多標高涉水房間混凝土樓面防滲漏技術研究
——以橋林街道中心城區保障房項目為例

趙 衛，黃 寧，梁 幸

(中國建筑第五工程局有限公司，湖南 長沙 410004)

1 引言

防水混凝土結構具有多重作用，是房建工程中的重要結構形式，除了作為承重結構使用外還可發揮出優良的防水作用[1]。由于其功能的特殊性對施工工藝提出更高要求，所含工序較為復雜，若某個環節施工不到位均會直接破壞整體質量，導致后續使用中發生滲漏水現象。對此，本文結合工程實例對該結構的防滲漏技術展開分析，提出一些應用要點。

2 工程概況

橋林街道中心城區保障房項目總建筑面積632690.27 m2，含地上18層，層高3.4 m，地下一層。項目所在區域分布有地下水，基于勘察結果得知埋深絕對標高10.86～14.67 m，因地下水的存在將對混凝土鋼筋結構帶來輕微程度的腐蝕。設計抗浮水位，標準為室外地面下0.500 m，控制其年變化幅度在1.000 m內。

3 多標高涉水房間混凝土樓面滲漏的原因分析

3.1 材料質量欠佳

房建工程施工中對于防滲材料的要求較高，現階段瀝青的應用范圍較廣，其具有明顯的成本優勢，施工單位可從中創造更豐厚的經濟效益。但就瀝青的防水性能而言，其并未達到房建工程所提出的標準，受外界環境的影響導致瀝青性能發生變化，常伴隨有瀝青防水層受損的情況，從而出現結構滲漏。

3.2 設計方案可行性不足

工程經驗表明，房建工程中滲漏問題在很大程度上與設計方案有關，由于前期設計工作中缺乏對防滲漏技術的考慮，在實際使用中引發不同程度的滲漏問題。例如設計方案中并未設置完善的排水系統，當工程竣工且投入使用后極容易在外墻等結構處發生滲漏，不僅降低了使用者的居住品質，而且對其安全造成威脅[2]。此外，部分設計者的設計理念存在偏差，高度注重外觀設計，這種“面子工程”雖然具有很高的觀賞性，但普遍存在砌塊緊密性不足的問題，遇強降雨天氣時結構發生滲透。

3.3 施工不規范

房建工程項目所包含的工序較多，工作量相對較大，從項目設計到竣工通常需要經歷較長的階段，施工中工藝方案具有指導性意義，若缺乏規范會給正式施工帶來錯誤指導，從而出現房屋質量不達標的情況，部分情況下降低了結構的防滲水平。此外，部分施工單位局限于對速度的追求，出現了隨意刪減工藝的行為，而由于房建工作量較大，施工監理雖然參與到質量監管工作中但難以面面俱到，若質量問題未得到有效的處理，后續因建筑施工時間的延長，也將發生防水混凝土結構滲漏現象。

4 多標高涉水房間混凝土樓面防滲漏施工技術

4.1 嚴把材料質量關

(1)水泥。為滿足建筑結構的防水要求，原材料的質量控制至關重要，選擇水泥材料時要求其具有水化熱低、安定性良好的特點，較典型的有普通硅酸鹽水泥；且在使用前做好材料的保管，若水泥受潮結塊則禁止投入使用。

(2)集料。砂石也是施工中的重要材料，要求其最大粒徑<40 mm，且在拌制混合料前需將其清洗干凈，經檢驗后若含泥量<2%且滿足級配連續的要求時，方可投入使用(表1)。

(3)水。混合料拌制用水應以潔凈水為宜，其不可含有雜質，硫酸鹽含量≤1%。

(4)水灰比。混凝土孔隙率是衡量其性能的重要指標，而此方面的性能又可通過水灰比來反映，合理控制水灰比具有必要性，其在很大程度上決定了混凝土抗滲性，具體關系為：伴隨水灰比的增加，生產所得的混凝土抗滲性表現出下降的趨勢，二者具有反比變化規律。

表1 砂、石檢測標準

4.2 合理使用外加劑

除上述提到的基礎物料外，混凝土拌制中為達到改善性能的目的通常還摻入適量外加劑，在其作用下提高混凝土的防凍抗滲水平[3]。外加劑主要與水泥發生作用，通過吸附、分散等方式產生較明顯的化學反應，從而提高混凝土的性能。根據房建工程經驗，諸如減水劑、抗滲劑等都是較為典型的外加劑。不同類型的外加劑所具備的性能不同，同時應用效果還與摻量有關，因此要以合理的方式使用外加劑，充分考慮防水混凝土結構特點，混凝土拌制時控制好摻入量。

4.3 規范各環節施工作業

(1)混凝土配制。依據配比要求選擇適量質量優良的物料，加水并經過充分攪拌后再向其中摻入外加劑，利用攪拌機給予持續性的攪拌，確保各物料均勻分布。按合理的順序加料，具體為碎石-水泥-砂，首先持續30～60 s干拌，在此基礎上加水并進一步拌制，此階段攪拌時間延長至60～120 s，目的在于提高混凝土的均勻性。

(2)運輸。生產所得的防水混凝土需轉移到現場用于正式施工，通常選擇水泥罐車，安排專員調度運輸，單次運輸時長控制在30min內，時間過長易對混凝土性能帶來不良影響。

(3)布料與振搗。房建防水混凝土結構施工中，最為關鍵的環節當屬布料，施工人員將轉運到現場的混合料進行澆筑，此過程遵循均勻性原則，為確保混凝土的密實性，澆筑過程中兼并振動，此環節的操作遵循快插慢拔原則，監理人員參與到施工中，若表面產生浮漿且冒泡，此時當其沉降趨于穩定時即可停止澆筑與振搗[4]。此外，施工中要避免漏振或過振，也不可損傷既有構件。

(4)養護。養護是收尾環節，但其對防水混凝土結構的綜合性能具有重要的影響，基于合理的養護方式可避免裂縫問題，提高結構的抗滲性。通常，結束澆筑作業的4～5 h后即可安排人員覆蓋養護，整個過程中做到定期灑水，以便混凝土能夠有效凝固。常溫環境下養護周期至少達14 d，尤為關鍵的是前7 d的養護，此階段的混凝土強度較低，更容易出現質量問題。以混凝土強度為依據，必須在滿足要求后方可拆除，若拆除時間過早將導致混凝土暴露于外界并使性能受到影響，而在養護工作不到位的情況下極容易出現水泥水化不完全的問題，混合料中的游離水發生大范圍的表面蒸發，此過程中形成毛細管孔網，在結構內部產生滲水通道，不利于混凝土的抗滲性。

4.4 防水混凝土結構細部處理

(1)施工縫處理。房建施工規模較大，施工縫是不可避免的部分，同時也是極為脆弱的區域之一。對此，在條件允許時應盡可能減少施工縫的數量，墻體具有承重作用，不可形成垂直施工縫，嚴格控制好水平施工縫的位置，要求該部分與板面間距<200 mm。施工縫處理的前提在于做好相關準備工作，鑿毛并使用清水沖洗，在該處鋪水泥砂漿，形成厚度約20～25 mm的結構層。

(2)預埋件防水。施工中，對于預埋件的防水主要選擇的是加焊止水鐵板的方式，此舉可有效提高防水效果，而在實際操作中也具有便捷性。

(3)穿墻管和對拉螺栓的處理。部分情況下，防水混凝土結構施工中會遇到穿墻管穿過該處的情況，此時需預埋套管，并于該處以焊接的方式設置止水環，應確保預埋套管的穩定性。

(4)鋼筋綁扎絲的處理。考慮到防水混凝土結構的整體性能要求，不可利用鐵絲將鋼筋固定在模板上，較適宜的方式是設置砂漿墊塊，嚴格控制該墊塊的厚度，鋪設橫、縱向鋼筋后將形成交叉點，將墊塊置于該處[5]。綁扎墊塊鐵絲的接頭不可隨意設置，要求其彎向鋼筋內側，不可出現與模板接觸的情況；所設置的拆模鐵件若裸露在外，此時將形成滲水通道，從而出現水沿鐵件滲流的情況，導致混凝土發生滲漏現象。

5 結束語

多標高涉水房間混凝土樓面在使用中易出現滲漏，其原因源自于多方面，如質量欠佳、設計方案不合理、施工未落實到位等。鑒于此，應從技術角度切入，總結其發生滲漏的原因，選擇相適應的防滲漏技術，全面提高防水混凝土結構的防滲性能，為工程整體品質保駕護航，給使用者創造舒適的居住環境，提高房建工程的經濟效益，推動建筑事業的持續性發展。