形，提高保護(hù)層的合格率，在吊裝鋼筋骨架時(shí)必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

3.4 模板施工控制

嚴(yán)格控制模板本身的尺寸，使模板的尺寸符合實(shí)際設(shè)計(jì)要求。工程模板設(shè)計(jì)圖見(jiàn)圖1（單位：mm），另外，還需要保證模板具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。在安裝箱梁模板的過(guò)程中，控制箱梁的尺寸，模板連接必須穩(wěn)固牢靠。在拼裝模板時(shí)，注意嚴(yán)格控制接縫的處理質(zhì)量及板面的平整度。另外，在砼接觸面和模板涂刷一層隔離劑。為了避免模板出現(xiàn)位移，必須保證模板支撐的穩(wěn)定性，可以抵抗施工過(guò)程中構(gòu)件發(fā)生的振動(dòng)或者撞擊。嚴(yán)格按相應(yīng)的施工布置和要求拆除支撐，讓后續(xù)施工可以有序開(kāi)展。

圖1 箱梁模板設(shè)計(jì)圖

3.5 砼澆筑控制

在開(kāi)展砼澆筑施工的過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制好布料的高度，避免布料給鋼筋骨架帶來(lái)過(guò)大的沖擊力；應(yīng)用分層澆筑振搗的方式開(kāi)展?jié)仓┕?，控制每一層混凝土的澆筑厚度，避免厚度過(guò)大導(dǎo)致振搗不充分或者擠壓過(guò)度導(dǎo)致模板出現(xiàn)一定程度的位移。在應(yīng)用振動(dòng)棒的過(guò)程中，為了防止鋼筋出現(xiàn)位移，盡量避開(kāi)鋼筋或者墊塊。邊澆筑，邊觀察墊塊、模板和鋼筋的情況，一旦出現(xiàn)位移，立即采取有效的措施加以糾偏。

4 結(jié)語(yǔ)

對(duì)于整個(gè)橋梁項(xiàng)目工程來(lái)說(shuō)，箱梁鋼筋保護(hù)層是非常重要的組成部分，同時(shí)也是箱梁質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容；另外，保護(hù)層的質(zhì)量和鋼筋結(jié)構(gòu)的耐久性有著直接的關(guān)系。在開(kāi)展施工的過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制好鋼筋綁扎工作臺(tái)，綜合考慮墊塊、砼澆筑以及模板等多種因素，積極采取有效措施加以控制，進(jìn)一步提高保護(hù)層的合格率與箱梁的質(zhì)量。