肖松
摘 ? ?要:化工生產過程中由于經常性的使用易燃易爆等原料,并長時間處于高溫高壓的工作環境中,增加了化工生產作業安全風險發生的概率。現階段,化工安全工程中存在諸多弊端問題,導致化工安全事故多發。本文首先分析了化工安全工程存在的問題,之后提出了針對性的解決措施,提高化工生產安全管理的規范化與制度化水平,為工作人員創造健康安全的化工生產環境,避免安全事故的發生,提高化工安全工程的效率和質量。
關鍵詞:化工安全工程;安全生產意識;安全管理制度
1 ?引言
化工生產領域對于我國社會多個領域的發展發揮著積極的推動作用,隨著化工生產過程中安全事故發生頻率的不斷提升,國家逐步提高了對化工安全工程的關注與重視程度。因此,化工生產企業需要對化工安全工程中存在問題的原因進行全面分析,并依據具體問題提出科學可行的改善措施,加強對化工生產及其他工作流程的監督管理力度,從而確保化工生產過程的安全性與穩定性,促進我國化工生產領域的繁榮與可持續發展。
2 ?化工安全工程存在的問題
2.1 ?工作人員缺乏安全生產意識
現階段,大部分化工企業在選聘一線生產人員過程中,往往沒有對應聘者的專業知識水平及技能的操作能力進行全面了解與分析,導致一線生產人員的綜合能力與素質普遍偏低。他們中的大多數難以完全掌握化工生產各環節的操作技巧,且缺乏安全生產意識,對于材料與設備的使用經常存在不合理或違規操作等問題,且對于化工生產過程中產生的廢棄物和污染物的處理方式缺乏合理性,極大增加了安全事故發生的概率。此外,部分化工企業一味追求企業的經濟效益,不斷增加員工的工作量,導致員工長期處于超負荷的工作狀態,容易導致工作失誤最終造成安全事故,對工作人員自身的生命財產安全及企業的經濟和社會效益造成巨大損失。
2.2 ?安全管理制度不夠完善,執行力度欠缺
化工企業在生產過程中都能夠建立相應的化工安全生產管理制度,但對其制度的具體內容進行全面細致的調查與分析就能夠看出,大部分制定的安全管理制度缺乏科學合理性,未能針對化工生產過程中實際出現的問題提出相應的制度內容進行詳細說明,導致化工生產過程中容易犯的錯誤頻繁出現,難以形成對工作人員行為的規范與約束作用。同時,管理人員針對安全管理制度的執行力度欠缺,工作往往過于形式化,且在大多數情況下完全憑借管理人員自身的主觀意識進行安全管理工作,從而導致安全管理工作過程中存在諸多弊端和漏洞,安全事故發生的頻率也并未明顯降低。此外,化工生產過程中的材料及設備的擺放、使用缺乏合理性,導致易燃易爆材料相接觸發生化學反應,造成有毒氣體泄漏、爆炸等安全事故發生,嚴重損害了工作人員的人身安全和企業的經濟效益。
3 ?針對化工安全工程問題的解決措施
3.1 ?提高工作人員的安全生產意識
工作人員是化工生產環節的直接參與者,同時也是化工安全事故發生的第一受害者,在大部分化工安全事故發生的原因中,都是由于人員安全意識的缺乏導致違規操作引起事故的發生。因此,化工企業需要定期組織工作人員開展安全教育培訓工作,不斷提高工作人員的安全生產意識。領導管理人員首先需要提高對化工安全工程的重視程度,并充分發揮好帶頭榜樣作用,保證各項工作操作的規范性與標準性。制定獎懲機制嚴格規范工作人員的行為,一旦發現違規操作情況要依據制度規定立即對其施以處罰,進而強化制度執行的力度,提高工作人員對安全生產的重視程度。同時,還需要定期開展專業技術培訓工作,保證工作人員的專業技能達到標準,從根本上消除安全隱患,保證化工生產各項工作的順利進行。
3.2 ?制定與完善化工安全管理制度
為保證化工安全工作的效率和質量,企業需要依據化工生產等工作的實際情況及具體要求,制定與完善化工安全管理制度,保障化工各生產工作以制度為依據開展。制定中對于化工生產各環節工作開展的具體環節要求進行詳細說明,從而能夠為生產人員提供有效的參考依據。同時,制度中明確崗位責任制,使得化工安全工程各項工作得到全面落實與執行,并將員工的績效獎金發放與化工安全生產相掛鉤,有效起到對人員行為的規范與約束作用,從而推動化工安全工程各項工作的有序開展。
3.3 ?強化化工生產現場的監督管理力度
雖然企業制定的相關制度作為化工安全工程開展的依據,但仍然難以保證全體員工都能嚴格按照制度規定進行操作,而化工生產過程由于自身的特殊性導致一旦存在人為的違規操作就可能導致嚴重的安全事故,最終使工作人員的人身安全受到了侵害。因此,企業需要加強對化工生產現場的監督管理力度,由專業領導管理人員負責各化工生產環節的監督管理工作,保證工作人員各生產環節嚴格按照技術規范與工作標準進行操作,從源頭控制安全隱患的存在,從而有效提高化工生產過程的安全性與穩定性。
3.4 ?嚴格控制與管理化工材料與設備的使用
化工生產過程之所有具有較強的特殊性,絕大部分原因是由于使用了較多的危險性材料與設備,增加了化工生產安全風險問題發生的概率。因此,化工企業需要嚴格控制與管理化工材料與設備的選擇與使用過程,從而保證化工生產環境的安全性。首先,在選擇材料與設備的過程中,需要對二者的質量與使用性能進行全面掌握,并設置專門的材料與設備擺放室作為材料與設備短暫和長期的保存空間,避免材料與設備擺放不當導致的安全事故發生。此外,保證材料與設備的使用嚴格按照制度規定進行操作,從而提高化工安全工程的效率和質量。
4 ?結束語
保證化工生產環境的安全性對于維護工作人員的生命財產安全,增加化工企業的經濟與社會效益發揮著至關重要的作用。現階段,化工安全工程中存在的弊端問題導致化工安全事故多發,造成較大的人員傷亡,不利于企業長遠穩定的發展。因此,化工企業需要不斷提高人員的安全生產意識,強化制度的建立與執行過程,合理選擇與應用化工材料和設備,避免違規操作現象發生,從而有效保證化工生產各環節的安全性與穩定性。
參考文獻:
[1] 于洋.試分析化工安全工程存在的問題與采取措施[J].化工管理,2020(2):78~79.
[2] 劉德全,胡葵.化工安全工程中問題的解決措施[J].化工管理,2019(32):91~92.
[3] 畢金程.化工安全工程存在的問題與解決措施[J].化工管理,2019(17):85~86.
[4] 朱振堯.化工安全工程存在的問題與采取措施分析[J].化工管理,2018(8):150.