敬亞豪
摘 要:離心式壓縮機在最近的幾年中應用的范圍越來越大,在很多領域中,離心式壓縮機已經逐漸地取代了往復式壓縮機,因此,要想保障離心式壓縮機的正常工作運行,就要加強離心式壓縮機的維護、保養、檢修等管理工作,避免離心式壓縮機故障影響企業的經濟效益。本文主要闡述了離心式壓縮機的優缺點,對離心式壓縮機的維護保養檢修管理等工作進行分析。
關鍵詞:離心式壓縮機;維護保養;檢修管理
1 離心式壓縮機故障影響因素
1.1 壓縮機入口溫度
入口溫度過高是壓縮機發生故障的重要原因。尤其在高溫季節,如夏季,由于進入壓縮機氣體溫度較高,在壓縮過程中也會產生新的能量,最終導致壓縮機出現喘振。此外,夏季的濕度總體上也比其它季節要大,因此氣體的流量變化幅度也較大,出現喘振的可能性也相應增大。
1.2 冷卻系統的冷卻能力
冷卻系統的主要任務是對壓縮機中的氣體進行冷卻,它主要由若干冷卻機構組成,如中間冷卻、后冷卻等。若冷卻機出現故障,則在相應的時間內無法完成冷卻任務,整個機組的排氣溫度都會明顯提高,此時機組的密封性能將受到很大影響。此外,潤滑油的物理化學性質也會因溫度的升高而發生較大變化,從而不能起到潤滑冷卻的作用,這也是造成機組喘振的重要原因之一。
1.3 干氣密封系統帶液
在要求既不允許工藝氣體泄漏到大氣,又不允許阻封氣進入機體的情況下,采用串聯干氣密封。其中離心式壓縮機常見的故障是密封端面損壞或被污染,干氣密封中的主密封氣一般是機體本身介質,要求介質溫度相對較高,防止帶液。若主封氣溫度低,凝結帶液進入封口段,則會造成封口端面污染,干氣密封失效,壓縮機停止工作,也是離心式壓縮機發生故障的重要原因之一。
1.4 潤滑油變質
離心式壓縮機的潤滑油主要起潤滑、緩沖、冷卻等作用,是保證設備有效運行的關鍵。離心壓縮機在運轉過程中,其轉子處于高速旋轉狀態,因此在軸間引起摩擦,從而產生大量的熱,如果設備內潤滑油變質,則摩擦產生的熱將不斷積累,最終導致設備嚴重磨損。壓氣機失效率將大大提高。
1.5 離心式壓縮機振動故障
振動故障是離心壓縮機最常見的故障類型。引起振動異常的原因是多方面的,要找出故障的根源,就必須找出振動的規律,在振動發生后,必須根據一定的搜索模式對故障源進行分析。就工藝原理而言,振動是工程結構損壞和產品壽命降低造成的結果。同時,振動也會導致極端儀表的工作效率、精度和質量下降,從而使整個振動控制變得難以維持。
2離心式壓縮機的維護保養和檢修管理分析
2.1 控制壓縮機入口溫度
對于壓縮機入口溫度的控制,主要從工藝介質方面進行控制,可在介質進口處設置溫度控制裝置,及時監測溫度,使其處于合理的范圍內,以防止因溫度變化而引起的流量變化。此外溫度的變化很大,對壓氣機葉輪的壽命也會有影響。
2.2處理干氣密封帶液
化學工業使用的離心式壓縮機,干氣密封的主封氣一般來自機體出口或機體外,解決干氣密封帶液問題的方法主要是在主封氣管路中增加蒸汽伴熱,提高氣體溫度。操作時,及時監測伴熱投入是否正常。另外解決辦法是在干氣密封的主封氣前設置除液罐,加強主封氣脫液,及時排出除液罐內的液體,確保主封氣干燥,不含液體。
2.3 離心式壓縮機振動故障的處理機組
對允許誤差超標是造成單元振動的主要原因之一。為此,通過檢查轉子對中情況,調整機組各軸承,使之符合機組轉子對中標準要求,并考慮溫度的影響,使機組運行狀態達到最佳值。此外還要檢查定子和轉子的同心度,調整轉子(或定子)的同心度以使之符合標準,以防止兩者之間發生碰撞和摩擦。另一個不太引人注目的關鍵因素是潤滑油的特性,潤滑油溫度過高或過低都會導致機組振動增大,因此發現機組振動增大時,首先要檢查潤滑油是否正常。
3 離心式壓縮機的維護保養
3.1 檢修前準備工作
(1)首先收集壓縮機運行中的相關問題,通過對運行指標的分析,了解設備運行中的問題,設備運行中的異常情況,并進行癥狀分析,以確定是系統空氣量波動引起的還是壓縮機某一部件損壞引起的。例如,軸承問題,對正問題,葉輪問題,間隙問題,油泵問題,油過濾器問題,油冷卻器問題。
(2)找出問題所在,并對備件進行采購,并對備件進行質量檢查、入庫。(3)編制維修方案,包括維修項目、維修的具體內容、維修所需的工具、維修的技術要求、維修的安全措施等,并對維修方案進行審定。
3.2 檢修中的質量把控
(1)做好檢修交底工作。在檢修前,應對維修人員進行交底,主要介紹維修的內容,維修的方法,維修中應注意的安全問題,維修的要點,讓維修人員有初步的了解,做到心中有數。
(2)做好檢修前的工藝處理措施。工藝處理是安全檢修的前提,只有過程處理徹底,清洗、置換并經分析合格后,方可進行安全檢修,這是保護維修人員的重要措施。
(3)做好檢修中的過程把控工作。檢修質量的優劣在于工藝控制,只有對檢修全過程進行控制,才能保證檢修質量的可控性。但是因為檢修組的工作任務多,常常不能全身心地投入到某項工作中去,所以,很難做到全過程把控,但是我們必須對關鍵點進行控制,例如,關鍵間隙的測量、關鍵安裝順序的控制、重要數據在安裝前后的變化等等,我們必須做到心中有數,必要時還要親自測量,對一些數據進行復核,只有這樣,安裝質量才能得到控制。
(4)檢修后的試車工作。設備安裝完畢后,必須清除裝置內部及管道內的雜物、工具、水、油等,并用吸塵器將其吸附。在試驗前,一定要先檢查各水路、油路是否有漏點,有漏點的要及時處理。漏油點處理完畢后,打開油泵,進行油循環,等油循環合格后再進行試運行。在試驗過程中,應檢查各油管、水管是否正常,設備是否有漏點,設備周圍溫度是否正常,設備主體是否有異響等。通過空載和負載測試,如果一切正常,則表明設備維修工作完成,可以進行負載運行。
4結語
經過以上的分析研究,整個機組的運行情況與離心式壓縮機的工作質量有著密切的關系,因此,離心式壓縮機的維護保養及檢修管理工作是十分重要的,操作人員在實際的工作中,一定要定期地對離心式壓縮機進行維護保養,按照嚴格的操作要求對離心式壓縮機進行檢修,只有日常嚴格的管理,才能保障離心式壓縮機的安全、穩定運行,為企業創造更大的經濟效益。
參考文獻:
[1]魏星.淺談離心式壓縮機干氣密封裝置結構原理及應用[J].上海煤氣,2019(03):16-20.
[2]邵帥.淺談離心壓縮機的基本原理與維護保養[J].化學工程與裝備,2019(07):236-237.
[3]陳生文,王玉青.離心式壓縮機定期維修周期及可靠性研究[J].中國金屬通報,2019(04):126+128.
(沈陽啟迪科技發展有限公司,遼寧 沈陽 110000)