化工機械設備日常管理與維護研究

吳海龍

摘 要：化工機械是任何一個化工企業生產都必須的重要設備，要想確保化工企業生產經營活動的穩定、持久、有序化開展，就必須保證化工機械設備的正常運轉。因此，化工機械設備的日常管理與維護工作就顯得尤為重要。本文以化工機械設備日常管理與維護為研究對象，通過對化工機械設備日常管理與維護重要性的概述，深入探究了企業化工機械設備日常管理與維護中存在的問題，希望能夠借助以下研究在理論研究層面為企業化工機械設備的日常維護與管理工作提出更多極具建設性的意見和建議。

關鍵詞：化工機械設備;日常管理;維護;措施

1 化工機械設備日常管理與維護的重要性

化工企業開展生產工作，就必須依賴于化工機械設備的運行，對于化工企業來說，化工機械設備是最為重要的生產資本。隨著科學技術的不斷進步，化工機械設備越來越精密，在提升了化工企業生產效率，節約了生產成本的同時，對于日常的管理與維護也提出了更高的要求。化工機械設備之所以要進行日常管理與維護，主要出于兩個方面的原因：一是化工機械設備在日常的運行中，會自然地產生磨損、老化。一旦設備的老舊影響到正常的運行，就無法再繼續用于生產。二是化工機械設備在運行的過程中，有可能會由于客觀或者人為的因素產生故障，故障的發生，有可能損壞設備或者帶來安全隱患，因此，也必須要進行及時的檢測和維修。

2 化工機械設備日常管理與維護存在的問題

2.1 化工機械設備日常管理與維護制度不夠完善

在化工企業實際生產過程中，化工機械設備出現故障的概率是很高的，而一旦出現故障，再進行維修就會耗費大量的時間和精力，也就會對化工企業的生產帶來不利的影響。因此，必須要對化工機械設備加強管理和維護，運用更為完善的管理與維護制度，來規范化工機械設備的管理與維護工作，從而減少發生故障的可能性，讓化工機械設備能夠一直保持正常的運行。然而，從目前化工企業的管理制度來看，對于化工機械設備的日常管理與維護方面的制度還不夠完善，未能對日常的管理與維護工作進行詳細的規定，并且現存的一些制度較為落后，而化工機械設備已經隨著科學技術的提升進行了更新換代，落后的制度與當前的設備運行實際情況不符，也就無法對日常的管理與維護工作進行指導和規范。

2.2 化工機械設備日常管理模式落后

隨著時代的進步，化工企業的生產模式在不斷地優化調整，化工機械設備也在快速地更新換代。相對應的，化工機械設備的日常管理模式也應當與時俱進。然而，當前化工企業中存在的一種普遍現象，就是為了提高生產效率，投入了大量的資金，進行化工機械設備的升級和更新，但是，日常管理還停留在傳統的模式上。一方面，企業管理者認為大多數情況下，日常的管理和檢測，都未能發現設備存在問題，設備的維護工作提高了企業的經營成本，而為了經濟利益，就減少了設備的檢測和維護的頻次。另一方面，當前所使用的管理和維護方法，依舊是針對那些老舊設備的方法，并未能隨著設備的更新進行及時的優化，因此，一些管理和維護的方法，對于目前的設備并不適用，嚴重影響了日常管理和維護工作的正常開展。

2.3 化工機械設備日常維護技術人員的素質不高

部分化工企業為了節約人力資源成本，在招聘化工機械設備維修工作人員時，門檻設置較低，這些工作人員進入企業之后，由于自身并不具備相應的工作能力和經驗，很多情況下，未能及時發現化工機械設備存在故障，也就無法采取合理的方案進行維修和處理。另外，化工機械設備的更新換代速度非常快，并且技術含量越來越高，維修工作人員必須及時地學習并掌握相應的工作原理，并且將其轉化為實際操作能力，才能應對化工機械設備出現的故障問題。

3 化工機械設備日常管理與維護的優化措施

3.1 完善化工機械設備日常管理與維護相關制度

化工企業管理制度的確立和完善，能夠對員工的崗位工作實操構成重要的約束作用，促使其工作的規范化開展。這對于企業生產經營效率的提升而言是極為重要和關鍵的。因此，我們要想促使化工機械設備日常管理與維護達到更好的效果，就必須結合企業生產管理實際情況積極建立一套完善的生產管理制度。具體來講，化工企業機械設備日常管理與維護制度的完善需要從以下幾個方面入手：一是，要建立完善的工作責任制，對各個部門、各個崗位工作具體權責內容進行明確，在確保人盡其責的基礎上，保障工作效能的發揮。二是，要制定詳細的設備維護與保養相關操作規范，讓設備維護工作人員能夠嚴格按照相應的規范細則，對設備進行日常的檢修和維護。

3.2 優化化工機械設備日常管理模式

受到傳統計劃經濟體制的影響，目前，我國很多化工企業所采取的管理模式，依舊是傳統落后的形式，在這種管理模式之下，管理工作主要依賴于政府的手段，而企業本身缺乏管理自主性。然而，在當前我國采取特色市場經濟體制的大背景之下，政府的管理力度逐漸地被弱化，企業的日常管理主要依靠企業自身的力量。但很多企業還未能從過去的管理模式中走出來，習慣于以往的管理方式，不愿意主動地進行改變，還未能實現日常管理模式的優化。為了改變這種現狀，企業管理者應當意識到進行化工機械設備日常管理模式優化的重要性，并且結合當前化工機械設備日常管理和維護的實際情況，制定更為合理的管理方案。

3.3 建立化工機械設備故障報警機制

一套科學完整的故障報警機制，是化工機械設備日常管理與維護所必須的基礎，是保障化工企業生產工作正常開展的保障。無論化工機械設備日常管理與維護多么縝密，總難免會出現意料之外的故障，為了避免設備故障為化工企業的生產帶來更大的影響，就必須要建立故障報警機制。通過報警機制，能夠運用一套自動化的程序來及時地發現設備存在故障的可能性，從而讓設備維修人員及時地進行檢修。

3.4 化工機械設備日常管理與維護的具體手段

一是要對化工機械設備進行潤滑管理。加強設備潤滑管理，能夠有效地減輕設備在運行期間所造成的磨損，從而延長設備的使用壽命，避免由于設備磨損而影響生產的效率和質量。二是要對化工機械設備進行防腐管理。在化工生產的過程中，無論是原材料還是生產出的產品或者副產物，都有可能帶有極強的腐蝕性，如果設備的防腐蝕管理不到位，就會造成設備受到嚴重的腐蝕，從而損壞設備。因此，要根據具體的生產過程，制定科學、可行的防腐管理方案，保護設備不被腐蝕。三是要加強零件的保養和更新。對于那些已經磨損或者陳舊的零件，要及時地進行處理和更換，從而保證整個化工機械設備正常運轉。

結束語

綜上所述，隨著化工產業的飛速發展，同行業之間各化工企業之間的競爭也會越來越激烈。而化工機械設備日常管理與維護，是保障企業正常生產，降低企業經營成本的必要手段。化工企業應當意識到設備管理與維護的重要性，及時發現其中所存在的問題，并且運用更為有效的手段加強管理與維護，從而延長設備的使用壽命，提高化工生產的效率，從根本上提升企業的綜合實力，推動企業自身的不斷發展，在化工行業中占據更為有利的地位。在未來的工作中，化工企業要不斷加強對機械設備維護管理工作的重視，結合企業生產實際情況制定最優的設備管理與維護策略，以此來延長設備的使用壽命，確保化工企業日常生產工作的開展。

參考文獻：

[1] 王俊鋒.對化工機械設備管理及保養技術研究[J] .山東工業技術，2016（19）：22.

[2] 李建華.化工機械設備管理及維修保養技術[J] .化工管理，2015（11）：20.