新能源汽車檢測技術的變革與趨勢

■ 《金屬加工》記者 謝 景

日益增長的電動車市場需求正在引導汽車行業的創變。區別于傳統汽車，未來的“三電”和兩級變速器將占主導地位，這將導致汽車制造商及其供應商必須開發和引入全新的生產和裝配流程，以及考慮新增質量保證的需求。卡爾蔡司成為新能源汽車領域的合作伙伴，能提供一站式的質量解決方案，從實驗室研究和質量控制，到生產過程中的質量監控，蔡司提供全方位的質量保障。本期金粉講堂邀請蔡司新能源汽車行業應用經理孫鑫來講一講新能源汽車檢測技術的變革與趨勢。

主講人：蔡司新能源汽車行業應用經理孫 鑫

1. 新能源汽車與傳統汽車的差異

1）汽車市場正處在變革中。

2）汽車行業的發展趨勢：動力總成電氣化、物聯網與數字化、自動駕駛以及共享汽車。

3）汽車動力技術發展展望。

4）電氣化對生產技術的影響，NEV對機加工的依賴越來越少。純電動汽車可以顯著地減少對機械加工技術的依賴，改變目前的質量控制方法。

2. 動力總成質量檢測要求的改變

1）趨勢一：工業CT/X-Ray檢測。X射線計算機斷層掃描來自于醫療應用的發明，優勢在于全點云分析和非破壞性內部檢測。①對于殼體（壓鑄件）來說，為增加續航里程，需要優化形狀設計，使之更輕量，這需要更薄的壁厚與結構，使設計更加復雜。蔡司X射線技術使得內部孔隙和缺陷檢測成為可能。②蔡司斷層掃描技術（CT）可用于焊接缺陷的檢測、定位和分類。③蔡司射線系統全面的產品線可覆蓋更廣泛應用，例如通用研究、產品和過程質量控制以及批量化生產。

2）趨勢二：復合式檢測方法。新工藝需要更多的傳感器。復合測量儀使用二維影像與共聚集白光傳感器，可滿足所有測量要求。

3）趨勢三：從實驗室到在線測量。①使用蔡司機器視覺系統對扁銅線進行在測量與評定，可以分析在線數據并與測量實驗室關聯比對。②電池托盤的在線、線邊測量。基于蔡司懸臂機的電池托盤測量（激光三角法），可以快速提取長度、直徑和槽位置等元素。以及基于Robot（機器人)和影像傳感器的AI TRACE系統、基于Robot和藍光技術的GOM ScanBox系統等。

4）趨勢四：從結果到質量管理。介紹PiWeb質量數據管理系統項目方案。

3. 電控、電池等新部件對檢測的需求

1）趨勢一：工業顯微鏡的廣泛使用。

2）趨勢二：X-Ray技術應用。

4. 典型案例與趨勢展望

1）案例1：德國著名汽車集團建立電池研發中心，采購大量顯微鏡設備。

2）案例2：歐洲多家電池托盤配套企業選擇在線懸臂機測量方案。

3）案例3：ZEISS和機床供應商攜手開發下一代在線檢測系統。