大慶采四：“緊”著過(guò)日子

文／羅祥瑋

大慶油田采油四廠(chǎng)強(qiáng)化節(jié)能降耗、加強(qiáng)挖潛增效、推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，提高低油價(jià)下的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力。

面對(duì)近期油價(jià)大幅波動(dòng)的實(shí)際，大慶油田采油四廠(chǎng)牢固樹(shù)立效益意識(shí)和過(guò)“緊日子”思想，積極響應(yīng)大慶油田公司“牢記囑托擔(dān)使命、深化‘三立’增效益”主題勞動(dòng)競(jìng)賽，堅(jiān)持多管齊下，打出了一套由“強(qiáng)化節(jié)能降耗、加強(qiáng)挖潛增效、推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)”等構(gòu)成的“組合拳”，不斷提高低油價(jià)下的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力。

牽住能源消耗牛鼻子

“節(jié)電效果相當(dāng)不錯(cuò)呀！”4 月10日，在X1-40-638 井現(xiàn)場(chǎng)，采油四廠(chǎng)工程技術(shù)大隊(duì)機(jī)采室副主任李健查看不停機(jī)間抽制度（控制）模板的應(yīng)用情況后，計(jì)算得出的節(jié)電效果讓他有一點(diǎn)點(diǎn)“小驕傲”。

該模板是他們?yōu)閷?shí)現(xiàn)間抽井智能化、自動(dòng)化管理而自主研發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果。妙處是可以讓傳統(tǒng)的間抽井變?yōu)檫B續(xù)運(yùn)行與擺動(dòng)運(yùn)行相結(jié)合的不停機(jī)間抽井，平均節(jié)電率能達(dá)到35.6%。

給間抽井安上“智慧心”，是采油四廠(chǎng)推進(jìn)節(jié)能降耗工作的系列措施之一。為緊緊牽住能源消耗的“牛鼻子”，為不斷挖掘節(jié)電空間，降低生產(chǎn)能源消耗，采油四廠(chǎng)以控制電量消耗為重點(diǎn)，不斷優(yōu)化用電工作方案，加強(qiáng)節(jié)電技術(shù)攻關(guān)，加大盜電打擊力度。

注水機(jī)泵是集輸系統(tǒng)的重要設(shè)備，也是電量消耗的“大戶(hù)”。采油四廠(chǎng)以提高注水系統(tǒng)效率為抓手，通過(guò)優(yōu)化注水泵機(jī)組運(yùn)行機(jī)制、更新低效注水泵、優(yōu)化站外管網(wǎng)、實(shí)行分壓注水等多項(xiàng)措施，在保證正常開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的前提下最大限度節(jié)約用電能耗。2019 年以來(lái)，累計(jì)優(yōu)化調(diào)整注水機(jī)泵運(yùn)行16 臺(tái)次，累計(jì)節(jié)電2000 多萬(wàn)千瓦時(shí)。

“情況不對(duì)！”4 月9 日10 時(shí)許，采油四廠(chǎng)保衛(wèi)大隊(duì)節(jié)能監(jiān)察人員與基層保衛(wèi)隊(duì)員進(jìn)行聯(lián)合巡查時(shí)，發(fā)現(xiàn)油區(qū)內(nèi)一油井瞬間電流異常。經(jīng)仔細(xì)排查，是一農(nóng)戶(hù)在盜電。

為有效控制電量流失，采油四廠(chǎng)堅(jiān)持開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)整治行動(dòng)。通過(guò)仔細(xì)摸排油區(qū)盜電情況、認(rèn)真梳理能源監(jiān)察工作、定期對(duì)油井配電箱和變壓器進(jìn)行巡檢、改進(jìn)完善盜電報(bào)警裝置等措施，不斷加大竊電打擊力度。2019 年以來(lái)，已累計(jì)取締盜電點(diǎn)27 個(gè)。

善用挖潛增效金點(diǎn)子

近年來(lái)，采油四廠(chǎng)一直把“建設(shè)質(zhì)量效益型采油廠(chǎng)”作為不懈追求的目標(biāo)。面對(duì)油價(jià)波動(dòng)幅度較大的嚴(yán)峻形勢(shì)，采油四廠(chǎng)秉持“只要精神不滑坡，辦法總比困難多”的理念，深入挖掘資產(chǎn)設(shè)備、修舊利廢、價(jià)格管理等各方面效益空間。

4 月13 日，采油四廠(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備大隊(duì)保養(yǎng)站小型車(chē)修理車(chē)間，兩名維修人員正認(rèn)真仔細(xì)地對(duì)一臺(tái)剛完成更換半軸總成的轎貨車(chē)進(jìn)行著出站前的最后檢查。

這臺(tái)即將重新投入使用的轎貨車(chē)，是保養(yǎng)站維修人員利用自主攻關(guān)的鍍鎳工藝技術(shù)進(jìn)行處理修復(fù)的。這項(xiàng)技術(shù)不僅可以提高車(chē)輛半軸總成的耐磨性和抗腐蝕性，而且可以節(jié)省約一半的材料費(fèi)。

在這個(gè)保養(yǎng)站，維修人員經(jīng)常聚在一起發(fā)動(dòng)“頭腦風(fēng)暴”，自行開(kāi)展一些技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)，來(lái)解決車(chē)輛修保中遇到的難題。這不僅提高了車(chē)輛維修效率，還降低了維修成本。

技術(shù)創(chuàng)新之外，“加大效益化激勵(lì)，實(shí)行修舊利廢項(xiàng)目的全成本效益評(píng)價(jià)”，也是采油四廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)修舊利廢產(chǎn)值連續(xù)3年上升的“秘密武器”。

●看這數(shù)據(jù)，節(jié)電效果真是不錯(cuò)！ 供圖/羅祥瑋

在人員緊張、修舊設(shè)備短缺等多重不利條件下，采油四廠(chǎng)主動(dòng)作為，在量化考核上想出了“金點(diǎn)子”——通過(guò)對(duì)標(biāo)分析、盈虧點(diǎn)測(cè)算和強(qiáng)化成本、績(jī)效考核與獎(jiǎng)勵(lì)，進(jìn)一步提高員工修舊利廢工作的積極性。2019 年，采油四廠(chǎng)修舊利廢產(chǎn)值達(dá)到1260 多萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)節(jié)約創(chuàng)效1800 多萬(wàn)元。

“堅(jiān)持效益至上，拓展效益挖潛空間”，已成為全廠(chǎng)上下的工作共識(shí)。各部門(mén)高招頻出，成效顯著。

“為有效盤(pán)活閑置低效資產(chǎn)，我們建立了資產(chǎn)調(diào)劑中心，采取‘網(wǎng)絡(luò)虛擬集中、實(shí)物分散保管’的管理模式，對(duì)閑置資產(chǎn)和廢舊資產(chǎn)進(jìn)行調(diào)劑利用和維修再利用，最大限度提高存量資產(chǎn)創(chuàng)效能力。”采油四廠(chǎng)財(cái)務(wù)資產(chǎn)部副主任趙青林說(shuō)。

“復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，我們潤(rùn)滑油中心班組人員馬力全開(kāi)。通過(guò)實(shí)行集中加注模式、細(xì)化油品分類(lèi)管理、完善網(wǎng)絡(luò)預(yù)約系統(tǒng)等方法，有效提高了車(chē)輛潤(rùn)滑油更換效率。目前，我們的月保養(yǎng)工作臺(tái)次可達(dá)150 余臺(tái)，每月可節(jié)約車(chē)輛養(yǎng)護(hù)費(fèi)16.7 萬(wàn)元。”采油四廠(chǎng)潤(rùn)滑油中心負(fù)責(zé)人張慶說(shuō)。

走數(shù)字油田新路子

2019 年6 月，隨著杏Ⅱ-1 變電所和杏九變電所投產(chǎn)成功，采油四廠(chǎng)完成了全廠(chǎng)21 座變電所無(wú)人值守的升級(jí)改造工作，成為了大慶油田首家實(shí)現(xiàn)變電所集中監(jiān)控、無(wú)人值守全覆蓋的單位，開(kāi)啟了采油四廠(chǎng)電網(wǎng)信息化、自動(dòng)化管理的“新紀(jì)元”。

“變電所無(wú)人值守實(shí)施以來(lái)，我們的崗位員工由原來(lái)的192 人精簡(jiǎn)至81人。在提高工作質(zhì)量、工作效率的同時(shí)，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)大幅度降低。”采油四廠(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行部副主任李天舒說(shuō)。

加快數(shù)字化油田建設(shè)，推進(jìn)信息與生產(chǎn)有機(jī)融合，是提高生產(chǎn)運(yùn)行效率的新途徑，也是推進(jìn)開(kāi)源節(jié)流、降本增效工程的“法寶”。

2019 年以來(lái)，采油四廠(chǎng)大力推進(jìn)數(shù)字化油田建設(shè)，按下了變電所無(wú)人值守升級(jí)改造、站庫(kù)集中監(jiān)控升級(jí)改造、基層井站數(shù)字化升級(jí)改造等一批數(shù)字化建設(shè)項(xiàng)目的“快進(jìn)鍵”。

站庫(kù)集中監(jiān)控管理作為采油四廠(chǎng)數(shù)字化油田建設(shè)的重點(diǎn)工程之一，正在緊鑼密鼓地推進(jìn)中。實(shí)施站庫(kù)集中管理新模式后，崗位員工就好像有了“千里眼”和“順風(fēng)耳”，生產(chǎn)數(shù)據(jù)和運(yùn)行狀態(tài)都在掌控之中，日常巡檢路線(xiàn)、巡檢點(diǎn)項(xiàng)、巡檢周期都比傳統(tǒng)管理模式更省時(shí)省力。

“目前，我廠(chǎng)已有11 座站庫(kù)實(shí)施了集中監(jiān)控管理，合并崗位46 個(gè)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化勞動(dòng)組織定員147 人。”油田管理部副主任張宇說(shuō)，“今年，我們將計(jì)劃完成9 座站庫(kù)的集中監(jiān)控改造，預(yù)計(jì)優(yōu)化勞動(dòng)組織定員84 人。”

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。2020 年，在數(shù)字化油田建設(shè)的道路上，采油四廠(chǎng)將在后續(xù)水驅(qū)注入站無(wú)人值守，建立高效化傳輸網(wǎng)絡(luò)、智能化數(shù)據(jù)中心和自主化運(yùn)維體系等數(shù)字化建設(shè)項(xiàng)目上持續(xù)發(fā)力，為推進(jìn)降本增效和高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)力。