機械加工工藝對加工精度的影響

孫捷夫 樂洪博

摘要：機械加工工藝已經成為我國科技發展的關鍵技術之一，它推動著我國經濟水平的發展和科技水平的提高。機械加工工藝大部分是用來加工精密儀器，在工作過程中對于機械加工工藝的的精密度要求比較高。不同工藝的機械加工不僅影響產品的精密度，還關系著加工部件的整體性能。因此，要提高加工零件的精密度，必須不斷探索和創新，采用更加先進的技術和加工工藝，才能保證加工產品的合格率，促進我國機械加工行業的不斷發展。基金項目：國家重大專項“華中9型-新一代智能數控系統研究開發及應用驗證”（2018ZX04035062）

關鍵詞：機械加工工藝;精度;影響

在機械制造行業中，加工產品的精密度，一直是各個機械制造企業和技術人員十分重視的話題。社會的需求對于機械加工件的制造和要求也越來越復雜，如果哪個環節出現問題，就會出現加工產品的質量問題，影響企業的生產效益和經濟效益。所以保證加工工藝過程中的每個步驟都嚴格按照圖紙執行，才能確保機械加工的精密度。

一、概念解析

（一）機械加工工藝

機械加工工藝是指在機械加工的基礎上，采用一定的技術和方法使需要加工的產品在其原有的基礎上發生形狀、尺寸、性質等變化，滿足設計需求，并對每個步驟進行詳細的說明[1]。例如：某一批零件需要加工，在進行加工之前，需要對其加工材料、力學性能以及加工方法進行系統的評估，然后設計出加工流程，整個設計過程就是機械加工工藝。機械加工工藝設計的過程中就是對于零件生產的各個流程的設定，后期的加工步驟都是按照加工工藝的圖紙執行的。

（二）零件加工精度

零件加工精度指的是零件在機械加工后所得到的產品是否滿足機械設計圖紙中對于加工尺寸、形狀、位置的要求。理想狀態的精度參數對于尺寸而言是指平均尺寸;對于幾何圖形參數而嚴加工產品的形狀必須是圖紙要求的形狀;表面位置之間必須是垂直、水平、對稱的。在零件加工時，最終的成品與其他零部件組合必須要呈現出完成的架構，一點誤差都會影響后面組裝工作。因此只有提升機械加工件精度的，才能保證機械設備的整體運作。

二、對加工精度的具體影響

（一）工件受力變形

機械產品加工過程中，會產生各種各樣的力，導致加工件出現位移和變形的情況，影響加工件的精密度。如果在加工過程中產生的受力比較大，而加工件剛性比較差，受力性比較弱，就會使加工件變形，導致加工成品精密度降低[2];機床部件的適應性對于對于機械加工件的精密度影響也非常大，機床的常年使用會有一定的磨損和緊固件松動的現象，這時加工件在受到切削力的作用時會產生一定的位移現象，從而發生一系列的精度誤差問題。所以在進行機械加工時一定要檢查好加工設備，發生問題時要及時調整加工工藝，避免對加工產品質量的影響。

（二）機械設備選擇

一個完成的加工工藝離不開加工設備的選擇。機械加工設備的選擇合理或者不合理，將直接影響加工件的加工精度、消費效率和經濟效益。應依據詳細加工圖紙要求、部件結構特征以及經濟水平選擇合適的設備，盡量避免造成大量的材料損耗，既要滿足企業的加工需要也要實現綠色節能生產。

（三）幾何誤差的存在

機械加工過程中一般都會存在一定的誤差。產生誤差的主要原因是機床、刀具和固定夾具在制造時產生的誤差。機床的幾何誤差是因為機床在進行運作時產生的回轉運動和直線運動使加工件發生一定的躥動、跳動和擺動，從而影響加工的件的平面形狀和尺寸，導致產生誤差;刀具誤差是指切削刀具在安裝、制造和使用過程中產生的誤差;夾具誤差是因為加工件再固定位置發生一定偏移，這些誤差的存在都影響到了整體的加工質量，造成了加工精度下降。

三、提升機械加工精度的對策

（一）改進機械加工補償技術

機械加工中產生誤差影響加工精度的原因有很多種，應該全方位的進行思考分析產生誤差的根本原因，了解影響加工精度的工藝所存在的具體問題，才能更好的解決問題。同時可以應用先進的技術，對于加工過程中產生的問題進行及時的技術補償。例如，在機械加工時，若發生位移等現象可以使用特定的軟件，計算位移數據，及時進行補償校正;對機械設備進行性能檢測，發現問題及時進行維修，使加工狀態保質良好，提高機械加工精密度。

（二）提升數控機床應用水平

機械數控技術是社會經濟和科技水平不斷提升的產物，在工業產業已經得到了很大范圍的應用。目前我國的數控機床應用已經能夠解決機械加工中發生的復雜問題，但是和西方發達國家相比還存在一定的差距，所以相關從業人員還應該加大數控機床技術的研究，創造出更加先進的機械加工技術，逐步實現機械加工行業的智能化，增加制造行業的科技力量，推動整個行業的不斷發展。

（三）優化現有加工工藝

實現機械加工工藝的優化就要對其外在環境、加工工藝、加工工具進行優化。在加工過程中制定詳細的工作計劃，按照計劃將加工人員根據加工件設計流程進行合理的分配，讓每一位工作人員都能熟練掌握加工特點，選擇合適的加工工具進行機械加工，最后由專人進行加工產品的質量的檢驗和記錄，檢測不合格的產品進行及時修正，保證加工過程中的每個環節都能夠按照要求進行，制造出精密度高的加工件。

四、結束語

本文根據實際操作情況，分析出了影響機械加工工藝精密度的因素。因此，在加工過程中，不但要注意加工過程中溫度和力度對于加工精密度的影響，還要學會運用先進的科技，選擇合適的機械加工設備，才能有效的控制加工中產生的幾何誤差，提高機械加工精度，促進我國機械行業的發展。

參考文獻：

[1]路旭東.機械加工工藝對零件加工精度的影響[J].內燃機與配件，2020（08）：139-140.

[2]鄒琰.機械加工工藝對加工精度的影響[J].南方農機，2020，51（08）：169.