棉花加工生產線遠程控制維護系統

〔山東天鵝棉業機械股份有限公司，山東濟南250032〕

遠程控制通常通過網絡才能進行。位于本地的計算機是操縱指令的發出端，稱為主控端，非本地的被控對象叫做被控端或服務器端。早期的遠程控制往往指在局域網中的遠程控制而言，隨著互聯網的技術革新，現在的遠程控制系統就如同坐在被控端電腦的屏幕前一樣，可以啟動被控端的應用程序。早期的遠程控制大部分指的是電腦桌面控制，相當于現在的遠程協助，現在的遠程控制可以使用手機、電腦控聯網的燈、窗簾、電視機、攝像機、投影機、指揮中心、大型會議室等。用在棉花加工行業的遠程控制，當前受限于控制設備啟停、監控設備運行、修改控制程序等。

一、技術背景

（一）棉花加工行業特點：原料多、工期緊、技術服務人員相對較少，大部分設備出現問題，技術人員都不可能立刻趕到現場，這勢必耽誤生產，造成加工成本浪費。

（二）在現有條件下，遠距離技術支持僅依靠技術人員和用戶之間通過電話交流來進行，這種交流方式既耗時又容易出錯，既容易走彎路又會給客戶造成損失。

（三）許多用戶對設備工藝流程、電液信號跟機械之間復雜關系了解不透徹，但是當遇到問題時，他們還必須向無法看到現場的技術人員描述問題癥狀。由于有的用戶專業知識有限，經驗又不足，描述往往不得要領，說不到點子上，因此給技術人員判斷故障制造了非常大的障礙。而用戶往往因為問題沒有第一時間解決，只能被迫停產，等技術人員上門來解決問題。

遠程控制維護系統能很好杜絕這種情況，盡快排除故障，為用戶爭取時間，減少因停機造成的損失。

二、遠程控制模塊及相關技術配套簡介

要是現實遠程控制維護，需要配置對應數據采集器及相應云平臺配套軟件。

表1 數據采集器參數

表2 電氣規格

云平臺軟件簡介：

云平臺是一款給予web端的工業級云平臺，在搭建針對所有用戶的數據監控。主要由實時數據監控、設備監控、趨勢曲線、報表管理、報警管理、組態管理等功能模塊組成。現場設備運轉情況必須通過此平臺才能在遠端控制維護。

平臺設置及主要設備由廠家完成。數據采集器安裝在設備運行現場客戶端。

三、數據采集器工作過程

目前被控端用戶數據采集器通過RS232跟現有PLC、CPU連接，帶磁鐵吸盤的天線放置在控制臺外側，控制臺送電，數據采集器工作，根據云平臺設計管理要求實時上傳數據。當被控端客戶有維修需求時，維護工程師可在有網絡的地方隨時進入云平臺，對設備工況進行監控，查找問題，力爭在最短時間解決問題。通過此系統，主控端還能對設備軟件進行基本升級，既節省人力，也節省時間，能把使用成本和維護成本降到最低。

下面根據現場對數據采集器的工作過程做如下說明。

（一）接線圖如圖1所示

圖1 數據采集器接線圖

（二）根據信號指示燈判斷

在被控端用戶需要幫助時，首先要確保數據采集器正常工作，現場人員必須會根據數據采集器的信號指示來判斷其好壞。

圖2 數據采集器工作指示燈

表3 指示燈應用說明

現場人員根據表3說明，能快速簡單地確定數據采集器工作狀態。

（三）接口說明

電源接口：輸入電壓DC 24 V；

RS485接口：A+RS485+，B-RS485-，G RS485接地；RS232接口。

表4 接口說明

數據采集器型號：B510-EG支持3G和有線網絡發送數據。WAN網口用于連接云服務器，也可連接PC（出廠默認自動獲取，無IP地址）。LAN網口用于連接設備，也可連接PC。復位按鍵：長按Reset（復位）按鍵5秒，數據通訊燈和2個信號質量同時快閃5次之后停止閃爍，系統成功恢復出廠狀態，用戶的設置全部被清空。

隨著人力成本逐年升高，傳統服務方式成本勢必越來越高。工程師在任意場所都能對遠程系統進行配置、維護、監控以及管理等操作，不需要親自到達現場，就能查看并處理問題，大大降低了設備的維護成本，最大限度減少用戶損失，實現了真正高效率、低成本的服務方式。