淺析企業搬遷后質量管理體系的建立

秦碧皎

上海寶豐機械制造有限公司 上海 200444

1 識別搬遷后公司質量體系需求

U集團投資在某科技園區建立新廠區，并注冊新企業“N公司”，計劃將中國境內的兩家分公司-A公司和B公司合并到一起成為“N公司”。

A公司的主要產品是金屬緊固件、彈簧、CNC件及各類產品的后處理，客戶主要分布在電子行業、汽車行業，其質量管理體系主要是IATF16949：2016汽車行業質量體系技術規范及ISO9001：2015質量管理體系。B公司的主要產品是塑膠緊固件，客戶主體是電子行業，但為開拓汽車行業市場，B公司已在搬遷前獲得IATF16949：2016的符合性證明，故其也是按照IATF16949：2016及ISO9001：2015質量管理體系運行的。

由此識別出，合并后的N公司，需要將兩個公司的質量管理體系運行特點進行融合，建立一套全面質量管理體系，既能滿足第三方認證需要，也能滿足原有客戶群體及內部管理的需求，同時能夠為N公司未來的中國市場開拓打好堅實基礎。IATF16949：2016，即“汽車生產件及相關服務件組織應用ISO9001：2015的特別要求”，基于A公司和B公司在搬遷前均已按照IATF16949：2016體系運行，N公司的質量管理體系也以IATF16949：2016的要求為主[1]。

2 搬遷后公司的質量管理體系建立過程策劃

由于新版IATF16949的標準要求，汽車客戶對供方的體系運行和管理更加嚴格，而供方地址變更是一項非常重大的變更，需向汽車客戶提出申請，經過客戶審核許可后方能供貨，結合客戶的需求和企業的搬遷計劃，N公司設計的從開始建立質量管理體系到穩定滿足客戶產品和過程要求的流程策劃如圖1：

圖1 N公司搬遷體系建立流程

由此策劃流程圖可以看出，體系建立過程必須和企業搬遷同步開始，同時收集客戶對供方地址變更的要求，做好完備的策劃準備工作，協調好各階段的時間節點和里程碑事件，才能高效率得完成公司搬遷體系建立項目。

3 搬遷后公司質量體系的具體建立過程

3.1 質量管理體系策劃階段

在體系建立策劃初期，集團公司副總裁全面監督體系建立進展，A公司的質量體系團隊為主要核心成員，負責召集人員、制定和執行N公司質量管理體系建立的具體事項，旨在建立起完善的體系，持續改進并提高產品質量。

同時，由于A公司和B公司位于兩個城市，體系建立過程需要密切交流，故設立了兩個責任人進行對口接點，隨時溝通體系建立過程中的任何問題。

（1）制定質量方針及目標。首先確定新組織（即N公司）的質量方針，而后高層確定中長期經營計劃，根據經營計劃，管理層制定本年度公司質量目標，各部門以公司質量目標為基礎制定本部門的質量目標及KPI。

（2）識別組織的過程及風險。根據IATF16949：2016的標準要求，綜合A公司和B公司的運行特點，對新組織的過程進行全面的識別，確定過程及相互關系，同時完善各過程的烏龜圖，包含輸入、輸出、資源、能力、方法程序、績效、風險識別和風險應對，以此過程烏龜圖作為指導，完善體系策劃。所識別的過程簡要情況見表1。

表1 識別的過程簡要示意圖

3.2 建立體系文件階段

首先由職能工程師統一文件編制的格式及內容構架要求，利用甘特圖策劃體系文件，包括責任人員、要求完成時間及完成狀態跟蹤。為提高效率，降低返工率和文件審批過程中的退回率，所有的體系文件編制流程及要求如下：

（1）必需用統一的格式編寫；

（2）編制前確認是否必需，以達到精簡體系文件的目的；

（3）編制時確認是否能精簡語言或與其他體系文件結合；

（4）編制完成后由編制人員協調A公司和B公司相關部門和人員對內容進行確認，以確保符合兩家分公司的實際運行；

（5）確認完成后由編制人員進行逐級簽核批準；

（6）審批完成后的文件由文控專員保存在集團公司的文件檔案系統中，并受控下發到相關部門。

一級文件《質量手冊》的建立對整個質量管理體系文件的構建具有指導意義。依據IATF16949：2016的標準要求，結合N公司的具體過程，由職能工程師完成《質量手冊》的編制。

二級程序文件的編制，依托于識別出的質量管理體系過程烏龜圖及《質量手冊》，在A公司和B公司原有的二級程序文件基礎上，全面動員各級管理人員，對應各責任部門及過程責任人，與此同時也起到了全員參與質量管理的作用。

針對各個程序文件對應的相關三四級文件，也進行重新編制。對A公司而言，原有的三四級文件非常繁多，故要求各責任相關人員在將其轉移成N公司必要的文件時，必須嚴格按照文件編制流程和要求執行必要的刪減、精簡、合并工作，為N公司的體系文件建立打好基礎，便于后期體系運行管理和改進。

3.3 體系試運行及修整完善階段

至此階段，按照體系建立的進展及公司搬遷的進度，體系開始運行。本著邊運行邊發現問題邊改正的原則，體系試運行和修整完善階段同步開始。

（1）體系試運行。根據IATF16949：2016標準條款中8.5.1.6全面生產維護的要求，搬遷設備關停機后重新開機，需要做Cmk設備能力評估，以確保設備沒有因為關停機帶來產品的質量偏差。Cmk≥1.67，方可開始生產小批量產品。

體系試運行的初始幾天是問題頻出的階段，比如新工廠的6S還沒有做到位，文件雖然已制定完成但尚未張貼，舊公司的一些印刷表單因未使用完而在新公司仍然繼續被使用等。所以質量體系建立團隊將日常審查作為工作的重中之重，以IATF16949的標準條款和已經受控的正式文件為依據，每天監督檢查各部門的運作情況，匯總分析已發現的問題點，定期跟蹤改善情況，以確保各部門質量體系正常有序運行[2]。

（2）策劃和執行內部審核。由于產品和生產過程的特殊性，N公司所要執行的內部審核不僅包括IATF16949：2016對汽車相關組織所要求的三大審核，即體系內部審核、VDA6.3過程審核、VDA6.5產品審核，還要包括特殊過程的審核，即CQI-9熱處理系統評估、CQI-11電鍍系統評估、CQI-23模塑系統評估的內部審核。此六項內審從計劃審核、執行審核和發現問題，到改進和跟蹤關閉、審核總結，每一步都要求專業的內審員有對應的審核能力，能夠運用專業知識發現已經存在的問題，并且運用風險思維發現可能發生的問題。

內審能夠驗證體系建立策劃階段是否完備、檢查體系運行的符合性和有效性，它的每一步都是公司體系運行和完善走下的堅實腳印，是IATF標準中PDCA循環精神的完美體現[3]。

（3）策劃和執行管理評審。根據IATF16949：2016標準條款9.3.1的要求，管理評審是檢查體系運行的適宜性、充分性和有效性的工具，通過標準條款中所要求的輸入項和輸出項，向最高管理者和管理層詳細匯報公司上一階段的運行情況，同時提出下一階段的質量改進和目標，不斷的規范公司流程、提高公司整體質量、增強客戶滿意。所以管理評審不僅僅是對新公司體系運行的一個完整總結，也是為下一階段更好的完善體系做準備。

4 客戶對搬遷過程的要求

電子客戶和汽車客戶對于供方場地搬遷很重視，有完備的供方審核流程，且每個客戶的要求不一，這就要求公司銷售部門和客戶密切溝通，將客戶的要求收集到位且加以識別，傳達給相關的部門，團結協作達到客戶要求。

5 結語

本文簡要描述了N公司如何在搬遷過程中建立起質量管理體系，通過這個契機在體系運行方面推陳出新。質量管理體系團隊時刻秉承持續改進的宗旨和過程方法的思維，在深刻研讀相關標準的基礎前提下，找到最適合企業自身的運行方法，不僅僅在計劃內完成了設備和人員的遷移，確保各項資源跟得上搬遷進度，同時也確保了新公司體系正常運行，滿足客戶對搬遷的要求，維持并提高企業的生命力。