高壓架空輸電線路金具發熱原因分析及處理

王虹麗

摘 要：隨著經濟的快速發展，我國各行業、各領域的用電量需求越來越大，對于 高壓輸電線路的供電可靠性要求越來越高。但是從運行經驗來看， 高壓架空輸電線路金具發熱，已成為影響設備可靠運行的主要因素，負荷高峰期極易導致線路強迫停運，甚至可能引發事故。所以，為了保障輸電線路安全穩定的運行，需要針對其中金具發熱情況分析原因，并提出相應的處理措施。

關鍵詞：輸電線路;金具;發熱;原因;處理措施

高壓架空輸電線路主要包括接地裝置、桿塔基礎、拉線、絕緣子、導線、線路桿塔以及線路金具，其中線路金具的數量較多，主要作用在于懸掛絕緣子以及導線，并將其拉緊于桿塔之上，以能夠起到對導線進行連接的作用。但是日常運行維護中發現，設備線夾、并溝線夾以及耐張線夾等線夾發熱已成為主要缺陷，為確保輸電線路運行穩定良好，有必要對其進行深入研究。

1架空輸電線路金具發熱

在架空輸電線路金具發熱情況中，線夾類發熱情況較為普遍。

1.1主要現象

（1）連接板發熱

通常情況下，在跳線線夾與液壓型耐張線夾連接板連接位置，易出現發熱情況，溫度及線夾受損情況。

（2）線夾壓管發熱

在通常情況下，液壓型耐張線夾與跳線設備線夾導線，以及線夾的壓接管處，易出現發熱情況，溫度及線夾受損情況。

（3）跳線并溝線夾發熱

跳線并溝線夾處屬于出現發熱情況頻率最高的位置。

1.2對架空輸電線路金具發熱進行檢測的意義

第一，若懸垂線夾不能與導線進行良好接觸，在其已經接觸的部分中，即可能出現溫度過高情況，并導致導線被損壞或是被熔斷，而若僅對懸垂線以及導線進行外觀的檢查，難以準確判斷其具體情況，所以需要對二者的接觸電阻進行測量，以對接觸面情況進行準確判斷，并深入探究其中金具發熱的原因，避免由接觸不良引起接觸部分溫度過高，從而避免引起導線損壞和熔斷導致線路停運引起事故。

第二，在耐張線夾引流板應用多年之后，會出現螺絲松動、接觸面氧化以及接觸面上存在污物等情況，導致引流板出現發熱情況。而對其進行處理和清潔，通常僅憑借工作人員的主觀感覺以及相應的工作經驗，并不能對實際的處理效果進行準確判斷，甚至可能出現清潔處理之后溫度更高的情況，所以必須分析其溫度過高的原因，從而盡可能避免出現停電、特別是反復停電的情況。

2導致發熱的主要原因

導致架空輸電線路金具發熱的原因較為多元，對其原因進行探討，主要可以分為以下幾種類型。

2.1壓接力不足或接觸不良

不同金屬材質具有不同的膨脹系數，在架空輸電線路運行的過程中導線、金具均能夠受到熱效影響而出現膨脹以及收縮量不同的情況，同時，受應力作用影響，金屬出現緩慢塑性變形情況，能夠導致輸電線路中的部件發生小范圍位移，并導致緊固的部位以及壓接面發生松動。與此同時，受到風偏擺動、振動以及電場等多方面影響，導線的線夾連接板螺栓能夠出現松動情況，即導致接觸面之間出現空隙。

2.2金具接觸表面發生氧化及腐蝕

導線、金具均需長時間于大氣中進行裸露運行，無法避免日曬、粉塵、雨林以及化學活性氣體對其進行侵蝕，也就極易在鹽霧、水分以及霉菌等各項介質的作用之下出現腐蝕情況，并引起不具有導電能力的腐蝕產物產生，同時表面電阻增加，特別是鋁質的導線或金具，其表面能夠產生堅硬且具有高電阻的氧化鋁膜，與此同時，若搭接面金屬材質不同，例如使用銅質和鋁質進行對接，因為其中標準電勢各不相同，所以接觸面氧化物以及水分可構成電解液，并引起電化學腐蝕，相對于常規的氧化，能夠產生更加嚴重的破壞作用，并導致接觸面的腐蝕更加迅速[2]。

2.3施工工藝未達標

（1）接觸面未經過打磨，未去除氧化層，接觸面不平整或存在雜物，并形成接觸點;（2）未均勻涂抹導電膏或導電膏涂抹太厚，接頭螺栓強度不足或未與孔進行匹配;（3）未放置彈簧墊片，彈簧墊片放置不平整，未采用對角上緊的方式對彈簧墊片進行固定，固定后未使用扳手對其加固;（4）導線或壓接管未經清理，壓接力，不符合工作需求;（5）對舊導線進行重新壓接之前，以及對螺栓進行緊固之前，未將表面的氧化膜清除;（6）金具為非標金具。

2.4設計不當或質量問題

（1）線夾或導線不能與載流量合理匹配;（2）接頭連接方式不合理;（3）線夾與導線之間不匹配;（4）接線板打孔不符合實際需求。

2.5超負荷運行

受到潮流控制不合理的影響，線路電流可能在設計值之上，基于此，電流熱效應能夠導致陷入線夾出現發熱情況。

3處理方法

3.1臨時控制措施

在架空輸電線路的運行的過程中，若線路不能安排緊急停電，需要輸電線路于存在缺陷的狀態下進行運行，此時為避免缺陷惡化，在情況必要時，應對線路負荷進行有效控制，促使發熱點溫度盡量降低，對線路的運維工作策略進行調整，提高紅外測溫以及巡視頻率，以對發熱情況變化趨勢進行及時觀察[3]。

3.2線夾螺栓松動問題

將架空輸電線路由運行狀態轉至檢修狀態，使用與設計要求和相關標準相符合的螺栓以及相應的墊片，同時對螺栓進行緊固，保持扭距與規程要求相符合，例如使用4.8級的M16螺栓，即需保持其扭距值為8000N·cm。

3.3接觸面問題

應盡量縮減導線斷引點的數量，在對接頭的接觸面實施處理工作時，應首先使用銼刀以及鋼絲刷等工具，將毛刺以及嚴重不平的部分完全清除，以去除接觸面表面氧化膜，使接觸面保持光潔和平整，再使用棉紗蘸取丙酮或是酒精，對接觸面進行擦拭清潔，之后立刻于接頭表面擦涂導電膏，保持導電膏的厚度為0.05～0.1mm。需要注意的是，應選用質量優良的中性導電膏，保持滴點在150℃以上，同時接觸電阻低，并具有一定程度的粘滯性。例如應用東芝B9導電膏即能夠起到較好的效果，另外，應避免涂抹凡士林[4]。

3.4線夾壓接處發熱

將架空輸電線路由運行狀態轉至檢修狀態，對跳線以及耐張線夾進行更換，要求工作過程必須與電力行業中的《輸變電工程架空導線及地線液壓壓接工藝規程》完全相符合。

3.5并溝線夾發熱

將架空輸電線路由運行狀態轉至檢修狀態，拆除發熱點跳線并溝線夾，并將其更換成為C型線夾。

結束語：

在通常情況下，線夾部位為架空輸電線路之中最易出現發熱情況的部位。在本文中，主要針對輸電線路之中的線夾發熱情況實施了分類處理，對不同的發熱情況進行展示，并探究其發熱的原因，再根據實際情況提出合理的處理措施，以對輸電線路的發熱問題進行有效解決。

參考文獻：

[1] 王祥祥. 500kV天平線架空地線掛點金具發熱與磨損原因分析及處理[J]. 廣西電業， 2020， No.245（09）：77-81.

[2] 姜世杭， 龔俊杰， 徐有巖. 一種利用膏劑滲碳提高輸電線路金具耐磨性的方法： CN106868448B[P]. 2019.

[3] 楊富磊， 張玉嬋， 祁志遠，等. 基于有限元的預絞式耐張金具發熱故障分析[J]. 電氣技術， 2019， v.20;No.231（01）：34-36+40.

[4] 姜世杭， 龔俊杰， 徐有巖. 一種高強韌性輸電線路金具及其熱處理工藝：CN106801117B[P]. 2019.

（深圳供電局有限公司輸電管理所，廣東 深圳 518000）